CN210246324U - 低压无功补偿智能控制管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力电子领域，具体提供了一种低压无功补偿智能控制管理系统，包括：机柜，机柜带有母线，母线用于连接电网；分隔板，固定在机柜内，将机柜内部分隔为多个容纳空间；多个无功补偿模块，无功补偿模块为抽屉式无功补偿模块，无功补偿模块装载在容纳空间内，无功补偿模块通过滑动组件与分隔板滑动连接，无功补偿模块包括壳体及导电连接部，导电连接部与机柜的母线连接；其中，机柜开口对立侧的内壁上固定有行程开关，分隔板朝向开口的一侧上固设有提示灯，提示灯与行程开关位于同一回路；当无功补偿模块按压行程开关时，行程开关断开。当无功补偿模块未完全在机柜内时，提示灯会发光，对工作人员进行提醒。

Description

低压无功补偿智能控制管理系统

技术领域

本实用新型涉及电力电子领域，尤其涉及一种低压无功补偿智能控制管理系统。

背景技术

在电网中安装并联电容器等无功补偿设备以后，可以提供感性负载所消耗的无功功率，减少电网电源向感性负荷提供由线路输送的无功功率，降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗。

但是，每个电网系统的参数和负荷都不相同，因此，装设的低压无功补偿装置容量也不同，以至于每套低压无功补偿装置都要根据需要进行原理设计、结构设计。并且，一旦选好容量一定的无功补偿装置，运行一段时间后发现该无功补偿装置的容量不符合实际要求，也只能重新选择容量合适的无功补偿装置，来替换原选的无功补偿装置，既费时费力又费钱。并且，在无功补偿装置出现故障的情况下，现场检修也不方便。

为解决上述问题，中国专利CN205265258U提供了一种无功补偿装置，包括机柜以及能够收容在机柜内的多个抽屉式无功补偿模块，其中，机柜内部通过分隔板形成有多个用于收容抽屉式无功补偿模块的收容空间；分隔板上设置有滑动组件，抽屉式无功补偿模块通过滑动组件与分隔板滑动连接，能够将抽屉式无功补偿模块推入收容空间或者将抽屉式无功补偿模块从收容空间抽出；抽屉式无功补偿模块包括用于向电网输出无功功率的无功补偿单元和围绕在无功补偿单元外部的壳体，壳体上设置有导电连接部，抽屉式无功补偿模块通过导电连接部与机柜的母线连接，机柜的母线用于连接电网。

该专利通过将抽屉式无功补偿模块推入机柜中，或者将抽屉式无功补偿模块从机柜中抽出，能够方便地满足现场对无功补偿装置容量的需求；在无功补偿装置出现故障时，也能够快速、方便地对无功补偿装置进行检修。

不过，该专利的补偿模块为抽屉式无功补偿模块，随着其将补偿模块推入抽出机柜次数的增加，机柜会出现老化，机柜老化后，无功补偿模块与分隔板之间可能会出现松动，这样，会导致无功补偿模块推入机柜后滑出来一部分，进而导致无功补偿模块与机柜的母线连接不稳定，进而影响补偿装置的工作性能。除此，在其无功补偿模块推入机柜时，若未将无功补偿模块完整的推入，同样会导致抽屉式无功补偿模块有一部分露在外面，导致无功补偿模块与机柜的母线连接不稳定，影响补偿装置的工作性能。

机柜的放置地点通常设备较多且光线不是特别明亮，若无功补偿模块滑出来的部分不多，工作人员在巡查时也很难发现。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种低压无功补偿智能控制管理系统。

本实用新型提供的基础方案为：

低压无功补偿智能控制管理系统，包括：

机柜，机柜的一侧有开口，机柜带有母线，母线用于连接电网；

分隔板，固定在机柜内，将机柜内部分隔为多个容纳空间；

多个无功补偿模块，无功补偿模块为抽屉式无功补偿模块，无功补偿模块装载在容纳空间内，无功补偿模块通过滑动组件与分隔板滑动连接，无功补偿模块包括壳体及导电连接部，导电连接部与机柜的母线连接；

其中，机柜开口对立侧的内壁上固定有行程开关，分隔板朝向开口的一侧上固设有提示灯，提示灯与行程开关位于同一回路；当无功补偿模块按压行程开关时，行程开关断开。

基础方案工作原理及有益效果：

使用时，将无功补偿模块推入机柜中，若未将无功补偿模块完整推入，无功补偿模块不会按压行程开关，行程开关保持闭合状态，提示灯会持续发光。工作人员注意到后，可及时将无功补偿模块完整的推入机柜中。同样的，若无功补偿模块与分隔板之间出现了松动，在使用的过程中，无功补偿模块出现了部分滑出机柜的情况，提示灯同样会发光。

