CN210246031U - 一种配电箱用辅助安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电箱用辅助安装结构，包括安装板和承载板，所述承载板顶部一侧焊接配电箱安装架，且配电箱安装架顶部通过紧固螺栓安装配电柜，所述承载板顶部另一侧焊接升降套筒，且升降套筒顶端套接升降套杆，所述升降套杆顶端焊接支架，且支架顶端焊接倒V形挡雨板，所述配电箱安装架与升降套筒之间焊接不锈钢立板，且不锈钢立板一侧焊接小孔径穿线管和大孔径穿线管，所述小孔径穿线管位于大孔径穿线管顶部，所述安装板一侧焊接承载板。本实用新型配电箱用辅助安装结构，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱技术领域，特别涉及一种配电箱用辅助安装结构。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。但是，现有的配电箱使用也存在问题，如配电箱一般都是直接安装在地面，从而配电箱容易因雨水腐蚀损坏，造成配电箱的使用寿命较短；还有就是现有的配电箱外侧不具有线缆整理机构，从而进出入配电箱的配电线缆过于杂乱，进而不但影响了配电箱整体美观性，而且在电力故障时给检修人员检修加大了麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种配电箱用辅助安装结构，通过设置安装板和承载板，从而电力设备安装人员使用膨胀螺丝穿过安装板的安装孔，将配电箱用辅助安装结构安装在墙体一侧，且将配电柜安装在承载板顶部的配电箱安装架上，进而保障配电箱脱离地面，避免了配电箱因雨水腐蚀损坏，造成配电箱的使用寿命较短；通过在不锈钢立板一侧设置小孔径穿线管和大孔径穿线管，从而进出入配电箱的粗细配电线缆可以分别穿过小孔径穿线管和大孔径穿线管，保证了进出入配电箱的粗细配电线缆的条理性，进而不但提高了配电箱整体美观性，而且降低了电力故障时检修人员检修困难性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种配电箱用辅助安装结构，包括安装板和承载板，所述承载板顶部一侧焊接配电箱安装架，且配电箱安装架顶部通过紧固螺栓安装配电柜，所述承载板顶部另一侧焊接升降套筒，且升降套筒顶端套接升降套杆，所述升降套杆顶端焊接支架，且支架顶端焊接倒V形挡雨板，所述配电箱安装架与升降套筒之间焊接不锈钢立板，且不锈钢立板一侧焊接小孔径穿线管和大孔径穿线管，所述小孔径穿线管位于大孔径穿线管顶部，所述安装板一侧焊接承载板。
进一步地，所述安装板、承载板、升降套筒和升降套杆外表面均冷镀耐腐蚀锌层。
进一步地，所述升降套筒一侧顶端通过螺纹安装扭紧旋钮，所述升降套杆一侧顶部与支架之间焊接加强架。
进一步地，所述安装板一侧顶部和底部与承载板之间均焊接加强杆，所述安装板上开设有安装孔，且安装孔的具体设置有两组或两组以上。
进一步地，所述倒V形挡雨板由不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过设置安装板和承载板，从而电力设备安装人员使用膨胀螺丝穿过安装板的安装孔，将配电箱用辅助安装结构安装在墙体一侧，且将配电柜安装在承载板顶部的配电箱安装架上，进而保障配电箱脱离地面，避免了配电箱因雨水腐蚀损坏，造成配电箱的使用寿命较短。
2.本实用新型通过在不锈钢立板一侧设置小孔径穿线管和大孔径穿线管，从而进出入配电箱的粗细配电线缆可以分别穿过小孔径穿线管和大孔径穿线管，保证了进出入配电箱的粗细配电线缆的条理性，进而不但提高了配电箱整体美观性，而且降低了电力故障时检修人员检修困难性。
3.本实用新型通过设置升降套筒、升降套杆、支架和倒V形挡雨板，电力设备安装人员可以根据安装在配电箱安装架顶部的配电柜高度，从而升降调整升降套筒内升降套杆伸缩长度，并使用扭紧旋钮对升降套筒内升降套杆伸缩后位置进行固定，进而保证倒V形挡雨板始终处于配电柜顶部，为其提供挡雨作业，避免雨水进入配电柜内导致电气设备损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种配电箱用辅助安装结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种配电箱用辅助安装结构的安装板结构示意图。
图3为本实用新型一种配电箱用辅助安装结构的安装板、承载板、升降套筒和升降套杆外表面材料层剖面结构示意图。
