CN210247965U - 一种具有搅拌功能的喂鸟器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有搅拌功能的喂鸟器，包括有顶盖和壳体；顶盖和壳体组装形成有蓄料仓，顶盖装有搅拌装置，搅拌装置具有电源和电机，顶盖开设有让位孔，电机连接有旋转轴，旋转轴自让位孔伸入蓄料仓，旋转轴设有若干搅拌叶；壳体设有定位槽，定位槽安装有喂鸟架，喂鸟架具有喂食槽、进料口和进食口，壳体开设有出料口；喂鸟架与定位槽之间设置有弹簧，喂鸟架随弹簧的向下压缩或向上复位而可选择性地向下封闭或向上敞开壳体的出料口；如此，通过搅拌装置的设置，使得蓄料仓内的鸟食能够在设定时间内进行搅拌，有利于不同鸟食的均匀分布，尤其是，弹簧的设置，实现进料口和出料口之间的连通和封闭，使得喂鸟架的喂食槽能够自动进料。

Description

一种具有搅拌功能的喂鸟器

技术领域

本实用新型涉及喂鸟器领域技术，尤其是指一种具有搅拌功能的喂鸟器。

背景技术

目前，喂鸟器是一种主要为公园或野外场合生存的鸟类提供食物的器具；喂鸟器一般挂在树上或者其他支架上，通过在喂鸟器内放入食物来吸引鸟类前来啄食；现有的鸟食都有小米、玉米、花生、高粱、面包等，通过将其混合一起并倒入喂鸟器的蓄料仓内，再由鸟类在进食口啄取食物进食，以实现不同鸟类的进食；但是，鸟食长时间放置在蓄料仓内，导致鸟食之间粘合在一起，鸟食之间粘合过大时，可能出现鸟食堵住进食口，同时，容易出现各鸟食之间沉淀不均匀，影响鸟食质量。

还有，大多的喂鸟器都是一些直接将鸟食暴露在进食口的外侧或是直接放在器皿之中，放在器皿内的鸟食虽然没有暴露在空气之中，但它无限制的投放鸟食，容易照成鸟食的浪费，局限了喂鸟器的使用范围。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有搅拌功能的喂鸟器，其通过搅拌装置的设置，使得蓄料仓内的鸟食能够在设定时间内进行搅拌，有利于不同鸟食的均匀分布，尤其是，弹簧的设置，实现进料口和出料口之间的连通和封闭，使得喂鸟架的喂食槽能够自动进料。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具有搅拌功能的喂鸟器，包括有顶盖和壳体；其中，所述顶盖和壳体组装形成有用于放置鸟食的蓄料仓，所述顶盖具有安装腔，所述安装腔内装有搅拌装置，所述搅拌装置具有电源和电机，所述顶盖上开设有让位孔，让位孔连通于蓄料仓，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴自让位孔伸入蓄料仓，所述旋转轴的外侧设置有若干搅拌叶，所述电源连接于电机；

所述壳体外侧设置有定位槽，所述定位槽安装有喂鸟架，所述喂鸟架具有喂食槽、进料口和进食口，所述进料口和进食口分别贯通喂鸟架并连通喂食槽，所述壳体对应喂鸟架的进料口开设有出料口，且，进食口的下方设置有踏杆,所述踏杆连接于喂鸟架；所述喂鸟架与定位槽之间设置有弹簧，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的上、下端分别连接于喂鸟架、定位槽，所述喂鸟架随弹簧的向下压缩或向上复位而可选择性地向下封闭或向上敞开壳体的出料口；

还设置有控制器，所述控制器分别连接于电机、电源。

作为一种优选方案，所述顶盖具有上下拆卸式连接的上壳和下壳，所述安装腔形成于上壳和下壳组装围构的区域内；所述让位孔设置于下壳的内端面，且，所述电机设置于下壳内，其输出端自下壳的让位孔伸出下壳的外侧，所述旋转轴是电机组装于下壳后再组装于电机的输出端上。

作为一种优选方案，所述上壳和下壳为螺丝锁固，所述下壳的内端面向上延伸设置有第一凸柱，第一凸柱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下端并未贯通下壳；所述上壳的内端面向下延伸设置有第二凸柱，所述第二凸柱上开始有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的上、下端分别贯通上壳；

还设有第一螺丝，所述第一螺丝自上而下依次连接第二凸柱的第二螺纹孔、第一凸柱的第一螺纹孔以将上壳和下壳固定连接。

作为一种优选方案，所述上壳和下壳分别设置有第一防呆部、第二防呆部，当第一防呆部和第二防呆部相互限位连接时，所述第一凸柱的第一螺纹孔与第二凸柱的第二螺纹孔呈同一轴线上，通过第一螺丝依次连接以将上壳和下壳固定连接。

