CN210237947U - 一种金银线织造工艺研发用束线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金银线织造工艺研发用束线装置，包括束线环、定位组件和分隔组件，所述束线环的内侧开设有中空夹层，且中空夹层的内部上下两侧均粘贴有伸缩橡胶套，所述束线环的一侧开口处安装有闭合组件，所述中空夹层靠近束线环中心线的一侧胶接有橡胶层，且橡胶层的内侧粘贴有海绵层，所述定位组件安装于束线环的另一侧，所述分隔组件设置于束线环的内部中间。该金银线织造工艺研发用束线装置设置有束线环便于对金银线进行收束，其中束线环的开口的设置方便在金银线的任意位置进行束线，使用较为方便，开合门与安装槽之间为活动结构便于活动抽出开合门，且开合门为弧形状结构与束线环的形状相吻合。
Description
技术领域
本实用新型涉及金银线织造技术领域，具体为一种金银线织造工艺研发用束线装置。
背景技术
金银线织造指的是经黄金、白银为主要原料制成的纱线或具有金银光泽的化纤细条状薄膜，现在某些名贵传统织物如云锦仍用上述传统金银丝。织造也是纺织技术的专业术语，指将经、纬纱线在织机上相互交织成织物的工艺过程。而在金银线织造过程中需要使用束线装置对其进行整理和束线。
现有的束线装置一般不具备可拆卸的分隔结构，因此无法同时对两组线束进行收束，使用灵活性不足，也没有简单快捷的闭合结构，线束容易脱出，并且不便于与其他基体稳定固定，为此，我们提出一种金银线织造工艺研发用束线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金银线织造工艺研发用束线装置，以解决上述背景技术中提出的束线装置一般不具备可拆卸的分隔结构，因此无法同时对两组线束进行收束，使用灵活性不足，也没有简单快捷的闭合结构，线束容易脱出，并且不便于与其他基体稳定固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金银线织造工艺研发用束线装置，包括束线环、定位组件和分隔组件，所述束线环的内侧开设有中空夹层，且中空夹层的内部上下两侧均粘贴有伸缩橡胶套，所述束线环的一侧开口处安装有闭合组件，所述中空夹层靠近束线环中心线的一侧胶接有橡胶层，且橡胶层的内侧粘贴有海绵层，所述定位组件安装于束线环的另一侧，所述分隔组件设置于束线环的内部中间。
优选的，所述闭合组件包括有安装槽、开合门、凸起手柄和金属板，所述安装槽的内侧安装有开合门，且开合门的一端固定有凸起手柄，所述束线环的一侧开口处两端均焊接有金属板。
优选的，所述开合门为弧形状结构，且开合门与安装槽的尺寸相吻合，并且开合门与安装槽之间为活动结构。
优选的，所述定位组件包括有固定杆、定位板、防滑层和螺纹孔，所述固定杆焊接于束线环的另一侧，且固定杆的前方安装有定位板，所述定位板的外侧粘贴有防滑层，且定位板的两端开设有螺纹孔。
优选的，所述定位板通过固定杆与束线环构成一体化结构，且定位板的对称中心与束线环的对称中心重合。
优选的，所述分隔组件包括有凸块、分隔板和卡槽，所述凸块固定于束线环的内壁内侧，且凸块的外侧安装有分隔板，所述分隔板与凸块的连接处开设有卡槽。
优选的，所述分隔板关于束线环的竖直中心线相对称，且分隔板通过卡槽与凸块之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金银线织造工艺研发用束线装置设置有束线环便于对金银线进行收束，其中束线环的开口的设置方便在金银线的任意位置进行束线，使用较为方便，开合门与安装槽之间为活动结构便于活动抽出开合门，且开合门为弧形状结构与束线环的形状相吻合，并且开合门上的凸起手柄为磁板可以与金属板相贴合，从而可以利用磁吸的作用使得束线环紧密闭合，不易松动；
束线环内壁的橡胶层和海绵层较为柔软可以起到一定的防护作用，从中空夹层中可抽出伸缩橡胶套，使得伸缩橡胶套对束线环的两侧位置金银线进行防护，避免金银线在束线环的两端位置弯折受损，定位板便于将束线环稳定放置在其他基体上，螺纹孔的设置便于利用螺栓将定位板与基体相固定，同时防滑层的设置可以起到稳定防滑的作用；
分隔板关于束线环的竖直中心线相对称便于通过分隔板将束线环的内部分为等大的两部分空间，分隔板通过卡槽与凸块之间构成卡合结构便于通过卡槽与凸块之间的相互配合将分隔板与束线环安装固定起来，使得拆装较为便捷，从而便于在分隔板的两侧设置两组金银线，提高使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、束线环；2、中空夹层；3、伸缩橡胶套；4、闭合组件；401、安装槽；402、开合门；403、凸起手柄；404、金属板；5、橡胶层；6、海绵层；7、定位组件；701、固定杆；702、定位板；703、防滑层；704、螺纹孔；8、分隔组件；801、凸块；802、分隔板；803、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金银线织造工艺研发用束线装置，包括束线环1、中空夹层2、伸缩橡胶套3、闭合组件4、安装槽401、开合门402、凸起手柄403、金属板404、橡胶层5、海绵层6、定位组件7、固定杆701、定位板702、防滑层703、螺纹孔704、分隔组件8、凸块801、分隔板802和卡槽803，束线环1的内侧开设有中空夹层2，且中空夹层2的内部上下两侧均粘贴有伸缩橡胶套3，束线环1的一侧开口处安装有闭合组件4，闭合组件4包括有安装槽401、开合门402、凸起手柄403和金属板404，安装槽401的内侧安装有开合门402，且开合门402的一端固定有凸起手柄403，束线环1的一侧开口处两端均焊接有金属板404，开合门402为弧形状结构，且开合门402与安装槽401的尺寸相吻合，并且开合门402与安装槽401之间为活动结构，开合门402为弧形状结构与束线环1的形状相吻合，开合门402与安装槽401的尺寸相吻合便于将开合门402设置在安装槽401的内部，开合门402与安装槽401之间为活动结构便于活动抽出开合门402；
