CN210252995U - 震动方向可调的单电机驱动震动器 - Google Patents

Abstract

一种震动方向可调的单电机驱动震动器，包括机箱，所述机箱的顶部贯穿有输入轴，机箱的底部贯穿有四个正向输出轴、四个反向输出轴，每个所述正向输出轴上、每个所述反向输出轴上均安装有震动片，所述正向输出轴上的震动片与所述反向输出轴上的震动片呈轴对称分布。其有益效果是：通过单电机实现驱动，震动片呈内外分布，结构集约、简单，设备整体占用空间小，震动片的分布方式使其可以更均匀的实现震动，提高震动效果。

Description

震动方向可调的单电机驱动震动器

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种震动方向可调的单电机驱动震动器。

背景技术

震动器的主要原理是通过机械设备带动偏心震盘高频转动，通过同步多个震盘的离心力使震动器发生震动。现有震动器的设计存在两个缺陷，一是需要双电机驱动，因为震动器需要两组震动片呈轴对称分布且沿反方向转动，所以需要对每组震动片单独驱动。二是震动片转动过程中需要有较大的空间，而为了方便一台电机对多个震动片的驱动(一般采用带轮驱动，方便安装减震用的张紧轮)，会沿直线阵列分布震动片，占用空间大，而且由于每组震动片集中分布，所以震动会出现不均匀的情况，震动效果差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种震动方向可调的单电机驱动震动器。具体设计方案为：

一种震动方向可调的单电机驱动震动器，包括机箱，所述机箱的顶部贯穿有输入轴，机箱的底部贯穿有四个正向输出轴、四个反向输出轴，所述正向输出轴、反向输出轴、输入轴均与机箱轴承连接，其中，用于正向输出轴、输入轴与机箱连接的轴承为轴向承重的滚珠轴承，用于所述反向输出轴与机箱连接的轴承为滑动轴承，所述正向输出轴、输入轴上套有与其键连接的第一齿轮，所述反向输出轴上套有与其键连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述输入轴的末端连接有电机，所述电机固定于安装板上，所述安装板位于所述机箱的上方，所述电机的电机轴贯穿所述安装板并与所述输入轴连接，每个所述正向输出轴上、每个所述反向输出轴上均安装有震动片，所述正向输出轴上的震动片与所述反向输出轴上的震动片呈轴对称分布。

所述震动片与所述反向输出轴滑键连接，所述震动片沿水平方向放置，所述反向输出轴上还套有多个螺母，多个所述螺母位于所述震动片的上下两侧，所述螺母与所述反向输出轴之间螺纹连接。

所述震动片与所述正向输出轴滑键连接，所述震动片沿水平方向放置，所述正向输出轴上还套有多个螺母，多个所述螺母位于所述震动片的上下两侧，所述螺母与所述反向输出轴之间螺纹连接。

所述反向输出轴、正向输出轴上设有滑键，所述滑键的数量为多个，多个所述滑键以所述正向输出轴、反向输出轴的轴心为中心在水平截面上呈环形阵列分布。

四个所述反向输出轴以所述输入轴的轴心为中心在水平截面上呈矩形阵列分布，四个所述反向输出轴位于矩形阵列分布的四个角上，所述正向输出轴位于所述反向输出轴矩形阵列分布的四个边上。

多个所述正向输出轴中的一个与电机通过联轴器连轴连接，所述联轴器为万向联轴器。

多个所述正向输出轴中的一个与电机通过三角带连接，所述三角带的三个角分别于固定于正向输出轴顶部的输出轮a、与电机的电机轴键连接的输入轮b、固定于安装板上的张紧轮c连接，所述张紧轮c为弹簧张紧轮。

所述反向输出轴与滑动轴承之前、所述正向输出轴与滚珠轴承之前均安装有限位环，具体的，所述反向输出轴、正向输出轴上均设有环形的嵌槽，所述限位环的内环嵌入所述嵌槽中。

所述滑键的数量优先为四个。

所述震动片整体呈半圆形结构，所述震动片与反向输出轴连接处呈环形结构，所述环形结构的内侧设有多个键块，所述键块的数量与所述滑键的数量相等，所述键块与所述震动片为一次铸造成型的整体结构。

