CN210245195U - 一种绕线电阻器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线电阻器装置,包括绝缘壳,绝缘壳内安装有调节器和绕线电阻,调节器包括调节壳、丝杆轴、导体滑块和微型电机,丝杆轴配合在调节壳内,导体滑块内设有丝杆通孔,丝杆通孔与丝杆轴相互螺旋配合,微型电机安装在调节壳右方,微型电机带动丝杆轴,绕线电阻包括绕线壳、绝缘杆和电阻线,绝缘杆安装在绕线壳内,电阻线缠绕在绝缘杆上,绕线壳位于调节壳下方且连接处设有条形通槽,导体滑块的下方安装有第一导电条,第一导电条压制连接在电阻线的上方,绝缘壳的左端安装有输入端和输出端,输入端与导体滑块相互电连接,输出端电连接在电阻线的左端;实现阻值自动化调节,占用空间小,绝缘壳由上壳和下壳组装而成,方便拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻器领域,尤其是涉及一种绕线电阻器装置。
背景技术
电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件,将电阻接在电路中后,电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚,它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的,即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上,紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。
市面上用于精密电子器械的电阻器一般都是采用定值电阻器,阻值无法调节,加入可变电阻器虽然能够实现调节电阻,但是却存在占用空间大的问题,而且无法实现自动化调节电阻,损坏时更换困难。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种绕线电阻器装置,包括绝缘壳,绝缘壳内固定安装有调节器和绕线电阻,调节器包括调节壳、丝杆轴、导体滑块和微型电机,调节壳内的左右两端中间位置均成型有丝杆圆槽,丝杆轴的左右两侧均成型有光滑轴面,光滑轴面对应间隙旋转配合在丝杆圆槽内,导体滑块的中间位置处成型有横向设置的丝杆通孔,丝杆通孔与丝杆轴相互螺旋配合,调节壳内成型有供导体滑块间隙配合且左右运动的方形开槽,调节壳的右方固定安装有微型电机架,微型电机固定安装在微型电机架内,微型电机穿过调节壳右端的丝杆圆槽带动丝杆轴右侧的光滑轴面旋转,光滑轴面带动丝杆轴旋转,丝杆轴带动导体滑块沿在方形开槽内左右运动,绕线电阻包括绕线壳、绝缘杆和电阻线,绕线壳贴平固定安装在调节壳的下方,调节壳内成型有圆柱形槽,绝缘杆横向设置且固定安装在圆柱形槽的中间位置,电阻线缠绕在绝缘杆的外围,调节壳与绕线壳的连接处成型有条形通槽,调节壳通过条形通槽与绕线壳相互连通,导体滑块的下方中间处固定安装有第一导电条,第一导电条通过条形通槽压制连接在电阻线的上方,绝缘壳的左端固定安装有输入端和输出端,输入端穿过绝缘壳和调节壳与导体滑块相互电连接,导体滑块通过第一导电条与电阻线相互电连接,输出端穿过绝缘壳和绕线壳电连接在电阻线的左端。
作为本实用新型进一步的方案:方形开槽的上方成型有条形槽,条形槽内固定安装有导电片,导体滑块的上方固定安装有第二导电条,第二导电条通过条形槽压制连接在导电片的下方,输入端通过导电片、第二导电条与导体滑块相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:第一导电条包括第一导体固定块和第一月牙形弹板,第一导体固定块与导体滑块相互电连接,第一月牙形弹板成型在第一导体固定块的下方,第一月牙形弹板与第一导体固定块相互电连接,第一月牙形弹板压制且电连接在电阻线的上方。
作为本实用新型进一步的方案:第二导电条包括第二导体固定块和第二月牙形弹板,第二导体固定块与导体滑块相互电连接,第二月牙形弹板成型在第二导体固定块的上方,第二月牙形弹板与第二导体固定块相互电连接,第二月牙形弹板压制且电连接在导电片的下方。
