CN210237995U - 一种两折一扣拉筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种两折一扣拉筒,所述折拉筒和布拉筒均为弧面状,布拉筒前端设有U型布料口,布拉筒后端与折拉筒形成进布口,所述U型布料口从前往后开口逐渐增大,折拉筒两边向内折叠形成折边端,所述折边端与U型布料口固定连接,折边端与U型布料口形成上下两层的折布口,所述折拉筒一侧设有调节孔,在折拉筒底部两侧设有连接板,连接板上开设有条形孔,本实用新型能够将裁片通过两折一扣拉筒出来后成型,不需要人手工折叠,产品形状统一,质量稳定,减轻劳动力,提高加工效率,专用于制造裤子腰带,大大减少了制造裤子腰带时的工作量,提高了工作效率,制造而成的裤子腰带质量好,在一定程度上提升了裤子的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装生产技术领域,具体涉及一种两折一扣拉筒。
背景技术
目前的裤子腰带通常采用手工的方式制造而成,不仅制造裤子腰带时的工作量大,工作效率低,而且制造而成的裤子腰带的质量好坏取决于工人的技术,不同工人制造出来的裤子腰带之间存在差异,导致裤子腰带的形状、大小和规格难以达到统一,从而影响裤子的品质。
而在服装生产过程中,服装下围裁片的定型是必经的程序,需要操作工对裁片按照要求进行折叠,才能进行后道缝制工序,这就需要操作工具有熟练的操作技能,通常采用手工进行,不仅效率较低,劳动强度大,而且裁片定形的宽度不一,影响了产品的外观和质量,为了解决这一问题,唯有从生产设备入手,改良缝制工序,让每一位操作工不论技能高低均可上机操作,而且还要使其做出来的产品性能、质量合格稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是将服装裁片按照要求折叠,一次完成半成品的输出,减轻人力投入,提高工作效率,为解决上述问题,本实用新型提供一种两折一扣拉筒。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种两折一扣拉筒,包括布拉筒和折拉筒,所述布拉筒安装在折拉筒内部,所述折拉筒和布拉筒均为弧面状,布拉筒前端设有U型布料口,布拉筒后端与折拉筒形成进布口,所述U型布料口从前往后开口逐渐增大,折拉筒两边向内折叠形成折边端,所述折边端与U型布料口固定连接,折边端与U型布料口形成上下两层的折布口,所述折拉筒一侧设有调节孔,在折拉筒底部两侧设有连接板,连接板上开设有条形孔。
折布口一侧设有折布片,U型布料口在远离折布口的一端设有扣布块。
所述折布片和扣布块均为八字型。
在布拉筒和折拉筒之间设有限位杆,所述限位杆一端固定连接折拉筒,限位杆一端固定连接布拉筒。
所述限位杆为螺旋杆。
折边端与U型布料口焊接。
相对于现有技术,本实用新型能够将裁片通过两折一扣拉筒出来后成型,不需要人手工折 叠,产品形状统一,质量稳定,减轻劳动力,提高加工效率,专用于制造裤子腰带,大大减少了制造裤子腰带时的工作量,提高了工作效率,制造而成的裤子腰带质量好,在一定程度上提升了裤子的品质。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是图1中A方向剖视图。
其中,1.布拉筒,2.折拉筒,3.限位杆,4.连接板,5.条形孔,6.调节孔,7.折布片,8.扣布块,9.进布口,10.折叠端,11.U型布料口,12.折布口。
具体实施方式
如附图1到4所示,一种两折一扣拉筒,包括布拉筒1和折拉筒2,布拉筒1安装在折拉筒2内部,所述折拉筒2和布拉筒1均为弧面状,布拉筒1前端设有U型布料口11,布拉筒1后端与折拉筒2形成进布口9,U型布料口11从前往后开口逐渐增大,折拉筒2两边向内折叠形成折边端10,折边端10与U型布料口11固定连接,折边端10与U型布料口11形成上下两层的折布口12,折拉筒2一侧设有调节孔6,在折拉筒2底部两侧设有连接板4,连接板4上开设有条形孔5。
本实用新型的工作原理如下:以宽度为12㎝的裁片,输出工艺要求两侧折边1㎝,宽5厘米的成品为例,将服装12厘米宽的裁片穿入进布口,裁片进入折拉筒2,同时裁片贴附在布拉筒1上表面,由于折拉筒2和布拉筒1均为弧面状,裁片在进布口9内的空间会逐渐变小,折拉筒2两边向内折叠形成折边端,裁片在弯折时,受到阻力增大,裁片会卡在折拉筒2和布拉筒1的中部,这时,使用者通过折拉筒2一侧的调节孔6,将裁片往下拨动,使裁片继续往折布口12移动,裁片同时经过折布口12和U型布料口11,经过折布口12将裁片两侧折边,经过U型布料11将裁片对折,输出尺寸为宽5厘米,两侧折边1厘米,符合工艺要求,可以通过条形孔5将连接板4与熨烫装置或缝纫装置直接连接,简化工序,提高工作效率。
折布口12一侧设有折布片7,U型布料口11在远离折布口12的一端设有扣布块8,折布片7将两端折叠的裁片进一步的加固成型,扣布块8将整个裁片加固成型,将裁片从中间对折的痕迹更加明显,加固定型。
所述折布片7和扣布块8均为八字型,便于出来裁片定型。
在布拉筒1和折拉筒2之间设有限位杆3,所述限位杆3一端固定连接折拉筒2,限位杆3一端固定连接布拉筒1,限位杆3将裁片顺平,防止裁片在折叠过程中出现阻碍。
所述限位杆3为螺旋杆,全方位限制裁片。
折边端10与U型布料口11焊接,裁片定型更加稳定。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种两折一扣拉筒,包括布拉筒和折拉筒,其特征在于:所述布拉筒安装在折拉筒内部,所述折拉筒和布拉筒均为弧面状,布拉筒前端设有U型布料口,布拉筒后端与折拉筒形成进布口,所述U型布料口从前往后开口逐渐增大,折拉筒两边向内折叠形成折边端,所述折边端与U型布料口固定连接,折边端与U型布料口形成上下两层的折布口,所述折拉筒一侧设有调节孔,在折拉筒底部两侧设有连接板,连接板上开设有条形孔。
2.根据权利要求1所述的两折一扣拉筒,其特征在于:折布口一侧设有折布片,U型布料口在远离折布口的一端设有扣布块。
3.根据权利要求2所述的两折一扣拉筒,其特征在于:所述折布片和扣布块均为八字型。
4.根据权利要求1所述的两折一扣拉筒,其特征在于:在布拉筒和折拉筒之间设有限位杆,所述限位杆一端固定连接折拉筒,限位杆一端固定连接布拉筒。
5.根据权利要求4所述的两折一扣拉筒,其特征在于:所述限位杆为螺旋杆。
6.根据权利要求1所述的两折一扣拉筒,其特征在于:折边端与U型布料口焊接。
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