CN210251573U - 一种气动自清洗过滤器系统 - Google Patents

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本实用新型属于过滤器技术领域,尤其为一种气动自清洗过滤器系统,包括筒体,所述筒体内设置有支撑架,所述支撑架上设置有滤袋,所述支撑架的顶端和筒体的内壁均设置有第一轴承,且两个所述第一轴承内均活动穿设有第一转轴,且两个所述第一转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱;本实用新型,通过进气口、出气口、滤袋和集尘室的共同作用,可以对进入过滤器的气体进行过滤,保证了过滤后的气体质量,在除尘组件、第一电机、螺纹柱、螺纹帽、滑杆和滑套的共同作用下,除尘组件可以上下移动并对滤袋进行敲打,灰尘不再覆着在滤袋6表面,并掉落在集尘室内,从而保证了滤袋的过滤效果和过滤的工作效率。

Description

一种气动自清洗过滤器系统
技术领域
本实用新型属于过滤器技术领域,具体涉及一种气动自清洗过滤器系统。
背景技术
布袋过滤器是一种新型的过滤系统,具有过滤精度高、处理量大,成本低廉,使用维护方便、快捷,规格齐全,材质多样,适用范围广等优点,布袋过滤器是出现较早的一种过滤设备,现在已成为工业部门大量使用的过滤设备之一,布袋过滤器的过滤机理是,当含有粉尘(或固体颗粒)的气体通过滤料层时,只让气体穿透过去,而粉尘被阻留在滤料表面上。
目前,布袋过滤器在长时间的使用过程中,粉尘被阻留在滤料表面,遮这样会影响布袋过滤器的过滤效果,使其过滤掉的效率降低,且降低了过滤的气体的纯净度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气动自清洗过滤器系统,具有减少粉尘阻留在滤料表面的量,使过滤的工作效率和过滤后气体的质量得到保证的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动自清洗过滤器系统,包括筒体,所述筒体内设置有支撑架,所述支撑架上设置有滤袋,所述支撑架的顶端和筒体的内壁均设置有第一轴承,且两个所述第一轴承内均活动穿设有第一转轴,且两个所述第一转轴的相对端固定连接有同一个螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述筒体的顶端设置有第一支撑板,所述第一支撑板的正面设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接,所述筒体的内壁与支撑架的顶端之间固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑套,所述滑套的外表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的另一端与螺纹帽的外表面固定连接,所述第二支撑板的背面设置有除尘组件。
优选的,所述除尘组件包括第三支撑板、第四支撑板、第二电机、第二轴承、第二转轴、弹簧、除尘杆和凸轮,所述第二支撑板的背面设置有第三支撑板和第四支撑板,所述第三支撑板上设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面活动穿设在第二轴承上,所述第二轴承的外表面固定连接有除尘杆,所述第四支撑板上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮,所述第二支撑板的背面设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在除尘杆上。
优选的,所述筒体的一侧设置有进气口,所述筒体的另一侧设置有出气口。
优选的,所述筒体的下方设置有集尘室。
优选的,所述集尘室的下方设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过进气口、出气口、滤袋和集尘室的共同作用,可以对进入过滤器的气体进行过滤,保证了过滤后的气体质量,在除尘组件、第一电机、螺纹柱、螺纹帽、滑杆和滑套的共同作用下,除尘组件可以上下移动并对滤袋进行敲打,灰尘不再覆着在滤袋表面,并掉落在集尘室内,从而保证了滤袋的过滤效果和过滤的工作效率。
2、本实用新型,通过除尘组件的设置,第二电机工作带着凸轮转动,当凸轮的最长直径与除尘杆接触时,弹簧伸长,除尘杆在第二轴承和第二转轴的共同作用下,使除尘杆向着滤袋的方向运动,并使其与滤袋进行接触,从而使除尘杆敲打滤袋,使灰尘掉入到集尘室内,当凸轮的最长直径不再与除尘杆接触时,在弹簧回弹的作用下,弹簧回弹的弹力带着除尘杆向着第二支撑板的方向运动,集尘室的灰尘达到一定的量时,打开控制阀将灰尘排出即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中除尘组件的结构示意图;
图中:1、第一电机;2、第一轴承;3、第一转轴;4、筒体;5、滑杆;6、滤袋;7、支撑架;8、进气口;9、集尘室;10、控制阀;11、出气口;12、螺纹柱;13、第一支撑板;14、除尘组件;141、凸轮;142、第二电机;143、除尘杆;144、弹簧;145、第三支撑板;146、第二轴承;147、第二转轴;148、第四支撑板;15、螺纹帽;16、滑套;17、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种气动自清洗过滤器系统,包括筒体4,所述筒体4内设置有支撑架7,所述支撑架7上设置有滤袋6,所述支撑架7的顶端和筒体4的内壁均设置有第一轴承2,且两个所述第一轴承2内均活动穿设有第一转轴3,且两个所述第一转轴3的相对端固定连接有同一个螺纹柱12,所述螺纹柱12的外表面螺纹连接有螺纹帽15,所述筒体4的顶端设置有第一支撑板13,所述第一支撑板13的正面设置有第一电机1,所述第一电机1的输出轴与第一转轴3的一端固定连接,所述筒体4的内壁与支撑架7的顶端之间固定连接有滑杆5,所述滑杆5上滑动连接有滑套16,所述滑套16的外表面固定连接有第二支撑板17,所述第二支撑板17的另一端与螺纹帽15的外表面固定连接,所述第二支撑板17的背面设置有除尘组件14,在除尘组件14、第一电机1、螺纹柱12、螺纹帽15、滑杆5和滑套16的共同作用下,除尘组件14可以上下移动并对滤袋6进行敲打,灰尘不再覆着在滤袋6表面,并掉落在集尘室9内,从而保证了滤袋6的过滤效果和过滤的工作效率。