和现有技术相比，使用本申请，当无功补偿模块未完全在机柜内时，提示灯会发光，对工作人员进行提醒。工作人员发现后，可及时进行处理，若同一个位置出现了几次这样的情况，工作人员可对设备进行检修，防止这样的情况再出现。

进一步，机柜的母线带有固定在机柜上的插头，无功补偿模块的导电连接部为插孔；最上方一个无功补偿模块为备用模块，下方的M个无功补偿模块为常用模块；

备用模块与机柜之间设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与备用模块及机柜固定，第一弹簧未发生形变时，备用模块所在容纳空间的插头在备用模块的插孔外；备用模块带插孔的一侧固设有永磁铁，备用模块所在容纳空间的带插头一侧固设有电磁铁，电磁铁工作时，电磁铁与永磁铁相对端的磁极相同；

常用模块与机柜之间有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与常用模块及机柜固定，第二弹簧未发生形变时，常用模块所在容纳空间的插头在常用模块的插孔内；常用模块的下表面上固设有推板；常用模块所在容纳空间下方设有气缸，气缸固定在分隔板上，气缸内装有酒精；常用模块所在容纳空间的底部设有电磁铁的启动开关，启动开关固定在分隔板上，启动开关为按压开关，启动开关位于气缸的伸展路线上；M个启动开关并联，且M个启动开关分别与电磁铁位于同一回路。

当某个常用模块的温度过高时，其下方气缸内的酒精会快速蒸发，气缸内的气压变大，活塞杆会向外推动，推动该常用模块的推板，进而将该常用模块向外推出，使其与机柜的母线断开，同时对其进行散热。活塞杆在推出常用模块时会按压启动开关，启动开关闭合后电磁铁工作，电磁铁与永磁铁相互吸引，将备用模块向容纳空间内吸入，使备用模块所在容纳空间的插头进入备用模块的插孔。

当该常用模块的温度下降后，其下方的气缸内的酒精会液化，活塞杆会收缩，第二弹簧带动常用模块复位。活塞杆收缩后不再按压启动开关，启动开关断开，电磁铁停止工作，第一弹簧将备用模块推出使其复位并与机柜的母线断开。

这样，当某个常用模块的温度过高时，能够及时对其进行散热并启用备用模块，防止常用模块因温度过高而影响装置的整体效率。

进一步，每块分隔板上固定有N个提示灯，N个提示灯分别与行程开关位于同一回路，N个提示灯之间并联。

这样，即使某个提示灯被损坏了，其他的提示灯可以照常工作。

进一步，机柜的两侧均转动连接有转动杆，转动杆可水平转动，转动杆的自由端固结有扣件；无功补偿模块朝外的侧壁上开设有与扣件配合的扣槽。

这样，将无功补偿模块推入机柜后，可转动转动杆，将转动杆自由端的扣件扣入扣槽内。使无功补偿模块更加稳定的装载在机柜内。

进一步，无功补偿模块朝外的侧壁上固设有把手。

把手的设置，便于将无功补偿模块推入或拉出机柜。

进一步，提示灯为LED灯。

与白炽灯或节能灯相比，LED灯具有寿命长、光效高、无辐射与低功耗的优点。

进一步，导电连接部为弹簧夹。

弹簧夹，也叫做鳄鱼夹或者电夹，专门用于电路连接使用，使用安全且操作简单。

进一步，机柜的两侧开设有散热孔。

这样，可将设备工作时的热量排出机柜外，对设备进行散热。

进一步，机柜的两侧固设有防尘网，防尘网罩住散热孔。

这样，可防止外部的灰尘通过散热孔进入机柜内，对设备造成影响。

进一步，滑动组件为滑轨，滑轨固定在分隔板上，无功补偿模块的壳体下方设有滑轮，无功补偿模块通过滑轮及滑轨与分隔板滑动连接。

这样，可轻松的将无功补偿模块推入、拉出机柜。

附图说明

图1为本实用新型低压无功补偿智能控制管理系统实施例一的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中分隔板及滑轨部分的内部结构示意图；

