CN210225163U - 一种同轴式斜齿轮减速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种同轴式斜齿轮减速电机；其使用较为自动化，方便进行快速的拆卸和安装，可有效的降低装置的工作效率，提高了装置的工作效率，给使用者带来便利；包括机体、驱动电机、连接轴、固定轴、主动齿轮和被动齿轮，机体内设置有工作腔，在工作腔内固定设置有隔板，主动齿轮与被动齿轮互相咬合；还包括支撑板、四组安装板、四组固定扣、四组伺服电机、两组固定架、两组活动电机、两组连接板和两组带动板，机体固定在支撑板的顶端，四组安装板上均设置有安装孔，活动电机的输出端设置有连接辊，并在连接辊上设置有活动齿轮，两组连接板上均设置有固定板，每组固定板上均设置有多组带动槽。

Description

一种同轴式斜齿轮减速电机

技术领域

本实用新型涉及传动设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种同轴式斜齿轮减速电机。

背景技术

众所周知，同轴式斜齿轮减速电机是一种将电动机与减速机进行集合工作，以方便在进行机械加工工作是对加工设备的转速进行调节，从而提高机械加工工作的精密度的装置，其在传动设备的领域中得到了广泛的使用；现有的同轴式斜齿轮减速电机包括机体、驱动电机、连接轴、固定轴、主动齿轮和被动齿轮，机体内设置有工作腔，在工作腔内固定设置有隔板，工作腔和隔板左侧壁的上侧分别设置有两组第一滚珠轴承，工作腔和隔板左侧壁的下侧分别设置有两组第二滚珠轴承，连接轴外侧壁的左侧和右侧分别与两组第一滚珠轴承连接，连接轴左端伸出至工作腔外侧，固定轴外侧壁的左侧和右侧分别与两组第二滚珠轴承的内侧壁连接，驱动电机固定安装在机体的右侧壁上，驱动电机的输出端设置有传动轴，主动齿轮和被动齿轮分别固定在传动轴和固定轴上，主动齿轮与被动齿轮互相咬合，连接轴和固定轴上分别设置有第一带动架和第二带动架，第一带动架与第二带动架互相咬合；现有的同轴式斜齿轮减速电机在使用时，使用者将机体固定安装在适宜位置，打开驱动电机驱动传动轴旋转移动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动可带动被动齿轮转动同时带动固定轴旋转，固定轴旋转可带动第一带动架转动同时带动第二带动架转动，第二带动架转动同时带动第一带动架转动，以带动连接轴进行旋转即可将传动轴的传动力进行调整后进行输出即可；然而，现有的同轴式斜齿轮减速电机在使用中发现，其不方便进行快速的拆卸和安装，导致装置的工作效率较低，降低了装置的工作效率，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用较为自动化，方便进行快速的拆卸和安装，可有效的降低装置的工作效率，提高了装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的同轴式斜齿轮减速电机。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，包括机体、驱动电机、连接轴、固定轴、主动齿轮和被动齿轮，机体内设置有工作腔，在工作腔内固定设置有隔板，工作腔和隔板左侧壁的上侧分别设置有两组第一滚珠轴承，工作腔和隔板左侧壁的下侧分别设置有两组第二滚珠轴承，连接轴外侧壁的左侧和右侧分别与两组第一滚珠轴承连接，连接轴左端伸出至工作腔外侧，固定轴外侧壁的左侧和右侧分别与两组第二滚珠轴承的内侧壁连接，驱动电机固定安装在机体的右侧壁上，驱动电机的输出端设置有传动轴，主动齿轮和被动齿轮分别固定在传动轴和固定轴上，主动齿轮与被动齿轮互相咬合，连接轴和固定轴上分别设置有第一带动架和第二带动架，第一带动架与第二带动架互相咬合；还包括支撑板、四组安装板、四组固定扣、四组伺服电机、两组固定架、两组活动电机、两组连接板和两组带动板，机体固定在支撑板的顶端，四组安装板分别固定安装在支撑板左端和右端的前侧以及后侧，所述四组安装板上均设置有安装孔，支撑板顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑架，两组支撑架分别与两组固定架连接，所述固定架底端设置有连接槽，两组活动电机分别固定安装在两组连接槽内，所述活动电机的输出端设置有连接辊，并在连接辊上设置有活动齿轮，连接板底端与带动板连接，两组连接板上均设置有固定板，每组固定板上均设置有多组带动槽，四组伺服电机分别安装在两组带动板顶端的左侧和右侧，四组固定扣分别安装在四组伺服电机的输出端。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，每组连接槽内均设置有四组连接杆，并在每组所述连接杆底端均设置有滑槽，每组滑槽内均设置有滑轮，并在在每组滑轮的外侧壁上均套设有胶圈，每组连接槽内的胶圈分别与每组连接槽内的连接板接触。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括四组防滑垫，四组防滑垫分别固定安装在四组安装板的底端，每组胶垫的底端均设置有多组防滑纹，并在每组胶垫上均设置有通孔。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括风机、两组活动扣和网架，工作腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，每组固定杆上均设置有活动槽，两组活动槽内侧壁均设置有多组卡槽，两组活动扣的外侧壁上分别设置有多组卡扣，所述两组活动扣分别固定在风机的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内，机体上设置有通风口，并且所述通风口与工作腔相通，网架固定安装在通风口的侧壁上。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括两组拉杆，左侧壁左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架和两组后支架，两组拉杆的前端分别与两组前支架的后端连接，所述两组拉杆的后端分别与两组后支架的前端连接。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括盖板和拉板，机体的侧壁上设置有调节口，并且所述调节口与工作腔相通，盖板铰接安装在所述调节口的侧壁上，所述盖板的顶端设置有拉槽，拉板的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧壁连接。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括温度计和玻璃板，机体的侧壁上设置有安装槽，温度计安装在安装槽内并且温度计的感温部位与安装槽的侧壁接触，玻璃板安装在安装槽内并位于温度计的右侧。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括转速传感器和显示器，转速传感器安装在工作腔内并且转速传感器的底部量测部位与连接轴接触，显示器安装在机体的侧壁上并且所述显示器与转速传感器电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：活动电机工作可带动连接辊旋转同时带动活动齿轮旋转，活动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接板移动，连接板移动可带动带动板移动以调节四组固定扣的高度位置，当四组固定扣的底端伸入至安装孔内后，打开伺服电机可带动固定扣旋转并进行移动，以固定安装板同时固定支撑板的位置，从而对装置的整体位置进行拆装，其使用较为自动化，方便进行快速的拆卸和安装，可有效的降低装置的工作效率，提高了装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定架内部、伺服电机和固定扣的结构示意图；

