CN210242832U - 温室大棚智能控制用传感装置 - Google Patents

Abstract

温室大棚智能控制用传感装置，涉及智能大棚技术领域，包括前侧面带有开口的安装腔，安装腔的左、右侧边的顶面上转动连接有固定板，安装腔的左、右侧边的顶面设有向下凹陷的槽口，固定板的下侧壁与槽口的内部之间连接有若干第一弹簧，本实用新型提供通过安装腔、固定板、第一弹簧、第二弹簧和后压板的配合，达到了方便传感器安装、拆卸、维修和更换的效果，且设置风扇、通风口和透气通道，使传感器的散热效果佳，保证传感器的正常使用，增加传感器的使用寿命，设置防尘网罩和防尘网，使传感器在使用时具有较好的防尘效果，通过装置的整体结构，保证了传感器工作的稳定性，实用性强，适合广泛推广。

Description

温室大棚智能控制用传感装置

技术领域

本实用新型涉及智能大棚技术领域，具体涉及温室大棚智能控制用传感装置。

背景技术

现有温室大棚智能控制用传感器通常通过螺栓直接固定在大棚内壁，这使得传感器的维修和更换很不方便，而且传感器长期工作会产生过多热量，传感器产生的热量如果不及时散出去可能导致损坏，影响传感器的正常使用。同时传感器的使用对环境的要求较高，若灰尘较多将会影响传感器的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述内容，本实用新型提供温室大棚智能控制用传感装置，本实用新型提供通过安装腔、固定板、第一弹簧、第二弹簧和后压板的配合，达到了方便传感器安装、拆卸、维修和更换的效果，且设置散热风扇、通风口和透气通道，使传感器的散热效果佳，保证传感器的正常使用，增加传感器的使用寿命，设置防尘网罩和防尘网，使传感器在使用时具有较好的防尘效果，通过装置的整体结构，保证了传感器工作的稳定性，实用性强，适合广泛推广。

技术方案为：包括前侧面带有开口的安装腔，所述安装腔的左、右侧边的顶面上转动连接有固定板，所述安装腔的左、右侧边的顶面设有向下凹陷的槽口，所述固定板的下侧壁与所述槽口的内部之间连接有若干第一弹簧，所述安装腔的左、右侧边的顶面设有与所述固定板相抵的挡板，所述固定板的下端面安装有橡胶压板，所述安装腔的后侧面内部通过第二弹簧连接有后压板，所述安装腔的内部设有带有若干通风口的横板，所述安装腔的内部底面安装有散热风扇，所述散热风扇位于所述横板与所述安装腔的内部底面之间，所述安装腔的前侧铰接有防尘网罩，所述防尘网罩用于打开或者闭合所述安装腔。

优选地，所述安装腔的底面设有安装结构，所述安装结构共设有四个，四个所述安装结构分别分布在所述安装腔的四个边角处，所述安装结构包括安装杆，所述安装杆的末端连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

优选地，所述安装腔的后侧面开设有透气通道，所述安装腔的后侧面设有防止灰尘进入透气通道的防尘网。

优选地，所述透气通道内部设有若干向内凹陷的小凹口，若干所述小凹口内部设有泡沫铜，所述透气通道内部通过散热胶粘结有石墨烯层。

优选地，所述防尘网罩包括立体边框，所述立体边框上焊接有金属防尘网。

优选地，所述安装腔的底板向外延设有连接边，所述连接边的外侧面设有凹槽，所述立体边框的内侧面设有与所述凹槽相配合的凸条。

优选地，所述凹槽内设有第一磁铁层，所述凸条的外表面设有与所述第一磁铁层磁性相反的第二磁铁层。

优选地，所述立体边框上设有拉环。

优选地，所述固定板通过铰座连接在所述安装腔的左、右侧边的顶面。

本实用新型提供温室大棚智能控制用传感装置，与现有技术相比有益效果为：本实用新型提供通过安装腔、固定板、第一弹簧、第二弹簧和后压板的配合，达到了方便传感器安装、拆卸、维修和更换的效果，且设置散热风扇、通风口和透气通道，使传感器的散热效果佳，保证传感器的正常使用，增加传感器的使用寿命，设置防尘网罩和防尘网，使传感器在使用时具有较好的防尘效果，通过装置的整体结构，保证了传感器工作的稳定性，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1是实用新型中安装腔俯视图。