图4为本实用新型低压无功补偿智能控制管理系统实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机柜1、无功补偿模块2、分隔板3、提示灯4、行程开关5、滑轨6、滑轮7、散热孔8、转动杆9、扣件10、把手11、常用模块21、推板211、气缸212、第二弹簧213、备用模块22、永磁铁221、电磁铁222、第一弹簧223、启动开关224。

实施例一

如图1所示，低压无功补偿智能控制管理系统，包括机柜1、分隔板3和无功补偿模块2。

机柜1带有母线，母线用于连接电网；分隔板3焊接在机柜1内，将机柜1内部分隔为多个容纳空间。本实施例中，分隔板3有六块，将机柜1分为七个容纳空间。

无功补偿模块2装载在容纳空间内，本实施例中，无功补偿模块2有五个。无功补偿模块2为抽屉式无功补偿模块2，包括壳体及导电连接部，导电连接部与机柜1的母线连接。本实施例中，导电连接部为弹簧夹。弹簧夹，也叫做鳄鱼夹或者电夹，专门用于电路连接使用，使用安全且操作简单。

如图3所示，机柜1开口对立侧的内壁上用螺栓固定有行程开关5，分隔板3朝向开口的一侧上粘接有提示灯4，每块分隔板3上固定有两个提示灯4，两个提示灯4分别与行程开关5位于同一回路，两个提示灯4之间并联。

本实施例中，提示灯4为发红光的LED灯。与白炽灯或节能灯相比，LED灯具有寿命长、光效高、无辐射与低功耗的优点；并且，和其他颜色的灯光相比，红色灯光对视觉的刺激较大，能够引起工作人员的注意。LED灯的型号为深圳市董灵兴电子有限公司生产的3mm红光高亮LED灯珠。该型的LED灯亮度较高、运用冷光源、无辐射且抗静电能力强。

分隔板3上用螺栓固定有滑轨6，无功补偿模块2的壳体下方转动连接有滑轮7，无功补偿模块2通过滑轮7及滑轨6与分隔板3滑动连接。这样，可以更加轻松的将无功补偿模块2推入或抽出机柜1。

如图2所示，机柜1两侧开有散热孔8，本实施例中，散热孔8为长条形散热孔；机柜1的两侧还粘接有防尘网(图中未示出)，防尘网罩住散热孔8。散热孔8可将设备工作时的热量排出机柜1外，对设备进行散热。防尘网的设置则可以防止外部的灰尘通过散热孔8进入机柜1内，对设备造成影响。

将无功补偿模块2推入机柜1后，若未将无功补偿模块2完整推入，无功补偿模块2不会按压行程开关5，行程开关5保持闭合状态，提示灯4会持续发光。工作人员注意到后，可及时将无功补偿模块2完整的推入机柜1中。同样的，若无功补偿模块2与分隔板3之间出现了松动，在使用的过程中，无功补偿模块2出现了部分滑出机柜1的情况，提示灯4同样会发光。由于提示灯4有两个，且两个提示灯4并联，即使其中一个发生了故障，另一个仍然可以正常工作，对工作日人员进行提醒。

本申请和现有技术相比，当无功补偿模块2未完全在机柜1内时，提示灯4会发光，对工作人员进行提醒。工作人员发现后，可及时进行处理，若同一个位置出现了几次这样的情况，工作人员可对设备进行检修，防止这样的情况再出现。

实施例二

与实施例一不同的是，本实施例中，机柜1的两侧均铰接有转动杆9，转动杆9可水平转动，转动杆9的自由端焊接有扣件10；无功补偿模块2朝外的侧壁上开有与扣件10配合的扣槽。除此，本实施例中，无功补偿模块2朝外的侧壁上用螺栓固定有把手11。

将无功补偿模块2推入机柜1后，可转动转动杆9，将转动杆9自由端的扣件10扣入扣槽内，这样，这样使无功补偿模块2更加稳定的装载在机柜1内。

无功补偿模块2上固定的把手11，则便于使用者将无功补偿模块2推入或拉出机柜1。

实施例三

如图4所示，与实施例一不同的是，本实施例中，机柜1的母线带有焊接在机柜1上的插头，无功补偿模块2上的导电连接部为插孔。最上方一个无功补偿模块2为备用模块22，下方四个无功补偿模块2为常用模块21。

备用模块22与机柜1之间有第一弹簧223，第一弹簧223的两端分别与备用模块22及机柜1粘接，第一弹簧223未发生形变时，备用模块22所在容纳空间的插头在备用模块22的插孔外。备用模块22上粘接有永磁铁221，备用模块22所在容纳空间的插头一侧用螺栓固定有电磁铁222，电磁铁222工作时，电磁铁222与永磁铁221相对端的磁极相同。