作为一种优选方案，所述壳体的底端边缘向下延伸设置有第一延伸部，第一延伸部的下端向外水平延伸设置有第二延伸部，第二延伸部的外端向上延伸有第三延伸部，所述定位槽形成于第一至第三延伸部所围构的区域，所述踏杆设置于第三延伸部的外侧；

所述喂鸟架包括有内板部、上板部、下板部及设置于内板部、上板部和下板部侧面的两个侧板部，所述下板部的外端向上延伸设置有第四延伸部，所述第四延伸部的高度小于内板部，所述喂食槽形成于有内板部、上板部、下板部、第四延伸部和两个侧板部所围构的区域内，所述进食口形成于上板部和第四延伸部之间，所述进料口设置于内板部上；

所述弹簧的两端分别连接于第二延伸部、下板部。

作为一种优选方案，所述喂鸟架设置有两个，两个喂鸟架对称式设置于壳体的两侧；相应的，所述定位槽设置有两个，两个定位槽对应两个喂鸟架设置。

作为一种优选方案，所述壳体的外侧对应喂鸟架设置有限位凸部，所述限位凸部设置于喂鸟架的上侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过搅拌装置的设置，使得蓄料仓内的鸟食能够在设定时间内进行搅拌，防止了鸟食之间的粘合情况而导致进食口受堵，结构设计巧妙合理，有利于不同鸟食的均匀分布，预防鸟食长时间的放置而导致食物变质，实用性强，尤其是，弹簧的设置，根据喂食槽上装有的鸟食分量，弹簧向上提起喂鸟架或喂鸟架过重而压下弹簧，实现喂鸟架的进料口和壳体的出料口之间的连通和封闭，使得喂鸟架的喂食槽能够自动进料，结构设计简单，巧妙合理，避免过多的鸟食暴露在外，防止鸟食流出过多而照成浪费，可用性佳，适用范围广；

以及，限位凸部的设置，防止弹簧向上顶起喂鸟架时高度过高，使得喂鸟架的进料口与壳体的出料口并不连通而导致蓄料仓的鸟食不能流入到喂食槽上。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的大致示意图。

附图标识说明：

10、顶盖 11、上壳

111、第二凸柱 112、第一螺丝

12、下壳 121、让位孔

122、第一凸柱 13、安装腔

131、凸台 132、第二螺丝

133、凹槽 14、搅拌装置

141、电源 142、电机

143、旋转轴 144、搅拌叶

20、壳体 21、蓄料仓

22、定位槽 221、第一延伸部

222、第二延伸部 223、第三延伸部

224、出料口 23、喂鸟架

231、喂食槽 232、进料口

233、进食口 234、踏杆

24、弹簧 25、连接凸部

251、定位部 26、限位凸部。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种具有搅拌功能的喂鸟器，包括有顶盖10和壳体20；其中，所述顶盖10和壳体20组装形成有用于放置鸟食的蓄料仓21，所述顶盖10具有安装腔13，所述安装腔13内装有搅拌装置14，所述搅拌装置14具有电源141和电机142，所述顶盖10上开设有让位孔，让位孔连通于蓄料仓21，所述电机142的输出端连接有旋转轴143，所述旋转轴143自让位孔伸入蓄料仓21，所述旋转轴143的外侧设置有若干搅拌叶144，所述电源141连接于电机142；

所述壳体20外侧设置有定位槽22，所述定位槽22安装有喂鸟架23，所述喂鸟架23具有喂食槽231、进料口232和进食口233，所述进料口232和进食口233分别贯通喂鸟架23并连通喂食槽231，所述壳体20对应喂鸟架23的进料口232开设有出料口224，且，进食口233的下方设置有踏杆234,所述踏杆234连接于喂鸟架23；所述喂鸟架23与定位槽22之间设置有弹簧24，所述弹簧24为压缩弹簧，所述弹簧24的上、下端分别连接于喂鸟架23、定位槽22，所述喂鸟架23随弹簧24的向下压缩或向上复位而可选择性地向下封闭或向上敞开壳体20的出料口224；

此处，通过弹簧24的弹性能力以实现喂鸟架23的进料口232和壳体20的出料口224之间的连通和封闭；在第一状态下，喂鸟架23的重量小于弹簧24的承受力度，弹簧24处于向外伸展形态，同时，弹簧24向上顶起喂鸟架23，喂鸟架23的进料口232与壳体20的出料口224呈连通结构，蓄料仓21的鸟食流入到喂鸟架23的喂食槽231内；