具体的,所述除尘组件14包括第三支撑板145、第四支撑板148、第二电机142、第二轴承146、第二转轴147、弹簧144、除尘杆143和凸轮141,所述第二支撑板17的背面设置有第三支撑板145和第四支撑板148,所述第三支撑板145上设置有第二转轴147,所述第二转轴147的外表面活动穿设在第二轴承146上,所述第二轴承146的外表面固定连接有除尘杆143,所述第四支撑板148上设置有第二电机142,所述第二电机142的输出轴固定连接有凸轮141,所述第二支撑板17的背面设置有弹簧144,所述弹簧144的另一端固定连接在除尘杆143上,第二电机142工作带着凸轮141转动,当凸轮141的最长直径与除尘杆143接触时,弹簧144伸长,除尘杆143在第二轴承146和第二转轴147的共同作用下,使除尘杆143向着滤袋6的方向运动,并使其与滤袋6进行接触,从而使除尘杆143敲打滤袋6,使灰尘掉入到集尘室9内,当凸轮141的最长直径不再与除尘杆143接触时,在弹簧144回弹的作用下,弹簧144回弹的弹力带着除尘杆143向着第二支撑板17的方向运动,除尘杆143即可完成一个敲打过程。
具体的,所述筒体4的一侧设置有进气口8,进气口8位于筒体4的下方,所述筒体4的另一侧设置有出气口11,出气口11位于筒体4的上方,通过进气口8、出气口11、滤袋6和集尘室9的共同作用,可以对进入过滤器的气体进行过滤,保证了过滤后的气体质量。
具体的,所述筒体4的下方设置有集尘室9,在除尘组件14的作用下,灰尘从滤袋6上掉落下来的灰尘进入到集尘室9内,集尘室9起到收集灰尘的作用下。
具体的,所述集尘室9的下方设置有控制阀10,控制阀10可以对集尘室9内灰尘的排放进行控制。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,第一电机1和的第二电机142同时工作,第一电机1工作带着螺纹柱12随着第一转轴3在第一轴承2内转动,在滑杆5和滑套16的限位下,螺纹帽15在螺纹柱12的外表面上下运动,从而带着螺纹帽15和滑套16中间的第二支撑板17向上运动,同时第二电机142工作带着凸轮141转动,当凸轮141的最长直径与除尘杆143接触时,弹簧144伸长,除尘杆143在第二轴承146和第二转轴147的共同作用下,使除尘杆143向着滤袋6的方向运动,并使其与滤袋6进行接触,从而使除尘杆143敲打滤袋6,使灰尘掉入到集尘室9内,当凸轮141的最长直径不再与除尘杆143接触时,在弹簧144回弹的作用下,弹簧144回弹的弹力带着除尘杆143向着第二支撑板17的方向运动,从而除尘杆143在上下移动的同时对滤袋6进行敲打,灰尘不再覆着在滤袋6表面,并掉落在集尘室9内,当集尘室9的灰尘达到一定的量时,打开控制阀10将灰尘排出即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气动自清洗过滤器系统,包括筒体(4),其特征在于:所述筒体(4)内设置有支撑架(7),所述支撑架(7)上设置有滤袋(6),所述支撑架(7)的顶端和筒体(4)的内壁均设置有第一轴承(2),且两个所述第一轴承(2)内均活动穿设有第一转轴(3),且两个所述第一转轴(3)的相对端固定连接有同一个螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)的外表面螺纹连接有螺纹帽(15),所述筒体(4)的顶端设置有第一支撑板(13),所述第一支撑板(13)的正面设置有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出轴与第一转轴(3)的一端固定连接,所述筒体(4)的内壁与支撑架(7)的顶端之间固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)上滑动连接有滑套(16),所述滑套(16)的外表面固定连接有第二支撑板(17),所述第二支撑板(17)的另一端与螺纹帽(15)的外表面固定连接,所述第二支撑板(17)的背面设置有除尘组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气动自清洗过滤器系统,其特征在于:所述除尘组件(14)包括第三支撑板(145)、第四支撑板(148)、第二电机(142)、第二轴承(146)、第二转轴(147)、弹簧(144)、除尘杆(143)和凸轮(141),所述第二支撑板(17)的背面设置有第三支撑板(145)和第四支撑板(148),所述第三支撑板(145)上设置有第二转轴(147),所述第二转轴(147)的外表面活动穿设在第二轴承(146)上,所述第二轴承(146)的外表面固定连接有除尘杆(143),所述第四支撑板(148)上设置有第二电机(142),所述第二电机(142)的输出轴固定连接有凸轮(141),所述第二支撑板(17)的背面设置有弹簧(144),所述弹簧(144)的另一端固定连接在除尘杆(143)上。
3.根据权利要求1所述的一种气动自清洗过滤器系统,其特征在于:所述筒体(4)的一侧设置有进气口(8),所述筒体(4)的另一侧设置有出气口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种气动自清洗过滤器系统,其特征在于:所述筒体(4)的下方设置有集尘室(9)。
5.根据权利要求4所述的一种气动自清洗过滤器系统,其特征在于:所述集尘室(9)的下方设置有控制阀(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112090159A (zh) * 2020-09-01 2020-12-18 耒阳市耒水清酒业有限公司 一种红枣果酒酿造用精密果肉过滤器
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