CN210251846U - 一种炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，它包括低氮燃烧器、锅炉、第一引风机、第二引风机、除盐水泵、氨水泵和脱硫塔，低氮燃烧器入口连接有热空气管道，低氮燃烧器出口与锅炉入口连接；锅炉出口通过管道分别与第一引风机入口、第二引风机入口连接，第一引风机出口通过管道与脱硫塔入口连接，第二引风机出口通过管道与低氮燃烧器入口连接；锅炉顶部设有雾化喷枪，雾化喷枪入口通过管道分别与除盐水泵出口、氨水泵出口连接，除盐水泵入口连接有除盐水管道，氨水泵入口连接有氨水管道。该系统结合SNCR脱硝法和低氮燃烧技术，通过氨水和锅炉火焰反应，以及将二次烟气通过低氮燃烧器再次燃烧，两者相互配合实现烟气脱硝的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工烟气脱硝技术，具体涉及对炭黑尾气锅炉产生的烟气进行脱硝的系统。
背景技术
炭黑生产过程中产生的尾气(简称炭黑尾气)含有一定的可燃性气体、含硫物质和含氮物质，炭黑尾气一般会被引入锅炉中作为燃料，因此锅炉排出的烟气中含有二氧化硫和氮氧化物。为了除去烟气中的氮氧化物(脱硝)，降低对大气环境的影响，一般采用传统的选择性非催化还原法(SNCR)或选择性催化还原法(SCR)处理烟气，需要用到专用脱硝设备，成本较高且影响锅炉的燃烧效率。
发明内容
为了有效地对锅炉排出的烟气进行脱硝、且保证锅炉的燃烧效率，本实用新型提供一种新的炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统。
本实用新型提供的一种炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，包括低氮燃烧器、锅炉、第一引风机、第二引风机、除盐水泵、氨水泵和脱硫塔，低氮燃烧器入口连接有热空气管道，低氮燃烧器出口与锅炉入口连接；锅炉出口通过管道分别与第一引风机入口、第二引风机入口连接，第一引风机出口通过管道与脱硫塔入口连接，第二引风机出口通过管道与低氮燃烧器入口连接；锅炉顶部设有雾化喷枪，雾化喷枪入口通过管道分别与除盐水泵出口、氨水泵出口连接，除盐水泵入口连接有除盐水管道，氨水泵入口连接有氨水管道。在使用时，炭黑尾气在锅炉内燃烧，产生的烟气由第一引风机引入脱硫塔或由第二引风机引入低氮燃烧器，通过控制引风机的转速就能控制引入低氮燃烧器的烟气(可称为二次烟气)与热空气的比例；由热空气管道输入热空气，热空气与二次烟气在低氮燃烧器内混合后再次进入锅炉中参与燃烧；由除盐水管道输入除盐水，由氨水管道输入氨水，将除盐水和氨水泵入锅炉内，通过雾化喷枪喷洒，雾化的除盐水、氨水与锅炉内其他气体混合反应，其中氨水与氮氧化物反应生成氮气和水，从而实现脱硝。
进一步地，所述的第一引风机出口通过管道与第二引风机入口连接，以便调节二次烟气返回低氮燃烧器的量，保证脱硝效果和锅炉的燃烧效率。
进一步地，还包括除盐水罐，除盐水罐出口通过所述的除盐水管道与所述的除盐水泵入口连接。除盐水罐用于储存除盐水，保证除盐水供应。
进一步地，还包括氨水罐，氨水罐出口通过所述的氨水管道与所述的氨水泵入口连接。氨水罐用于储存氨水，保证氨水供应。
本实用新型的有益效果：结合SNCR脱硝法和低氮燃烧技术，通过氨水和锅炉火焰反应，以及将二次烟气通过低氮燃烧器再次燃烧，两者相互配合实现烟气脱硝的目的；第一引风机出口与第二引风机入口相连接，通过调整第一引风机入口和出口至第二引风机的二次烟气量，既可以实现低氮燃烧效果又可以保证锅炉的燃烧效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统的示意图。