常用模块21与机柜1之间有第二弹簧213，第二弹簧213的两端分别与常用模块21及机柜1粘接，第二弹簧213未发生形变时，常用模块21所在容纳空间的插头在常用模块21的插孔内。常用模块21所在容纳空间下方有气缸212，气缸212固定在分隔板3上，气缸212内装有酒精。常用模块21的下表面上一体成型有推板211。常用模块21所在容纳空间的底部设有电磁铁222的启动开关224，启动开关224用螺栓固定在分隔板3上，启动开关224为按压开关，启动开关224位于气缸212的伸展路线上。四个启动开关224并联，且四个启动开关224分别与电磁铁222位于同一回路。

当某个常用模块21的温度过高时，其下方气缸212内的酒精会快速蒸发，气缸212内的气压变大，活塞杆会向外推动，推动该常用模块21的推板211，进而将该常用模块21向外推出，使其与机柜1的母线断开，同时对其进行散热。活塞杆在推出常用模块21时会按压启动开关224，启动开关224闭合后电磁铁222工作，电磁铁222与永磁铁221相互吸引，将备用模块22向容纳空间内吸入，使备用模块22所在容纳空间的插头进入备用模块22的插孔。

当该常用模块21的温度下降后，其下方的气缸212内的酒精会液化，活塞杆会收缩，第二弹簧213带动常用模块21复位。活塞杆收缩后不再按压启动开关224，启动开关224断开，电磁铁222停止工作，第一弹簧223将备用模块22推出使其复位并与机柜1的母线断开。

这样，当某个常用模块21的温度过高时，能够及时对其进行散热并启用备用模块22，防止常用模块21因温度过高而影响装置的整体效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.低压无功补偿智能控制管理系统，包括：

机柜，机柜的一侧有开口，机柜带有母线，母线用于连接电网；

分隔板，固定在机柜内，将机柜内部分隔为多个容纳空间；

多个无功补偿模块，无功补偿模块为抽屉式无功补偿模块，无功补偿模块装载在容纳空间内，无功补偿模块通过滑动组件与分隔板滑动连接，无功补偿模块包括壳体及导电连接部，导电连接部与机柜的母线连接；

其特征在于：其中，机柜开口对立侧的内壁上固定有行程开关，分隔板朝向开口的一侧上固设有提示灯，提示灯与行程开关位于同一回路；当无功补偿模块按压行程开关时，行程开关断开。

2.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：机柜的母线带有固定在机柜上的插头，无功补偿模块的导电连接部为插孔；最上方一个无功补偿模块为备用模块，下方的M个无功补偿模块为常用模块；

备用模块与机柜之间设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与备用模块及机柜固定，第一弹簧未发生形变时，备用模块所在容纳空间的插头在备用模块的插孔外；备用模块带插孔的一侧固设有永磁铁，备用模块所在容纳空间的带插头一侧固设有电磁铁，电磁铁工作时，电磁铁与永磁铁相对端的磁极相同；

常用模块与机柜之间有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与常用模块及机柜固定，第二弹簧未发生形变时，常用模块所在容纳空间的插头在常用模块的插孔内；常用模块的下表面上固设有推板；常用模块所在容纳空间下方设有气缸，气缸固定在分隔板上，气缸内装有酒精；常用模块所在容纳空间的底部设有电磁铁的启动开关，启动开关固定在分隔板上，启动开关为按压开关，启动开关位于气缸的伸展路线上；M个启动开关并联，且M个启动开关分别与电磁铁位于同一回路。

3.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：每块分隔板上固定有N个提示灯，N个提示灯分别与行程开关位于同一回路，N个提示灯之间并联。

4.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：机柜的两侧均转动连接有转动杆，转动杆可水平转动，转动杆的自由端固结有扣件；无功补偿模块朝外的侧壁上开设有与扣件配合的扣槽。

5.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：无功补偿模块朝外的侧壁上固设有把手。

6.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：提示灯为LED灯。

7.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：导电连接部为弹簧夹。

8.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：机柜的两侧开设有散热孔。

9.根据权利要求8所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：机柜的两侧固设有防尘网，防尘网罩住散热孔。

10.根据权利要求1所述的低压无功补偿智能控制管理系统，其特征在于：滑动组件为滑轨，滑轨固定在分隔板上，无功补偿模块的壳体下方设有滑轮，无功补偿模块通过滑轮及滑轨与分隔板滑动连接。

Images