通过本实用新型的上述技术方案得到的震动方向可调的单电机驱动震动器，其有益效果是：

通过单电机实现驱动，震动片呈内外分布，结构集约、简单，设备整体占用空间小，震动片的分布方式使其可以更均匀的实现震动，提高震动效果。

附图说明

图1是本实用新型所述震动方向可调的单电机驱动震动器安装联轴器时的结构示意图；

图2是本实用新型所述震动方向可调的单电机驱动震动器安装三角带时的结构示意图；

图3是本实用新型所述输入轴与机箱连接的结构示意图；

图4是本实用新型所述反向输出轴与机箱连接的结构示意图；

图5是本实用新型所述第一齿轮、第二齿轮的俯视结构示意图；

图6是本实用新型所述震动方向可调的单电机驱动震动器的仰视结构示意图；

图7是本实用新型所述震动片的安装结果示意图；

图中，1、机箱；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、正向输出轴；5、反向输出轴；6、电机；7、联轴器；8、滚珠轴承；9、滑动轴承；10、震动片；11、螺母；12、滑键；13、键块；14、安装板；15、三角带；15a、输出轮；15b、输入轮；15c、张紧轮；16、输入轴；17、限位环； 18、嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种震动方向可调的单电机驱动震动器，包括机箱1，所述机箱1 的顶部贯穿有输入轴16，机箱1的底部贯穿有四个正向输出轴4、四个反向输出轴5，所述正向输出轴4、反向输出轴5、输入轴16均与机箱1轴承连接，其中，用于正向输出轴4、输入轴16与机箱1连接的轴承为轴向承重的滚珠轴承8，用于所述反向输出轴5与机箱1连接的轴承为滑动轴承9，所述正向输出轴4、输入轴16上套有与其键连接的第一齿轮2，所述反向输出轴5上套有与其键连接的第二齿轮3，所述第一齿轮2与第二齿轮3啮合连接，所述输入轴16的末端连接有电机6，所述电机6固定于安装板14上，所述安装板14位于所述机箱1 的上方，所述电机6的电机轴贯穿所述安装板14并与所述输入轴16 连接，每个所述正向输出轴4上、每个所述反向输出轴5上均安装有震动片10，所述正向输出轴4上的震动片与所述反向输出轴5上的震动片呈轴对称分布。

所述震动片10与所述反向输出轴5滑键连接，所述震动片10沿水平方向放置，所述反向输出轴5上还套有多个螺母11，多个所述螺母11位于所述震动片10的上下两侧，所述螺母11与所述反向输出轴 5之间螺纹连接。

所述震动片10与所述正向输出轴4滑键连接，所述震动片10沿水平方向放置，所述正向输出轴4上还套有多个螺母11，多个所述螺母11位于所述震动片10的上下两侧，所述螺母11与所述反向输出轴 5之间螺纹连接。

所述反向输出轴5、正向输出轴4上设有滑键12，所述滑键的数量为多个，多个所述滑键12以所述正向输出轴4、反向输出轴5的轴心为中心在水平截面上呈环形阵列分布。

多个所述正向输出轴4中的一个与电机6通过联轴器7连轴连接，所述联轴器7为万向联轴器。

多个所述正向输出轴4中的一个与电机6通过三角带15连接，所述三角带15的三个角分别于固定于正向输出轴4顶部的输出轮15a、与电机6的电机轴键连接的输入轮15b、固定于安装板14上的张紧轮 15c连接，所述张紧轮15c为弹簧张紧轮。

所述反向输出轴5与滑动轴承9之前、所述正向输出轴4与滚珠轴承8之前均安装有限位环17，具体的，所述反向输出轴5、正向输出轴4上均设有环形的嵌槽18，所述限位环17的内环嵌入所述嵌槽 18中。

所述滑键12的数量优先为四个。

所述震动片10整体呈半圆形结构，所述震动片10与反向输出轴5 连接处呈环形结构，所述环形结构的内侧设有多个键块13，所述键块 13的数量与所述滑键12的数量相等，所述键块13与所述震动片10为一次铸造成型的整体结构。

启动电机6后，通过齿轮传动使所述正向输出轴4、反向输出轴5 转动，最终使震动片10转动，基于齿轮的啮合传动原理，固定于正向输出轴4、反向输出轴5上的震动片10沿相反的方向转动，基于其呈轴对称的分布结构，可以在其扇形结构运动到同侧时产生相同的离心力，异侧时离心力互相抵消，即在同一条直线上产生左右往复的离心力，在震动片10高速往复运动时，产生震动效果。