附图标记解释：1、低氮燃烧器，2、锅炉，3、第一引风机，4、脱硫塔，5、第二引风机，6、除盐水罐，7、除盐水泵，8、氨水泵，9、氨水罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，包括低氮燃烧器1、锅炉2、第一引风机3、脱硫塔4、第二引风机5、除盐水罐6、除盐水泵7、氨水泵8和氨水罐9。低氮燃烧器1设置在锅炉2底部，低氮燃烧器1入口连接有热空气管道，用于输入热风(热空气)。低氮燃烧器1出口与锅炉2连接，使得低氮燃烧器1排出的气体进入锅炉2中。锅炉2出口与第一引风机3入口和第二引风机5入口通过管道连接，第一引风机3出口与脱硫塔4入口通过管道连接，第二引风机5出口与低氮燃烧器1入口通过管道连接，使得锅炉2产生的烟气可以被引入脱硫塔4或低氮燃烧器1。第一引风机3出口与第二引风机5入口通过管道连接，以便调节二次烟气返回低氮燃烧器的量，保证脱硝效果和锅炉的燃烧效率。锅炉2内部设有雾化喷枪，雾化喷枪入口与除盐水泵7出口和氨水泵8出口通过管道连接，除盐水泵7 入口与除盐水罐6出口通过管道连接，氨水泵8入口与氨水罐9出口通过管道连接，使得除盐水罐6内的除盐水和氨水罐9内的氨水能够被泵入锅炉2内并通过雾化喷枪喷出。
该炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统的工作原理：炭黑尾气在锅炉2内燃烧产生的烟气通过第二引风机5输送至低氮燃烧器1，经过与热风按比例混合后进入锅炉2再次燃烧，达到控制炉膛温度和降低氮氧化物的目的；氨水泵8和除盐水泵7分别将氨水和除盐水输送至雾化喷枪雾化后喷入锅炉2内，以锅炉2炉膛为反应器对炭黑尾气燃烧产生的烟气进行脱硝。脱硝以后的烟气通过第一引风机3输送至脱硫塔4，进行脱硫反应。在脱硫塔4中，可以采用石灰石-石膏法对烟气进行脱硫，石灰石-石膏脱硫法是利用循环喷淋泵将石灰石吸收液以水雾的方式从脱硫塔喷淋层喷出，与烟气在脱硫塔内进行反应，脱除95％以上的二氧化硫。
可见，该炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统可以降低炭黑尾气锅炉所产生烟气中有害物质(SO2、NOX)的含量，使排放的烟气排放的标准完全能达到国家环保的要求，对实现环保总量控制的目标具有重要意义。根据脱硝工艺的要求，通过氨水和除盐水的混合调整喷入锅炉的氨水浓度，氨水作为还原剂与炉内NOX反应，就可以实现脱硝，该过程不用催化剂。锅炉与低氮燃烧器配合使用，第一引风机出口与第二引风机入口相连接，不但实现了脱硝的目的，也提高了锅炉的燃烧效率。不需要专用脱硝设备，降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，其特征在于：包括低氮燃烧器、锅炉、第一引风机、第二引风机、除盐水泵、氨水泵和脱硫塔，低氮燃烧器入口连接有热空气管道，低氮燃烧器出口与锅炉入口连接；锅炉出口通过管道分别与第一引风机入口、第二引风机入口连接，第一引风机出口通过管道与脱硫塔入口连接，第二引风机出口通过管道与低氮燃烧器入口连接；锅炉顶部设有雾化喷枪，雾化喷枪入口通过管道分别与除盐水泵出口、氨水泵出口连接，除盐水泵入口连接有除盐水管道，氨水泵入口连接有氨水管道。
2.根据权利要求1所述的炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，其特征在于：所述的第一引风机出口通过管道与第二引风机入口连接。
3.根据权利要求1所述的炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，其特征在于：还包括除盐水罐，除盐水罐出口通过所述的除盐水管道与所述的除盐水泵入口连接。
4.根据权利要求1所述的炭黑尾气锅炉排放烟气的处理系统，其特征在于：还包括氨水罐，氨水罐出口通过所述的氨水管道与所述的氨水泵入口连接。
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