图2是实用新型中安装腔部分剖视图。

图3是实用新型中安装腔不加后压板俯视图。

图4是实用新型中防尘网罩俯视图。

图5是实用新型中防尘网罩侧视图。

图中：1-安装腔、2-固定板、3-槽口、4-第一弹簧、5-挡板、6-橡胶压板、7-第二弹簧、8-后压板、9-通风口、10-横板、11-散热风扇、12-防尘网罩、13-安装杆、14-安装板、15-安装孔、16-透气通道、17-小凹口、18-泡沫铜、19-立体边框、20-金属防尘网、21-连接边、22-凹槽、23-凸条、24-拉环、25-铰座、26-防尘网。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一、温室大棚智能控制用传感装置，包括前侧面带有开口的安装腔1，如图1和2所示，安装腔1采用铝合金材质制成，安装腔1的左、右侧边的顶面上转动连接有固定板2。其中，固定板2通过铰座25连接在安装腔1的左、右侧边的顶面。

安装腔1的左、右侧边的顶面设有向下凹陷的槽口3，固定板2的下侧壁与槽口3的内部之间连接有若干第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别与槽口3内壁、固定板2采用焊接固定连接。

安装腔1的左、右侧边的顶面设有与固定板2相抵的挡板5，挡板5焊接在安装腔1的左、右侧边的顶面，固定板2的下端面安装有橡胶压板6，橡胶压板6通过胶水粘结在固定板2的下端面，设置橡胶压板6可对传感器起到保护作用，防止传感器夹坏。

如图3所示，安装腔1的后侧面内部通过第二弹簧7连接有后压板8。第二弹簧7的两端分别与安装腔1的后侧面、后压板8采用焊接固定连接。

将传感器放置在固定板2与后压板8之间，通过安装腔1、固定板2、第一弹簧4、第二弹簧7和后压板8的配合，达到了方便传感器安装、拆卸、维修和更换的效果。

安装腔1的内部设有带有若干通风口9的横板10，横板10焊接在安装腔1的内部，安装腔1的内部底面安装有散热风扇11，散热风扇11位于横板10与安装腔1的内部底面之间。其中，散热风扇11与现有技术中电脑机箱上的散热风扇相似，散热风扇11通过螺钉固定在安装腔1的内部底面上。

设置散热风扇11和通风口9，使传感器的散热效果佳，保证传感器的正常使用，增加传感器的使用寿命。

安装腔1的前侧铰接有防尘网罩12，防尘网罩12形状如图4和5所示，防尘网罩12用于打开或者闭合安装腔1。防尘网罩12使传感器在使用时具有较好的防尘效果。

工作原理：在安装传感器时，按动固定板2靠近铰座25的一端边缘，两个固定板2另一端绕连接处向上转动，将传感器放置在横板10上，传感器的后侧面与后压板8接触，再松开固定板2，通过安装腔1、固定板2、第一弹簧4、第二弹簧7和后压板8的配合将传感器夹持固定在后压板8和固定板2之间，方便了传感器的安装；拆卸、维修或者更换时，再按动固定板2靠近铰座25的一端边缘，两个固定板2另一端绕连接处向上转动，此时可以将传感器取出，可以方便传感器的拆卸、维修或者更换，达到了方便传感器安装、拆卸、维修和更换的效果。

实施例二、在实施例一的基础上进一步，安装腔1的底面设有安装结构，安装结构共设有四个，四个安装结构分别分布在安装腔1的四个边角处，安装结构包括安装杆13，安装杆13焊接在安装腔1的底面，安装杆13的末端连接有安装板14，安装板14与安装杆13焊接固定连接，安装板14上开设有安装孔15，安装板14通过螺钉与安装孔15相配合连接在大棚内壁。

实施例三、在上述实施例的基础上进一步，安装腔1的后侧面开设有透气通道16，安装腔1的后侧面设有防止灰尘进入透气通道16的防尘网26。防尘网26包括金属边框，以及焊接在金属边框内部的金属网，边框焊接在透气通道16内部靠近外侧的一端。防尘网26使传感器在使用时具有较好的防尘效果。

