CN210238014U - 织物喷水冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种织物喷水冲洗装置，属于印染机械。本实用新型采用的技术方案是：包括扩孔出料筒，扩孔出料筒的扩孔朝上，扩孔出料筒的下部设喷水筒，喷水筒的侧壁上设有喷孔，喷孔绕喷水筒的侧壁一周均匀布置，喷水筒的外侧面设有驻水腔，驻水腔侧面开进水孔并接入高压水管，驻水腔内进水后从喷水筒的喷孔向喷水筒内喷入，织物从喷水筒下端进入经喷孔喷水冲洗后从扩孔出料筒拉出。本实用新型结构形成环形强力水流冲洗织物，可充分冲洗织物内部，织物内部的污物，杂质被彻底去除，净洗效果非常好；且织物向上运行，冲洗后污水流向下方，不再沾污织物，用少量的水就可洗净，因而节约水源。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物喷水冲洗装置，属于印染机械。
背景技术
针织面料质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。不仅适用于童装以及男女装等服装面料及里料，还广泛应用于家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。
但针织物却具有易伸缩、易卷边的缺点，在加工过程中容易产生拉长、卷边褶皱等缺陷。因此，在针织物生产过程中必须要采用松式加工避免织物拉伸，采用绳状加工避免卷边褶皱。
水洗在针织物加工过程中占有极其重要的地位，水洗的好坏，直接关系到针织物染色、印花的颜色鲜艳度品质，关系到成品的洁净度、尺寸稳定性和平整度。
针织物水洗现阶段均采用多组水槽、轧辊组合水洗，织物在水槽内松式浸泡后，经轧辊拉出。这种水洗方式虽然避免了织物拉伸、卷边，但水洗效率低，净洗效果差；同时多组水槽需不停换水，以保证排除污水。该方式水洗不彻底，耗水量大，污水处理成本高，企业环保压力巨大。
发明内容
本发明提供一种织物喷水冲洗装置，解决针织物水槽清晰效率低、耗水量大问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
织物喷水冲洗装置，包括扩孔出料筒，扩孔出料筒的扩孔朝上，扩孔出料筒的下部设喷水筒，喷水筒的侧壁上设有喷孔，喷孔绕喷水筒的侧壁一周均匀布置，喷水筒的外侧面设有驻水腔，驻水腔侧面开进水孔并接入高压水管，驻水腔内进水后从喷水筒的喷孔向喷水筒内喷入，织物从喷水筒下端进入经喷孔喷水冲洗后从扩孔出料筒拉出。
作为优选，驻水腔分为上腔和下腔，上腔和下腔之间设分水板，分水孔板上设有均布的透水孔，所述喷水筒的喷孔处于下腔位置。
作为优选，喷水筒的外侧面设有圆筒状的外筒体，外筒体上下端部封闭，外筒体与喷水筒之间空间组成所述的驻水腔，分水板固定于外筒体与喷水筒，所述进水孔设置在外筒体的侧面上。
作为优选，扩孔出料筒为倒置的锥形台状，扩孔出料筒下端与所述喷水筒相连，扩孔出料筒的内部与喷水筒的内部组成织物冲洗通道。
作为优选，外筒体的上部延伸至扩孔出料筒的扩口外侧面上并密封固定。
作为优选，扩孔出料筒的扩孔位置设有法兰，法兰用于本装置的固定。
本发明结构形成环形强力水流冲洗织物，可充分冲洗织物内部，织物内部的污物，杂质被彻底去除，净洗效果非常好；且织物向上运行，冲洗后污水流向下方，不再沾污织物，用少量的水就可洗净，因而节约水源。
附图说明
图1是本发明的侧面结构图，
图2是本发明的俯视机构图。
附图标记：
1扩孔出料筒，2喷水筒，3喷孔，4驻水腔，5分水板，6透水孔，7进水孔，8外筒体，9法兰。
具体实施方式
下面就本发明的具体结构进行进一步的说明：
本发明织物喷水冲洗装置结构如图1和图2所示，包括喷水筒2，喷水筒2上部设有扩孔出料筒1，扩孔出料筒1为倒置的锥形台状，扩孔出料筒1下端与所述喷水筒2相连，扩孔出料筒1的扩孔朝上。
喷水筒2的侧壁上设有喷孔3，喷孔3呈圆状等距离多层分布在喷水筒的侧壁上。喷孔3绕喷水筒2的侧壁一周均匀布置喷水筒2的外侧面设有圆筒状的外筒体8，外筒体8上下端部封闭，外筒体8与喷水筒2之间空间组成驻水腔4，驻水腔4分为上腔和下腔，上腔和下腔之间设分水板5，分水板5固定于外筒体8与喷水筒2，分水板上设有均布的透水孔6，所述喷水筒2的喷孔3处于下腔位置。
上腔的侧面开进水孔7，并接入高压水管，驻水腔4内进水后从喷水筒2的喷孔3向喷水筒2内喷入，织物从喷水筒2下端进入经喷孔3喷水冲洗后从扩孔出料筒1拉出。
扩孔出料筒1的内部与喷水筒2的内部组成织物冲洗通道。外筒体8的上部延伸至扩孔出料筒1的扩口外侧面上并密封固定。扩孔出料筒1的扩孔位置设有法兰9，法兰9用于本装置的固定。
