CN210242067U - 一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，包括低温部分制冷循环系统、高温部分制冷循环系统和冷凝蒸发器，低温部分制冷循环系统中的第一压缩机连通的导管穿过冷凝蒸发器，之后导管连通在回热管上，回热管的一端还通过导管连通蒸发器，蒸发器通过导管再次连通回热管，回热管的顶端还通过导管连通出气膨胀罐和第一压缩机，冷凝蒸发器顶端安装有低温带旁通安全阀，低温带旁通安全阀也通过导管连通储气膨胀罐，高温部分制冷循环系统中的第二压缩机顶端连通的导管连通冷凝器之后，再穿过冷凝蒸发器，最后连通在第二压缩机的一端；可以使冷凝蒸发器中多余的气体进入储气膨胀罐中，起到卸荷功能。

Description

一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构

技术领域

本实用新型涉及一种复叠式旁通卸压机构，特别涉及一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，属于安全阀应用设备技术领域。

背景技术

复叠式冷冻机是由两个或两个以上独立的制冷循环组成，同时又可称作为：复叠式冷水机、乙二醇冷冻机、酒精冷冻机、复叠压缩冷冻机、复叠压缩式冷冻机；复叠式制冷机组上的低温侧均采用卸压旁通方式保证机组不过压，传统采用卸荷阀进行旁通，虽然小型卸荷阀较多应用，但大容量卸荷阀国内很少有生产，通常采用并联多个卸荷阀进行卸压，结构复杂，使用不方便。

发明内容

本实用新型提出了一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，解决了现有技术中复叠式冷冻机通常采用并联多个卸荷阀进行卸压、旁通，结构复杂，使用不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，包括低温部分制冷循环系统、高温部分制冷循环系统和冷凝蒸发器，所述低温部分制冷循环系统中的第一压缩机顶端连通的导管穿过冷凝蒸发器，之后与所述第一压缩机顶端连通的导管的尾端连通在回热管上，所述回热管的一端还通过导管连通蒸发器，所述蒸发器通过带有膨胀阀的导管再次连通回热管，所述回热管的顶端还通过导管连通出气膨胀罐和第一压缩机，所述冷凝蒸发器顶端安装有低温带旁通安全阀，所述低温带旁通安全阀也通过导管连通储气膨胀罐，所述高温部分制冷循环系统中的第二压缩机顶端连通的导管连通冷凝器之后，再穿过冷凝蒸发器，最后连通在第二压缩机的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低温部分制冷循环系统中第一压缩机流出的制冷剂在导管中流动，且其先穿过冷凝蒸发器，之后进入回热管中，并循环通过蒸发器之后再次回到回热管中，最后回到第一压缩机中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高温部分制冷循环系统中的第二压缩机流出的制冷剂在导管中流动，且其先进入冷凝器中，之后穿过冷凝蒸发器，最后回到第二压缩机中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器和冷凝蒸发器之间的这段导管也安装有膨胀阀。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的复叠式旁通卸压机构通过在冷凝蒸发器上安装有低温带旁通安全阀，使冷凝蒸发器中多余的气体进入储气膨胀罐中，即采用卡斯托安全阀，卡斯托的安全阀卸压口带有螺纹口，可以用于旁通到膨胀罐，不仅可以起到卸荷功能，而且结构简单，使用方便，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、低温部分制冷循环系统；2、高温部分制冷循环系统；3、冷凝蒸发器；4、低温带旁通安全阀；5、第一压缩机；6、回热管；7、蒸发器；8、储气膨胀罐；9、第二压缩机；10、冷凝器；11、膨胀阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，包括低温部分制冷循环系统1、高温部分制冷循环系统2和冷凝蒸发器3，低温部分制冷循环系统1中的第一压缩机5顶端连通的导管穿过冷凝蒸发器3，之后与第一压缩机5顶端连通的导管的尾端连通在回热管6上，回热管6的一端还通过导管连通蒸发器7，蒸发器7通过带有膨胀阀11的导管再次连通回热管6，回热管6的顶端还通过导管连通出气膨胀罐8和第一压缩机5，冷凝蒸发器3顶端安装有低温带旁通安全阀4，低温带旁通安全阀4也通过导管连通储气膨胀罐8，高温部分制冷循环系统2中的第二压缩机9顶端连通的导管连通冷凝器10之后，再穿过冷凝蒸发器3，最后连通在第二压缩机9的一端。