图3是隔板和第二滚珠轴承的结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、驱动电机；3、连接轴；4、主动齿轮；5、被动齿轮；6、隔板；7、第一滚珠轴承；8、第二滚珠轴承；9、第二带动架；10、支撑板；11、安装板；12、固定扣；13、伺服电机；14、固定架；15、活动电机；16、带动板；17、固定板；18、支撑架；19、活动齿轮；20、连接杆；21、滑轮；22、防滑垫；23、风机；24、网架；25、固定杆；26、拉杆；27、前支架；28、盖板；29、拉板；30、温度计；31、玻璃板；32、转速传感器；33、显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，包括机体1、驱动电机2、连接轴3、固定轴、主动齿轮4和被动齿轮5，机体1内设置有工作腔，在工作腔内固定设置有隔板6，工作腔和隔板6左侧壁的上侧分别设置有两组第一滚珠轴承7，工作腔和隔板6左侧壁的下侧分别设置有两组第二滚珠轴承8，连接轴3外侧壁的左侧和右侧分别与两组第一滚珠轴承7连接，连接轴3左端伸出至工作腔外侧，固定轴外侧壁的左侧和右侧分别与两组第二滚珠轴承8的内侧壁连接，驱动电机2固定安装在机体1的右侧壁上，驱动电机2的输出端设置有传动轴，主动齿轮4和被动齿轮5分别固定在传动轴和固定轴上，主动齿轮4与被动齿轮5互相咬合，连接轴3和固定轴上分别设置有第一带动架和第二带动架9，第一带动架与第二带动架9互相咬合；还包括支撑板10、四组安装板11、四组固定扣12、四组伺服电机13、两组固定架14、两组活动电机15、两组连接板和两组带动板16，机体1固定在支撑板10的顶端，四组安装板11分别固定安装在支撑板10左端和右端的前侧以及后侧，四组安装板11上均设置有安装孔，支撑板10顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑架18，两组支撑架18分别与两组固定架14连接，固定架14底端设置有连接槽，两组活动电机15分别固定安装在两组连接槽内，活动电机15的输出端设置有连接辊，并在连接辊上设置有活动齿轮19，连接板底端与带动板16连接，两组连接板上均设置有固定板17，每组固定板17上均设置有多组带动槽，四组伺服电机13分别安装在两组带动板16顶端的左侧和右侧，四组固定扣12分别安装在四组伺服电机13的输出端；活动电机工作可带动连接辊旋转同时带动活动齿轮旋转，活动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接板移动，连接板移动可带动带动板移动以调节四组固定扣的高度位置，当四组固定扣的底端伸入至安装孔内后，打开伺服电机可带动固定扣旋转并进行移动，以固定安装板同时固定支撑板的位置，从而对装置的整体位置进行拆装，其使用较为自动化，方便进行快速的拆卸和安装，可有效的降低装置的工作效率，提高了装置的工作效率，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括每组连接槽内均设置有四组连接杆20，并在每组连接杆20底端均设置有滑槽，每组滑槽内均设置有滑轮21，并在在每组滑轮21的外侧壁上均套设有胶圈，每组连接槽内的胶圈分别与每组连接槽内的连接板接触；连接杆和滑轮可在保障连接板可正常进行移动的条件下对其进行位置限定，以提高连接板和带动板移动时的稳定性。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括四组防滑垫22，四组防滑垫22分别固定安装在四组安装板11的底端，每组胶垫的底端均设置有多组防滑纹，并在每组胶垫上均设置有通孔；防滑垫可在使用者安装固定安装板时起到阻尼作用，可提高安装板以及装置的整体稳定性。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括风机23、两组活动扣和网架24，工作腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆25，每组固定杆25上均设置有活动槽，两组活动槽内侧壁均设置有多组卡槽，两组活动扣的外侧壁上分别设置有多组卡扣，两组活动扣分别固定在风机23的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内，机体1上设置有通风口，并且通风口与工作腔相通，网架24固定安装在通风口的侧壁上；风机输出风力可提高工作腔内的气体流动速度，可将工作腔内在工作过程中产生的高温气体排出至工作腔的外侧，以对装置进行内部降温。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括两组拉杆26，左侧壁左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架27和两组后支架，两组拉杆26的前端分别与两组前支架27的后端连接，两组拉杆26的后端分别与两组后支架的前端连接；使用者移动两组拉杆可带动两组前支架和两组后支架进行移动，以带动支撑板进行位置移动，从而将装置移动至适宜的工作位置。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括盖板28和拉板29，机体1的侧壁上设置有调节口，并且调节口与工作腔相通，盖板28铰接安装在调节口的侧壁上，盖板28的顶端设置有拉槽，拉板29的前端和后端分别与拉槽的前侧壁和后侧壁连接；使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开或关闭盖板，以方便使用者由调节口对工作腔内的风机工作角度进行调整。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括温度计30和玻璃板31，机体1的侧壁上设置有安装槽，温度计30安装在安装槽内并且温度计30的感温部位与安装槽的侧壁接触，玻璃板31安装在安装槽内并位于温度计30的右侧；温度计可对工作腔内的工作温度进行测量，以方便使用者根据装置的工作情况调节其内部的散热降温情况。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，还包括转速传感器32和显示器33，转速传感器32安装在工作腔内并且转速传感器32的底部量测部位与连接轴3接触，显示器33安装在机体1的侧壁上并且显示器33与转速传感器32电连接；转速器可对连接轴的转动速度进行测量，并通过显示器对连接轴的转动速度进行显示，提高装置实用性。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，其在工作时，使用者首先移动两组拉杆可带动两组前支架和两组后支架进行移动，以带动支撑板进行位置移动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，活动电机工作可带动连接辊旋转同时带动活动齿轮旋转，活动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接板移动，连接板移动可带动带动板移动以调节四组固定扣的高度位置，当四组固定扣的底端伸入至安装孔内后，打开伺服电机可带动固定扣旋转并进行移动，以固定安装板同时固定支撑板的位置，从而对装置的整体位置进行拆装，方便进行快速的拆卸和安装，防滑垫可在使用者安装固定安装板时起到阻尼作用，可提高安装板以及装置的整体稳定性，使用者将机体固定安装在适宜位置，打开驱动电机驱动传动轴旋转移动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动可带动被动齿轮转动同时带动固定轴旋转，固定轴旋转可带动第一带动架转动同时带动第二带动架转动，第二带动架转动同时带动第一带动架转动，以带动连接轴进行旋转即可将传动轴的传动力进行调整后进行输出即可，连接杆和滑轮可在保障连接板可正常进行移动的条件下对其进行位置限定，以提高连接板和带动板移动时的稳定性，风机输出风力可提高工作腔内的气体流动速度，可将工作腔内在工作过程中产生的高温气体排出至工作腔的外侧，以对装置进行内部降温，使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，以方便使用者打开或关闭盖板，以方便使用者由调节口对工作腔内的风机工作角度进行调整，温度计可对工作腔内的工作温度进行测量，以方便使用者根据装置的工作情况调节其内部的散热降温情况。