中空夹层2靠近束线环1中心线的一侧胶接有橡胶层5，且橡胶层5的内侧粘贴有海绵层6，定位组件7安装于束线环1的另一侧，定位组件7包括有固定杆701、定位板702、防滑层703和螺纹孔704，固定杆701焊接于束线环1的另一侧，且固定杆701的前方安装有定位板702，定位板702的外侧粘贴有防滑层703，且定位板702的两端开设有螺纹孔704，定位板702通过固定杆701与束线环1构成一体化结构，且定位板702的对称中心与束线环1的对称中心重合，定位板702通过固定杆701与束线环1构成一体化结构使得定位板702通与束线环1之间紧密固定，定位板702的对称中心与束线环1的对称中心重合便于通过定位板702将束线环1与其他基体稳定的固定起来；
分隔组件8设置于束线环1的内部中间，分隔组件8包括有凸块801、分隔板802和卡槽803，凸块801固定于束线环1的内壁内侧，且凸块801的外侧安装有分隔板802，分隔板802与凸块801的连接处开设有卡槽803，分隔板802关于束线环1的竖直中心线相对称，且分隔板802通过卡槽803与凸块801之间构成卡合结构，分隔板802关于束线环1的竖直中心线相对称便于通过分隔板802将束线环1的内部分为等大的两部分空间，分隔板802通过卡槽803与凸块801之间构成卡合结构便于通过卡槽803与凸块801之间的相互配合将分隔板802与束线环1安装固定起来。
工作原理：对于这类的金银线织造工艺研发用束线装置首先可以将需要进行束线的金银线通过束线环1的开口处然后置于束线环1的内侧，开口的设置方便在金银线的任意位置进行束线，使用较为方便，然后可以手持凸起手柄403从安装槽401中活动抽出开合门402，其中凸起手柄403为磁板可以与金属板404相贴合，从而可以利用磁吸的作用使得束线环1闭合，此时束线环1内壁的橡胶层5和海绵层6较为柔软可以起到一定的防护作用，然后可以从中空夹层2中抽出伸缩橡胶套3，使得伸缩橡胶套3对束线环1的两侧位置金银线进行防护，避免金银线在束线环1的两端位置弯折受损；
在使用前还可以通过卡槽803与凸块801之间的相互配合将分隔板802与束线环1卡合安装固定起来，使得分隔板802将束线环1的内部分为等大的两部分空间，然后可以分别在分隔板802的两侧设置两组金银线，从而提高使用灵活性，在使用的过程中，当需要将束线环1与特定基体固定起来的时候，可以将定位板702放置于基体平面上，然后通过螺纹孔704的设置利用螺栓将定位板702与基体相固定，同时防滑层703的设置可以起到稳定防滑的作用，就这样完成整个金银线织造工艺研发用束线装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金银线织造工艺研发用束线装置，包括束线环(1)、定位组件(7)和分隔组件(8)，其特征在于：所述束线环(1)的内侧开设有中空夹层(2)，且中空夹层(2)的内部上下两侧均粘贴有伸缩橡胶套(3)，所述束线环(1)的一侧开口处安装有闭合组件(4)，所述中空夹层(2)靠近束线环(1)中心线的一侧胶接有橡胶层(5)，且橡胶层(5)的内侧粘贴有海绵层(6)，所述定位组件(7)安装于束线环(1)的另一侧，所述分隔组件(8)设置于束线环(1)的内部中间。
2.根据权利要求1所述的一种金银线织造工艺研发用束线装置，其特征在于：所述闭合组件(4)包括有安装槽(401)、开合门(402)、凸起手柄(403)和金属板(404)，所述安装槽(401)的内侧安装有开合门(402)，且开合门(402)的一端固定有凸起手柄(403)，所述束线环(1)的一侧开口处两端均焊接有金属板(404)。
3.根据权利要求2所述的一种金银线织造工艺研发用束线装置，其特征在于：所述开合门(402)为弧形状结构，且开合门(402)与安装槽(401)的尺寸相吻合，并且开合门(402)与安装槽(401)之间为活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种金银线织造工艺研发用束线装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括有固定杆(701)、定位板(702)、防滑层(703)和螺纹孔(704)，所述固定杆(701)焊接于束线环(1)的另一侧，且固定杆(701)的前方安装有定位板(702)，所述定位板(702)的外侧粘贴有防滑层(703)，且定位板(702)的两端开设有螺纹孔(704)。
5.根据权利要求4所述的一种金银线织造工艺研发用束线装置，其特征在于：所述定位板(702)通过固定杆(701)与束线环(1)构成一体化结构，且定位板(702)的对称中心与束线环(1)的对称中心重合。
6.根据权利要求1所述的一种金银线织造工艺研发用束线装置，其特征在于：所述分隔组件(8)包括有凸块(801)、分隔板(802)和卡槽(803)，所述凸块(801)固定于束线环(1)的内壁内侧，且凸块(801)的外侧安装有分隔板(802)，所述分隔板(802)与凸块(801)的连接处开设有卡槽(803)。
7.根据权利要求6所述的一种金银线织造工艺研发用束线装置，其特征在于：所述分隔板(802)关于束线环(1)的竖直中心线相对称，且分隔板(802)通过卡槽(803)与凸块(801)之间构成卡合结构。
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