设置上腔和下腔的目的是将高压进水均匀的从喷孔中喷出，避免由于进水流向问题导致喷孔喷水压力大小不同。
本发明装置在工作时，绳状针织物从喷水筒下部向上运行；针织物向上运行过程中，清洁的水流通过进水口进入外筒体和喷水筒组成的驻水腔，水从驻水腔的上腔经过透水孔6进入下腔，在下腔中，水流经过喷水筒壁上环形分布的喷孔3均匀、强力喷向中心运行的针织物，对针织物进行强力冲洗。针织物在运行过程中不经过外来轧压拉伸，保持了针织物松弛柔软的特性；强力的水流冲洗，污物不会重新沾污织物，净洗效果良好；采用少量水强力冲洗，保证了净洗效果，节约了用水量。
Claims (6)
1.一种织物喷水冲洗装置，其特征是，包括扩孔出料筒（1），扩孔出料筒（1）的扩孔朝上，扩孔出料筒（1）的下部设喷水筒（2），喷水筒（2）的侧壁上设有喷孔（3），喷孔（3）绕喷水筒（2）的侧壁一周均匀布置，喷水筒（2）的外侧面设有驻水腔（4），驻水腔（4）侧面开进水孔（7）并接入高压水管，驻水腔（4）内进水后从喷水筒（2）的喷孔（3）向喷水筒（2）内喷入，织物从喷水筒（2）下端进入经喷孔（3）喷水冲洗后从扩孔出料筒（1）拉出。
2.根据权利要求1所述的织物喷水冲洗装置，其特征是，驻水腔（4）分为上腔和下腔，上腔和下腔之间设分水板（5），分水孔板上设有均布的透水孔（6），所述喷水筒（2）的喷孔（3）处于下腔位置。
3.根据权利要求2所述的织物喷水冲洗装置，其特征是，喷水筒（2）的外侧面设有圆筒状的外筒体（8），外筒体（8）上下端部封闭，外筒体（8）与喷水筒（2）之间空间组成所述的驻水腔（4），分水板（5）固定于外筒体（8）与喷水筒（2），所述进水孔（7）设置在外筒体（8）的侧面上。
4.根据权利要求3所述的织物喷水冲洗装置，其特征是，扩孔出料筒（1）为倒置的锥形台状，扩孔出料筒（1）下端与所述喷水筒（2）相连，扩孔出料筒（1）的内部与喷水筒（2）的内部组成织物冲洗通道。
5.根据权利要求4所述的织物喷水冲洗装置，其特征是，外筒体（8）的上部延伸至扩孔出料筒（1）的扩口外侧面上并密封固定。
6.根据权利要求4所述的织物喷水冲洗装置，其特征是，扩孔出料筒（1）的扩孔位置设有法兰（9），法兰（9）用于本装置的固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920587833.0U CN210238014U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 织物喷水冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920587833.0U CN210238014U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 织物喷水冲洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210238014U true CN210238014U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69968348
Family Applications (1)
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| CN201920587833.0U Active CN210238014U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 织物喷水冲洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210238014U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110195298A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-03 | 山东源丰纺织机械有限公司 | 织物喷水冲洗装置 |
-
2019
- 2019-04-26 CN CN201920587833.0U patent/CN210238014U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110195298A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-03 | 山东源丰纺织机械有限公司 | 织物喷水冲洗装置 |
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