电机6不可直接与输入轴16连接，也不可直接规定与机箱1上，在这样会使电机6同步震动，而电机无法承受这样的震动强度，可以采用万向联轴器7实现缓冲，也可以采用传统的带有张紧轮的三角带 15实现缓冲，而电机6单独固定于安装板14上，或者固定于振台以外的固定设备上，还可以固定于地面上。

通过拧下螺母11，沿所述正向输出轴4、反向输出轴5的轴向方向基于滑键12拔出震动片10，可以调整所述震动片10的方向，然后重新插入震动片10并通过螺母11固定，即可完成对震动片10的方向调整，最终实现对震动方向的调整。

若需要实现上下震动，还可以将机箱1横置并安装在振台上。

震动片10不可采用螺纹连接固定于正向输出轴4、反向输出轴5 上，与螺母11不同，震动片10在高频转动的过程中，会与正向输出轴4、反向输出轴5产生较大的扭力应力，若以螺纹连接，其中一组震动片10会抱死，而另一组震动片10则非常容易松脱，发生危险，所以只可以以滑键实现径向限位和轴向导向，再通过螺母11实现轴向限位。

四个所述反向输出轴5以所述输入轴16的轴心为中心在水平截面上呈矩形阵列分布，四个所述反向输出轴5位于矩形阵列分布的四个角上，所述正向输出轴4位于所述反向输出轴5矩形阵列分布的四个边上，该分部方式相对于两组震动片10呈直线分布的结构设计，更加集约，节省空间，同时由于其实质上是呈内外分布的，震动更加同步、更加均匀(震动过程中实际存在误差，条状分布设计由于平振动盘10 分布更加稀疏，两端的震动片10离得比较远，基于杠杆原理，其误差更大)，震动效果更好。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种震动方向可调的单电机驱动震动器，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部贯穿有输入轴(16)，机箱(1)的底部贯穿有四个正向输出轴(4)、四个反向输出轴(5)，所述正向输出轴(4)、输入轴(16)上套有第一齿轮(2)，所述反向输出轴(5)上套有第二齿轮(3)，所述输入轴(16)的末端连接有电机(6)，其特征在于，每个所述正向输出轴(4)上、每个所述反向输出轴(5)上均安装有震动片(10)，所述正向输出轴(4)上的震动片与所述反向输出轴(5)上的震动片呈轴对称分布。

2.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述震动片(10)与所述反向输出轴(5)滑键连接，所述震动片(10)沿水平方向放置，所述反向输出轴(5)上还套有多个螺母(11)，多个所述螺母(11)位于所述震动片(10)的上下两侧，所述螺母(11)与所述反向输出轴(5)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述震动片(10)与所述正向输出轴(4)滑键连接，所述震动片(10)沿水平方向放置，所述正向输出轴(4)上还套有多个螺母(11)，多个所述螺母(11)位于所述震动片(10)的上下两侧，所述螺母(11)与所述反向输出轴(5)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述反向输出轴(5)、正向输出轴(4)上设有滑键(12)，所述滑键的数量为多个。

5.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，四个所述反向输出轴(5)以所述输入轴(16)的轴心为中心在水平截面上呈矩形阵列分布，四个所述反向输出轴(5)位于矩形阵列分布的四个角上，所述正向输出轴(4)位于所述反向输出轴(5)矩形阵列分布的四个边上。

6.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述输入轴(16)与电机(6)通过联轴器(7)连轴连接，所述联轴器(7)为万向联轴器。

7.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述输入轴(16)与电机(6)通过三角带(15)连接，所述三角带(15)的三个角分别于固定于正向输出轴(4)顶部的输出轮(15a)、与电机(6)的电机轴键连接的输入轮(15b)、固定于安装板(14)上的张紧轮(15c)连接，所述张紧轮(15c)为弹簧张紧轮。

8.根据权利要求1中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述反向输出轴(5)与滑动轴承(9)之前、所述正向输出轴(4)与滚珠轴承(8)之前均安装有限位环(17)，具体的，所述反向输出轴(5)、正向输出轴(4)上均设有环形的嵌槽(18)，所述限位环(17)的内环嵌入所述嵌槽(18)中。

9.根据权利要求2中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述滑键(12)的数量优先为四个。

10.根据权利要求2中所述的震动方向可调的单电机驱动震动器，其特征在于，所述震动片(10)整体呈半圆形结构，所述震动片(10)与反向输出轴(5)连接处呈环形结构，所述环形结构的内侧设有多个键块(13)，所述键块(13)的数量与所述滑键(12)的数量相等。

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