本实用新型的一种同轴式斜齿轮减速电机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种同轴式斜齿轮减速电机，包括机体(1)、驱动电机(2)、连接轴(3)、固定轴、主动齿轮(4)和被动齿轮(5)，机体(1)内设置有工作腔，在工作腔内固定设置有隔板(6)，工作腔和隔板(6)左侧壁的上侧分别设置有两组第一滚珠轴承(7)，工作腔和隔板(6)左侧壁的下侧分别设置有两组第二滚珠轴承(8)，连接轴(3)外侧壁的左侧和右侧分别与两组第一滚珠轴承(7)连接，连接轴(3)左端伸出至工作腔外侧，固定轴外侧壁的左侧和右侧分别与两组第二滚珠轴承(8)的内侧壁连接，驱动电机(2)固定安装在机体(1)的右侧壁上，驱动电机(2)的输出端设置有传动轴，主动齿轮(4)和被动齿轮(5)分别固定在传动轴和固定轴上，主动齿轮(4)与被动齿轮(5)互相咬合，连接轴(3)和固定轴上分别设置有第一带动架和第二带动架(9)，第一带动架与第二带动架(9)互相咬合；其特征在于，还包括支撑板(10)、四组安装板(11)、四组固定扣(12)、四组伺服电机(13)、两组固定架(14)、两组活动电机(15)、两组连接板和两组带动板(16)，机体(1)固定在支撑板(10)的顶端，四组安装板(11)分别固定安装在支撑板(10)左端和右端的前侧以及后侧，所述四组安装板(11)上均设置有安装孔，支撑板(10)顶端的前侧和后侧分别设置有两组支撑架(18)，两组支撑架(18)分别与两组固定架(14)连接，所述固定架(14)底端设置有连接槽，两组活动电机(15)分别固定安装在两组连接槽内，所述活动电机(15)的输出端设置有连接辊，并在连接辊上设置有活动齿轮(19)，连接板底端与带动板(16)连接，两组连接板上均设置有固定板(17)，每组固定板(17)上均设置有多组带动槽，四组伺服电机(13)分别安装在两组带动板(16)顶端的左侧和右侧，四组固定扣(12)分别安装在四组伺服电机(13)的输出端。