在第二状态下，喂鸟架23的重量大于弹簧24的承受力度，喂鸟架23向下压制弹簧24，弹簧24处于向下压缩形态，喂鸟架23的进料口232与壳体20的出料口224呈封闭结构；这样，实现喂鸟架23的进料口232和壳体20的出料口224之间的连通和封闭，使得喂鸟架23的喂食槽231能够自动进料，结构设计简单，巧妙合理，避免过多的鸟食暴露在外，防止鸟食流出过多而照成浪费，可用性佳，适用范围广；

还设置有控制器，所述控制器分别连接于电机142、电源141；如此，通过搅拌装置14的设置，使得蓄料仓21内的鸟食能够在设定时间内进行搅拌，防止了鸟食之间的粘合情况而导致进食口受堵，结构设计巧妙合理，有利于不同鸟食的均匀分布，预防鸟食长时间的放置而导致食物变质，实用性强。

本实施例中，所述顶盖10具有上下拆卸式连接的上壳11和下壳12，所述安装腔13形成于上壳11和下壳12组装围构的区域内；所述让位孔设置于下壳12的内端面，且，所述电机142设置于下壳12内，其输出端自下壳12的让位孔伸出下壳12的外侧，所述旋转轴143是电机142组装于下壳12后再组装于电机142的输出端上；

此处，所述上壳11和下壳12为螺丝锁固，所述下壳12的内端面向上延伸设置有第一凸柱122，第一凸柱122上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下端并未贯通下壳12；所述上壳11的内端面向下延伸设置有第二凸柱111，所述第二凸柱111上开始有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的上、下端分别贯通上壳11；

还设有第一螺丝112，所述第一螺丝112自上而下依次连接第二凸柱111的第二螺纹孔、第一凸柱122的第一螺纹孔以将上壳11和下壳12固定连接。

通常，所述上壳11和下壳12分别设置有第一防呆部、第二防呆部，当第一防呆部和第二防呆部相互限位连接时，所述第一凸柱122的第一螺纹孔与第二凸柱111的第二螺纹孔呈同一轴线上，通过第一螺丝112依次连接以将上壳11和下壳12固定连接；如此，第一防呆部和第二防呆部的设置，方便了上壳11和下壳12之间定位连接，提高了组装效率。

还有，所述顶盖10和壳体20为螺丝锁固，所述壳体20的上端边缘向外延伸设置有连接凸部25，连接凸部25上开设有连接孔，所述顶盖10的安装腔13上设置有凸台131，所述凸台131设置于下壳12的内端面，凸台131内开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的上端并未贯通凸台；还设置有第二螺丝132，第二螺丝132于连接孔自上而下依次连接连接凸部25的连接孔、凸台131的第三螺纹孔以将壳体20固定连接于顶盖10上；优选的，所述壳体20设置有定位部251，下壳12上设置有凹槽133，当定位部251适配定位于凹槽133时，连接凸部25的连接孔与凸台131的第三连接孔呈同一轴线上，通过第二螺丝132将壳体20固定连接于顶盖10上；以及，所述连接凸部25的连接孔为螺纹孔亦可。

本实施例中，所述壳体20的底端边缘向下延伸设置有第一延伸部221，第一延伸部221的下端向外水平延伸设置有第二延伸部222，第二延伸部222的外端向上延伸有第三延伸部223，所述定位槽22形成于第一至第三延伸部所围构的区域，所述踏杆234设置于第三延伸部223的外侧；

所述喂鸟架23包括有内板部、上板部、下板部及设置于内板部、上板部和下板部侧面的两个侧板部，所述下板部的外端向上延伸设置有第四延伸部，所述第四延伸部的高度小于内板部，所述喂食槽231形成于有内板部、上板部、下板部、第四延伸部和两个侧板部所围构的区域内，所述进食口232形成于上板部和第四延伸部之间，所述进料口233设置于内板部上；

所述弹簧24的两端分别连接于第二延伸部222、下板部；优选的，所述喂鸟架23设置有两个，两个喂鸟架23对称式设置于壳体20的两侧；相应的，所述定位槽22设置有两个，两个定位槽22对应两个喂鸟架23设置。