作为本实用新型进一步的方案:绝缘壳内还成型有板槽,板槽内固定安装有电路板,电路板与微型电机相互电连接,电路板的下方镶嵌安装有电机输入端,电机输入端通出绝缘壳。
作为本实用新型进一步的方案:绝缘壳包括上壳和下壳,上壳和下壳对应配合并通过螺丝连接,调节器通过螺丝安装在上壳内,绕线电阻通过螺丝安装在下壳内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:实现阻值自动化调节调整,拆卸方便,损坏时便于更换内部元件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。
图中所示:1、绝缘壳;2、调节器;3、绕线电阻;2-1、调节壳;2-2、丝杆轴;2-3、导体滑块;2-4、微型电机;4、丝杆圆槽;5、光滑轴面;6、丝杆通孔;7、方形开槽;8、微型电机架;3-1、绕线壳;3-2、绝缘杆;3-3、电阻线;9、圆柱形槽;10、条形通槽;11、第一导电条;12、输入端;13、输出端;14、条形槽;15、导电片;16、第二导电条;11-1、第一导体固定块;11-2、第一月牙形弹板;16-1、第二导体固定块;16-2、第二月牙形弹板;17、板槽;18、电路板;19、电机输入端;1-1、上壳;1-2、下壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
请参阅图1,一种绕线电阻器装置,包括绝缘壳1,绝缘壳1内固定安装有调节器2和绕线电阻3,调节器2包括调节壳2-1、丝杆轴2-2、导体滑块2-3和微型电机2-4,调节壳2-1内的左右两端中间位置均成型有丝杆圆槽4,丝杆轴2-2的左右两侧均成型有光滑轴面5,光滑轴面5对应间隙旋转配合在丝杆圆槽4内,导体滑块2-3的中间位置处成型有横向设置的丝杆通孔6,丝杆通孔6与丝杆轴2-2相互螺旋配合,调节壳2-1内成型有供导体滑块2-3间隙配合且左右运动的方形开槽7,调节壳2-1的右方固定安装有微型电机架8,微型电机2-4固定安装在微型电机架8内,微型电机2-4穿过调节壳2-1右端的丝杆圆槽4带动丝杆轴2-2右侧的光滑轴面5旋转,光滑轴面5带动丝杆轴2-2旋转,丝杆轴2-2带动导体滑块2-3沿在方形开槽7内左右运动,绕线电阻3包括绕线壳3-1、绝缘杆3-2和电阻线3-3,绕线壳3-1贴平固定安装在调节壳2-1的下方,调节壳2-1内成型有圆柱形槽9,绝缘杆3-2横向设置且固定安装在圆柱形槽9的中间位置,电阻线3-3缠绕在绝缘杆3-2的外围,调节壳2-1与绕线壳3-1的连接处成型有条形通槽10,调节壳2-1通过条形通槽10与绕线壳3-1相互连通,导体滑块2-3的下方中间处固定安装有第一导电条11,第一导电条11通过条形通槽10压制连接在电阻线3-3的上方,绝缘壳1的左端固定安装有输入端12和输出端13,输入端12穿过绝缘壳1和调节壳2-1与导体滑块2-3相互电连接,导体滑块2-3通过第一导电条11与电阻线3-3相互电连接,输出端13穿过绝缘壳1和绕线壳3-1电连接在电阻线3-3的左端。
作为本实用新型进一步的方案:方形开槽7的上方成型有条形槽14,条形槽14内固定安装有导电片15,导体滑块2-3的上方固定安装有第二导电条16,第二导电条16通过条形槽14压制连接在导电片15的下方,输入端12通过导电片15、第二导电条16与导体滑块2-3相互电连接。
作为本实用新型进一步的方案:第一导电11条包括第一导体固定块11-1和第一月牙形弹板11-2,第一导体固定块11-1与导体滑块2-3相互电连接,第一月牙形弹板11-2成型在第一导体固定块11-1的下方,第一月牙形弹板11-2与第一导体固定块11-1相互电连接,第一月牙形弹板11-2压制且电连接在电阻线3-3的上方。