2.如权利要求1所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括每组连接槽内均设置有四组连接杆(20)，并在每组所述连接杆(20)底端均设置有滑槽，每组滑槽内均设置有滑轮(21)，并在每组滑轮(21)的外侧壁上均套设有胶圈，每组连接槽内的胶圈分别与每组连接槽内的连接板接触。

3.如权利要求2所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括四组防滑垫(22)，四组防滑垫(22)分别固定安装在四组安装板(11)的底端，每组胶垫的底端均设置有多组防滑纹，并在每组胶垫上均设置有通孔。

4.如权利要求3所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括风机(23)、两组活动扣和网架(24)，工作腔内的前侧和后侧分别设置有两组固定杆(25)，每组固定杆(25)上均设置有活动槽，两组活动槽内侧壁均设置有多组卡槽，两组活动扣的外侧壁上分别设置有多组卡扣，所述两组活动扣分别固定在风机(23)的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内，机体(1)上设置有通风口，并且所述通风口与工作腔相通，网架(24)固定安装在通风口的侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括两组拉杆(26)，左侧壁左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架(27)和两组后支架，两组拉杆(26)的前端分别与两组前支架(27)的后端连接，所述两组拉杆(26)的后端分别与两组后支架的前端连接。

6.如权利要求5所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括盖板(28)和拉板(29)，机体(1)的侧壁上设置有调节口，并且所述调节口与工作腔相通，盖板(28)铰接安装在所述调节口的侧壁上，所述盖板(28)的顶端设置有拉槽，拉板(29)的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括温度计(30)和玻璃板(31)，机体(1)的侧壁上设置有安装槽，温度计(30)安装在安装槽内并且温度计(30)的感温部位与安装槽的侧壁接触，玻璃板(31)安装在安装槽内并位于温度计(30)的右侧。

8.如权利要求7所述的一种同轴式斜齿轮减速电机，其特征在于，还包括转速传感器(32)和显示器(33)，转速传感器(32)安装在工作腔内并且转速传感器(32)的底部量测部位与连接轴(3)接触，显示器(33)安装在机体(1)的侧壁上并且所述显示器(33)与转速传感器(32)电连接。

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