优选的，所述壳体20的外侧对应喂鸟架23设置有限位凸部26，所述限位凸部26设置于喂鸟架23的上侧；当弹簧24向上顶起喂鸟架23时，喂鸟架23的顶端限位于限位凸部26的下侧，喂鸟架23的进料口233与壳体20的出料口224呈连通状态；如此，通过限位凸部26的设置，防止弹簧24向上顶起喂鸟架23时高度过高，使得喂鸟架23的进料口232与壳体20的出料口224并不连通而导致蓄料仓21的鸟食不能流入到喂食槽231上。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过搅拌装置的设置，使得蓄料仓内的鸟食能够在设定时间内进行搅拌，防止了鸟食之间的粘合情况而导致进食口受堵，结构设计巧妙合理，有利于不同鸟食的均匀分布，预防鸟食长时间的放置而导致食物变质，实用性强，尤其是，弹簧的设置，根据喂食槽上装有的鸟食分量，弹簧向上提起喂鸟架或喂鸟架过重而压下弹簧，实现喂鸟架的进料口和壳体的出料口之间的连通和封闭，使得喂鸟架的喂食槽能够自动进料，结构设计简单，巧妙合理，避免过多的鸟食暴露在外，防止鸟食流出过多而照成浪费，可用性佳，适用范围广；

以及，限位凸部的设置，防止弹簧向上顶起喂鸟架时高度过高，使得喂鸟架的进料口与壳体的出料口并不连通而导致蓄料仓的鸟食不能流入到喂食槽上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：包括有顶盖和壳体；其中，所述顶盖和壳体组装形成有用于放置鸟食的蓄料仓，所述顶盖具有安装腔，所述安装腔内装有搅拌装置，所述搅拌装置具有电源和电机，所述顶盖上开设有让位孔，让位孔连通于蓄料仓，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴自让位孔伸入蓄料仓，所述旋转轴的外侧设置有若干搅拌叶，所述电源连接于电机；

所述壳体外侧设置有定位槽，所述定位槽安装有喂鸟架，所述喂鸟架具有喂食槽、进料口和进食口，所述进料口和进食口分别贯通喂鸟架并连通喂食槽，所述壳体对应喂鸟架的进料口开设有出料口，且，进食口的下方设置有踏杆,所述踏杆连接于喂鸟架；所述喂鸟架与定位槽之间设置有弹簧，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的上、下端分别连接于喂鸟架、定位槽，所述喂鸟架随弹簧的向下压缩或向上复位而可选择性地向下封闭或向上敞开壳体的出料口；

还设置有控制器，所述控制器分别连接于电机、电源。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：所述顶盖具有上下拆卸式连接的上壳和下壳，所述安装腔形成于上壳和下壳组装围构的区域内；所述让位孔设置于下壳的内端面，且，所述电机设置于下壳内，其输出端自下壳的让位孔伸出下壳的外侧，所述旋转轴是电机组装于下壳后再组装于电机的输出端上。

3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：所述上壳和下壳为螺丝锁固，所述下壳的内端面向上延伸设置有第一凸柱，第一凸柱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的下端并未贯通下壳；所述上壳的内端面向下延伸设置有第二凸柱，所述第二凸柱上开始有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的上、下端分别贯通上壳；

还设有第一螺丝，所述第一螺丝自上而下依次连接第二凸柱的第二螺纹孔、第一凸柱的第一螺纹孔以将上壳和下壳固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：所述上壳和下壳分别设置有第一防呆部、第二防呆部，当第一防呆部和第二防呆部相互限位连接时，所述第一凸柱的第一螺纹孔与第二凸柱的第二螺纹孔呈同一轴线上，通过第一螺丝依次连接以将上壳和下壳固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：所述壳体的底端边缘向下延伸设置有第一延伸部，第一延伸部的下端向外水平延伸设置有第二延伸部，第二延伸部的外端向上延伸有第三延伸部，所述定位槽形成于第一至第三延伸部所围构的区域，所述踏杆设置于第三延伸部的外侧；

所述喂鸟架包括有内板部、上板部、下板部及设置于内板部、上板部和下板部侧面的两个侧板部，所述下板部的外端向上延伸设置有第四延伸部，所述第四延伸部的高度小于内板部，所述喂食槽形成于有内板部、上板部、下板部、第四延伸部和两个侧板部所围构的区域内，所述进食口形成于上板部和第四延伸部之间，所述进料口设置于内板部上；

所述弹簧的两端分别连接于第二延伸部、下板部。

6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：所述喂鸟架设置有两个，两个喂鸟架对称式设置于壳体的两侧；相应的，所述定位槽设置有两个，两个定位槽对应两个喂鸟架设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的喂鸟器，其特征在于：所述壳体的外侧对应喂鸟架设置有限位凸部，所述限位凸部设置于喂鸟架的上侧。

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