低温部分制冷循环系统1中第一压缩机5流出的制冷剂在导管中流动，且其先穿过冷凝蒸发器3，之后进入回热管6中，并循环通过蒸发器7之后再次回到回热管6中，最后回到第一压缩机5中，以便于通过回热管6和蒸发器7对制冷剂进行预先回热，避免其温度过低而凝固的情况出现。

高温部分制冷循环系统2中的第二压缩机9流出的制冷剂在导管中流动，且其先进入冷凝器10中，之后穿过冷凝蒸发器3，最后回到第二压缩机9中，可以预先对过热的制冷剂进行制冷，避免其温度过高导致设备损坏的情况出现。

冷凝器10和冷凝蒸发器3之间的这段导管也安装有膨胀阀11，可以使冷凝器10冷凝后的制冷剂安全流动。

具体的，第二压缩机9流出的制冷剂在导管中流动，且其先进入冷凝器10中进行冷凝降温，之后穿过冷凝蒸发器3与第一压缩机5流出的制冷剂进行冷热交换，之后第二压缩机9流出的制冷剂冷却后回到第二压缩机9中，第一压缩机5流出的制冷剂被加热，之后进入回热管6中，并循环通过蒸发器7之后再次回到回热管6中，进行再次回热，最后回到第一压缩机5，其中，冷凝蒸发器3中多余的气体，通过低温带旁通安全阀4导出，并通过导管进入储气膨胀罐8中，回热管6导出的回热后的制冷剂中含有的气体也通过导管导入储气膨胀罐8中，采用卡斯托安全阀，卡斯托的安全阀卸压口带有螺纹口，用于旁通到膨胀罐，可以起到卸荷功能。

本实用新型的复叠式旁通卸压机构通过在冷凝蒸发器3上安装有低温带旁通安全阀4，使冷凝蒸发器3中多余的气体进入储气膨胀罐8中，即采用卡斯托安全阀，卡斯托的安全阀卸压口带有螺纹口，可以用于旁通到膨胀罐，不仅可以起到卸荷功能，而且结构简单，使用方便，便于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，包括低温部分制冷循环系统（1）、高温部分制冷循环系统（2）和冷凝蒸发器（3），其特征在于，所述低温部分制冷循环系统（1）中的第一压缩机（5）顶端连通的导管穿过冷凝蒸发器（3），之后与所述第一压缩机（5）顶端连通的导管的尾端连通在回热管（6）上，所述回热管（6）的一端还通过导管连通蒸发器（7），所述蒸发器（7）通过带有膨胀阀（11）的导管再次连通回热管（6），所述回热管（6）的顶端还通过导管连通储气膨胀罐（8）和第一压缩机（5），所述冷凝蒸发器（3）顶端安装有低温带旁通安全阀（4），所述低温带旁通安全阀（4）也通过导管连通储气膨胀罐（8），所述高温部分制冷循环系统（2）中的第二压缩机（9）顶端连通的导管连通冷凝器（10）之后，再穿过冷凝蒸发器（3），最后连通在第二压缩机（9）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，其特征在于，所述低温部分制冷循环系统（1）中第一压缩机（5）流出的制冷剂在导管中流动，且其先穿过冷凝蒸发器（3），之后进入回热管（6）中，并循环通过蒸发器（7）之后再次回到回热管（6）中，最后回到第一压缩机（5）中。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，其特征在于，所述高温部分制冷循环系统（2）中的第二压缩机（9）流出的制冷剂在导管中流动，且其先进入冷凝器（10）中，之后穿过冷凝蒸发器（3），最后回到第二压缩机（9）中。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀应用于复叠式旁通卸压机构，其特征在于，所述冷凝器（10）和冷凝蒸发器（3）之间的这段导管也安装有膨胀阀（11）。

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