作为本实用新型进一步的方案:第二导电条16包括第二导体固定块16-1和第二月牙形弹板16-2,第二导体固定块16-1与导体滑块2-3相互电连接,第二月牙形弹板16-2成型在第二导体固定块16-1的上方,第二月牙形弹板16-2与第二导体固定块16-1相互电连接,第二月牙形弹板16-2压制且电连接在导电片15的下方。
作为本实用新型进一步的方案:绝缘壳1内还成型有板槽17,板槽17内固定安装有电路板18,电路板18与微型电机2-4相互电连接,电路板18的下方镶嵌安装有电机输入端19,电机输入端19通出绝缘壳1。
作为本实用新型进一步的方案:绝缘壳1包括上壳1-1和下壳1-2,上壳1-1和下壳1-2对应配合并通过螺丝连接,调节器2通过螺丝安装在上壳1-1内,绕线电阻3通过螺丝安装在下壳1-2内。
本实用新型的工作原理是:微型电机2-4带动丝杆轴2-2旋转,丝杆轴2-2带动导体滑块2-3沿在方形开槽7内左右运动,微型电机2-4与电路板18相互电连接,实现自动化运动,输入端12与导体滑块2-3相互电连接,输出端13电连接在电阻线3-3的左端,导体滑块2-3下方的第一导电条11连接在电阻线3-3上方,导体滑块2-3带动第一导电条11左右运动实现自动调节电阻的阻值,绝缘壳1的上壳1-1和下壳1-2通过螺丝连接配合安装,拆卸方便,便于损坏时拆出调节器2或绕线电阻3进行更换检查。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种绕线电阻器装置,其特征在于:包括绝缘壳,绝缘壳内固定安装有调节器和绕线电阻,调节器包括调节壳、丝杆轴、导体滑块和微型电机,调节壳内的左右两端中间位置均成型有丝杆圆槽,丝杆轴的左右两侧均成型有光滑轴面,光滑轴面对应间隙旋转配合在丝杆圆槽内,导体滑块的中间位置处成型有横向设置的丝杆通孔,丝杆通孔与丝杆轴相互螺旋配合,调节壳内成型有供导体滑块间隙配合且左右运动的方形开槽,调节壳的右方固定安装有微型电机架,微型电机固定安装在微型电机架内,微型电机穿过调节壳右端的丝杆圆槽带动丝杆轴右侧的光滑轴面旋转,光滑轴面带动丝杆轴旋转,丝杆轴带动导体滑块沿在方形开槽内左右运动,绕线电阻包括绕线壳、绝缘杆和电阻线,绕线壳贴平固定安装在调节壳的下方,调节壳内成型有圆柱形槽,绝缘杆横向设置且固定安装在圆柱形槽的中间位置,电阻线缠绕在绝缘杆的外围,调节壳与绕线壳的连接处成型有条形通槽,调节壳通过条形通槽与绕线壳相互连通,导体滑块的下方中间处固定安装有第一导电条,第一导电条通过条形通槽压制连接在电阻线的上方,绝缘壳的左端固定安装有输入端和输出端,输入端穿过绝缘壳和调节壳与导体滑块相互电连接,导体滑块通过第一导电条与电阻线相互电连接,输出端穿过绝缘壳和绕线壳电连接在电阻线的左端。
2.根据权利要求1所述的一种绕线电阻器装置,其特征在于:方形开槽的上方成型有条形槽,条形槽内固定安装有导电片,导体滑块的上方固定安装有第二导电条,第二导电条通过条形槽压制连接在导电片的下方,输入端通过导电片、第二导电条与导体滑块相互电连接。
3.根据权利要求1所述的一种绕线电阻器装置,其特征在于:第一导电条包括第一导体固定块和第一月牙形弹板,第一导体固定块与导体滑块相互电连接,第一月牙形弹板成型在第一导体固定块的下方,第一月牙形弹板与第一导体固定块相互电连接,第一月牙形弹板压制且电连接在电阻线的上方。
4.根据权利要求2所述的一种绕线电阻器装置,其特征在于:第二导电条包括第二导体固定块和第二月牙形弹板,第二导体固定块与导体滑块相互电连接,第二月牙形弹板成型在第二导体固定块的上方,第二月牙形弹板与第二导体固定块相互电连接,第二月牙形弹板压制且电连接在导电片的下方。
5.根据权利要求1所述的一种绕线电阻器装置,其特征在于:绝缘壳内还成型有板槽,板槽内固定安装有电路板,电路板与微型电机相互电连接,电路板的下方镶嵌安装有电机输入端,电机输入端通出绝缘壳。
6.根据权利要求1所述的一种绕线电阻器装置,其特征在于:绝缘壳包括上壳和下壳,上壳和下壳对应配合并通过螺丝连接,调节器通过螺丝安装在上壳内,绕线电阻通过螺丝安装在下壳内。
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