透气通道16内部设有若干向内凹陷的小凹口17，若干小凹口17内部设有泡沫铜18，透气通道16内部通过散热胶粘结有石墨烯层。其中小凹口11呈长方体状，泡沫铜与小凹口11大小相适配，设置泡沫铜，因具有很高的导热性，通过泡沫铜与透气通道16内的空气进行热交换来增加散热的散热效果。透气通道16内部通过散热胶粘结有石墨烯层。石墨烯层厚度为50μm～0.001mm。散热胶采用现有技术，例如GD高导导热胶。设置石墨烯层，因为石墨烯层具有较好的导热性和散热性，使透气通道16的散热性和导热性的效果好。

实施例四、在实施例一的基础上进一步，防尘网罩12包括立体边框19，立体边框19上焊接有金属防尘网20。立体边框19呈长方体状，立体边框19的顶端与安装腔1的顶端铰接连接。

安装腔1的底板向外延设有连接边21，连接边21的外侧面设有凹槽22，立体边框19的内侧面设有与凹槽22相配合的凸条23，凸条23与立体边框19一体成型设置。设置凸条23和凹槽22，防止外部灰尘从防尘网罩12与连接边21的连接处进入安装腔1内部。

凹槽22内设有第一磁铁层，第一磁铁层通过胶水粘结在凹槽22内，凸条23的外表面设有与第一磁铁层磁性相反的第二磁铁层，第二磁铁层通过胶水粘结在凸条23的外表面。设置第一磁铁层和第二磁铁层，增加防尘网罩12与连接边21连接处的密封性。

立体边框19上设有拉环24，拉环24铰接在立体边框19上，设置拉环24方便打开防尘网罩12。

本实用新型提供通过安装腔、固定板、第一弹簧、第二弹簧和后压板的配合，达到了方便传感器安装、拆卸、维修和更换的效果，且设置散热风扇、通风口和透气通道，使传感器的散热效果佳，保证传感器的正常使用，增加传感器的使用寿命，设置防尘网罩和防尘网，使传感器在使用时具有较好的防尘效果，通过装置的整体结构，保证了传感器工作的稳定性，实用性强，适合广泛推广。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，包括前侧面带有开口的安装腔（1），所述安装腔（1）的左、右侧边的顶面上转动连接有固定板（2），所述安装腔（1）的左、右侧边的顶面设有向下凹陷的槽口（3），所述固定板（2）的下侧壁与所述槽口（3）的内部之间连接有若干第一弹簧（4），所述安装腔（1）的左、右侧边的顶面设有与所述固定板（2）相抵的挡板（5），所述固定板（2）的下端面安装有橡胶压板（6），所述安装腔（1）的后侧面内部通过第二弹簧（7）连接有后压板（8），所述安装腔（1）的内部设有带有若干通风口（9）的横板（10），所述安装腔（1）的内部底面安装有散热风扇（11），所述散热风扇（11）位于所述横板（10）与所述安装腔（1）的内部底面之间，所述安装腔（1）的前侧铰接有防尘网罩（12），所述防尘网罩（12）用于打开或者闭合所述安装腔（1）。

2.根据权利要求1所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述安装腔（1）的底面设有安装结构，所述安装结构共设有四个，四个所述安装结构分别分布在所述安装腔（1）的四个边角处，所述安装结构包括安装杆（13），所述安装杆（13）的末端连接有安装板（14），所述安装板（14）上开设有安装孔（15）。

3.根据权利要求1所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述安装腔（1）的后侧面开设有透气通道（16），所述安装腔（1）的后侧面设有防止灰尘进入透气通道（16）的防尘网（26）。

4.根据权利要求3所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述透气通道（16）内部设有若干向内凹陷的小凹口（17），若干所述小凹口（17）内部设有泡沫铜（18），所述透气通道（16）内部通过散热胶粘结有石墨烯层。

5.根据权利要求1所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述防尘网罩（12）包括立体边框（19），所述立体边框（19）上焊接有金属防尘网（20）。

6.根据权利要求5所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述安装腔（1）的底板向外延设有连接边（21），所述连接边（21）的外侧面设有凹槽（22），所述立体边框（19）的内侧面设有与所述凹槽（22）相配合的凸条（23）。

7.根据权利要求6所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述凹槽（22）内设有第一磁铁层，所述凸条（23）的外表面设有与所述第一磁铁层磁性相反的第二磁铁层。

8.根据权利要求7所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述立体边框（19）上设有拉环（24）。

9.根据权利要求1所述的温室大棚智能控制用传感装置，其特征在于，所述固定板（2）通过铰座（25）连接在所述安装腔（1）的左、右侧边的顶面。

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