图中：1、倒V形挡雨板；2、支架；3、加强架；4、升降套杆；5、小孔径穿线管；6、扭紧旋钮；7、升降套筒；8、不锈钢立板；9、安装板；10、加强杆；11、配电柜；12、配电箱安装架；13、承载板；14、大孔径穿线管；15、安装孔；16、耐腐蚀锌层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种配电箱用辅助安装结构，包括安装板9和承载板13，所述承载板13顶部一侧焊接配电箱安装架12，且配电箱安装架12顶部通过紧固螺栓安装配电柜11，所述承载板13顶部另一侧焊接升降套筒7，且升降套筒7顶端套接升降套杆4，所述升降套杆4顶端焊接支架2，且支架2顶端焊接倒V形挡雨板1，所述配电箱安装架12与升降套筒7之间焊接不锈钢立板8，且不锈钢立板8一侧焊接小孔径穿线管5和大孔径穿线管14，所述小孔径穿线管5位于大孔径穿线管14顶部，所述安装板9一侧焊接承载板13。
其中，所述安装板9、承载板13、升降套筒7和升降套杆4外表面均冷镀耐腐蚀锌层16。
本实施例中如图3所示，安装板9、承载板13、升降套筒7和升降套杆4外表面冷镀耐腐蚀锌层16，从而可以有效增强安装板9、承载板13、升降套筒7和升降套杆4耐腐蚀性能，进而辅助提高配电箱用辅助安装结构整体使用寿命。
其中，所述升降套筒7一侧顶端通过螺纹安装扭紧旋钮6，所述升降套杆4一侧顶部与支架2之间焊接加强架3。
本实施例中如图1所示，电力设备安装人员可以根据安装在配电箱安装架12顶部的配电柜11高度，从而升降调整升降套筒7内升降套杆4伸缩长度，并使用扭紧旋钮6对升降套筒7内升降套杆4伸缩后位置进行固定，进而保证倒V形挡雨板1始终处于配电柜11顶部为其提供挡雨作业。
其中，所述安装板9一侧顶部和底部与承载板13之间均焊接加强杆10，所述安装板9上开设有安装孔15，且安装孔15的具体设置有两组或两组以上。
本实施例中如图1,2所示，安装板9一侧顶部和底部与承载板13之间加强杆10的设置，从而可以提高安装板9与承载板13的连接强度；安装板9上开设多组安装孔15，从而方便电力设备安装人员使用膨胀螺丝使用安装板9将配电箱用辅助安装结构安装在墙体一侧。
其中，所述倒V形挡雨板1由不锈钢材料制成。
本实施例中如图1所示，不锈钢材料制成的倒V形挡雨板1具有较强的耐腐蚀性，从而可以有效延长倒V形挡雨板1使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种配电箱用辅助安装结构，工作时，人员使用膨胀螺丝穿过安装板9的安装孔15，从而将配电箱用辅助安装结构安装在墙体一侧，下一步，电力设备安装人员将配电柜11安装在配电箱安装架12顶部，从而保障配电箱脱离地面，避免了配电箱11因雨水腐蚀损坏，造成配电箱的使用寿命较短，下一步，电力设备安装人员可以根据安装在配电箱安装架12顶部的配电柜11高度，升降调整升降套筒7内升降套杆4伸缩长度，并使用扭紧旋钮6对升降套筒7内升降套杆4伸缩后位置进行固定，进而保证倒V形挡雨板1始终处于配电柜11顶部为其提供挡雨作业，当进行配电柜11接线时，电力设备安装人员可以将进出入配电箱11的粗细配电线缆可以分别穿过小孔径穿线管5和大孔径穿线管14，保证了进出入配电箱11的粗细配电线缆的条理性，进而不但提高了配电箱11的整体美观性，而且降低了电力故障时检修人员检修困难性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种配电箱用辅助安装结构，包括安装板(9)和承载板(13)，其特征在于：所述承载板(13)顶部一侧焊接配电箱安装架(12)，且配电箱安装架(12)顶部通过紧固螺栓安装配电柜(11)，所述承载板(13)顶部另一侧焊接升降套筒(7)，且升降套筒(7)顶端套接升降套杆(4)，所述升降套杆(4)顶端焊接支架(2)，且支架(2)顶端焊接倒V形挡雨板(1)，所述配电箱安装架(12)与升降套筒(7)之间焊接不锈钢立板(8)，且不锈钢立板(8)一侧焊接小孔径穿线管(5)和大孔径穿线管(14)，所述小孔径穿线管(5)位于大孔径穿线管(14)顶部，所述安装板(9)一侧焊接承载板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱用辅助安装结构，其特征在于：所述安装板(9)、承载板(13)、升降套筒(7)和升降套杆(4)外表面均冷镀耐腐蚀锌层(16)。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱用辅助安装结构，其特征在于：所述升降套筒(7)一侧顶端通过螺纹安装扭紧旋钮(6)，所述升降套杆(4)一侧顶部与支架(2)之间焊接加强架(3)。
4.根据权利要求1所述的一种配电箱用辅助安装结构，其特征在于：所述安装板(9)一侧顶部和底部与承载板(13)之间均焊接加强杆(10)，所述安装板(9)上开设有安装孔(15)，且安装孔(15)的具体设置有两组或两组以上。
5.根据权利要求1所述的一种配电箱用辅助安装结构，其特征在于：所述倒V形挡雨板(1)由不锈钢材料制成。
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