CN210223407U

CN210223407U - 一种液晶拼接屏安装结构

Info

Publication number: CN210223407U
Application number: CN201921789416.0U
Authority: CN
Inventors: Xin Li; 李新
Original assignee: Shenzhen Fumu Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Fumu Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种液晶拼接屏安装结构，包括：液晶屏安装机壳，其在机壳背部设有连接盒，所述连接盒上具有线路导电插孔：快插盒，其由电源控制模块和图像处理模块构成，且在快插盒上设有与所述插孔相适配的插杆，使所述连接盒与快插盒之间采用插拔方式连接；以及安装构件，其具有一置纳槽和若干安装孔，使所述快插盒设置在置纳槽中与安装构件一同配置在液晶屏安装机壳上，与液晶屏安装机壳可拆卸连接；将各模块配置在一个单独结构中，与液晶拼接屏机身通过拔插的方式连接，使该液晶拼接屏在出现故障时维护更为方便、操作更为简单、安全性高且不易造成碎屏风险。

Description

一种液晶拼接屏安装结构

技术领域

本实用新型涉及液晶拼接屏技术领域，尤其涉及一种液晶拼接屏安装结构屏。

背景技术

液晶拼接屏是由多个显示屏拼接后使多个显示屏形成一个整体屏，用于显示电脑主机画面。目前的液晶拼接屏包括通过螺丝固定在机身后部的电源控制模块和图像处理模块，各模块之间通过导线连接液晶屏机身，用以进行信号传输，当图像处理模块或电源控制模块出现故障时，则需要将液晶拼接屏整机(包括图像处理模块和电源控制模块)全部卸下寄回厂家维修，鉴于该整机体积较大，导致运输不便，而且在运输过程中容易造成碎屏风险。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种液晶拼接屏安装结构，将各模块配置在一个单独结构中，与液晶拼接屏机身通过拔插的方式连接，使该液晶拼接屏在出现故障时维护更为方便、操作更为简单、安全性高且不易造成碎屏风险。

本实用新型公开了一种液晶拼接屏安装结构，包括：

液晶屏安装机壳，其在机壳背部设有连接盒，所述连接盒上具有线路导电插孔：

快插盒，其由电源控制模块和图像处理模块构成，且在快插盒上设有与所述插孔相适配的插杆，使所述连接盒与快插盒之间采用插拔方式连接；以及

安装构件，其具有一置纳槽和若干安装孔，使所述快插盒设置在置纳槽中与安装构件一同配置在液晶屏安装机壳上，与液晶屏安装机壳可拆卸连接。

进一步的，所述安装构件具有：

后板，其后板沿着板面方向贯通有通孔；

侧翼板，其具有散热板面和安装板面，所述散热板面为配置在后板两侧、于后板板面向外倾斜延伸，使所述散热板面与后板倾斜设置；在散热板面的另一端延伸形成安装板面，所述安装板面与后板板面平行，所述的安装孔位于所述安装板面上；以及

前板，其具有底板和侧板，所述侧板被配置在两侧翼板之间，底板连接所述后板，以构成所述置纳槽。

进一步的，在所述散热板面上贯通有若干散热孔。

进一步的，所述底板上设有过线孔。

本实用新型公开了一种液晶拼接屏安装结构，与现有技术相比，有益效果是：

1、维修方便：在发生故障时更换电源控制模块和图像处理模块非常容易，只需更换快插盒，不用将拼接屏整个卸下维修；

2、操作简单：只需将螺丝卸下便可更换快插盒，可非专业人员单人操作；

3、减少停机维修时间：更换快插盒简单方便、更换快速，节省了二次安装及物流运输时间，从而减少停机时间和维护成本；

4、安全性高：减少了拼接屏的运输过程以及在安装过程中液晶面板破碎的风险，快插盒是金属外壳非易碎品运输途中不已损坏，更换过程中也不会对液晶面板产生影响。

附图说明

图1为液晶拼接屏安装后的整体结构示意图；

图2为液晶屏安装机壳的背部结构示意图；

图3为将快插盒置于安装构件的立体结构示意图；

图4为安装构件的剖面视图。

附图标注说明

10、液晶屏安装机壳；11、连接盒；110、插孔；111、限位凸块；20、快插盒；21、插杆；201、阶梯槽；30、安装构件；31、后板；32、侧翼板；33、前板；301、置纳槽；302、散热孔；303、腔槽；310、通孔；311、安装孔；321、散热板面；322、安装板面；331、底板；332、侧板；3310、过线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种液晶拼接屏安装结构，包括液晶屏安装机壳10、具有电源控制模块和图像处理模块的快插盒20以及安装构件30，其中，液晶屏安装机壳10的背部设有连接盒11，该连接盒11上具有导电插孔110，而快插盒20上设置有插杆21，将插杆21沿插孔110方向伸入，通过插拔的方式将快插盒20安装在液晶屏安装机壳10，当电源控制模块和图像处理模块出现故障时，可只将该出现故障部位拆出，无需整机拿去检修，避免在运输过程中出现碎屏风险。

在本实施例中，还需要用安装构件30对上述部位进行整体安装，该安装构件30包括后板31，侧翼板32、前板33，具体的，如图1、图3所示，后板31沿板面方向贯通有通孔310，侧翼板32具有散热板面321和安装板面322，该散热板面321为配置在后板31两侧、于后板31板面向外倾斜延伸，使散热板面321与后板31倾斜，并且该散热板面321上开设散热孔302，在快插盒20安装后，能够使快插盒20散热；在散热板面321的另一端延伸形成安装板面322，该安装板面322上具有安装孔311，且与后板31板面平行，通过该安装孔311进一步固定液晶屏安装机壳10，提高整机的稳定性。

如图4所示，前板33具有底板331和侧板332，侧板332被配置在两侧翼板32之间，底板331连接所述后板31，以构成所述置纳槽301，用以放置快插盒20，在本实施例中，为将快插盒20的插杆21精准的与插孔110配合，可将连接盒11两侧沿长度方向延伸形成两限位凸块，如图3所示，在快插盒20的两侧开设阶梯槽201，在对接时，能够精准的将该快插盒20与连接盒11信号连接。

此外，如图4还可以看出，在散热板面321的内壁开设一腔槽303，使快插盒20放置后，快插盒20与散热孔302之间能够隔开，提高快插盒20的散热效果，同时在底板331上开设过线孔3310，用以走线。

具体安装过程：首先将快插件20放置在安装构件30的置纳槽301内，用螺丝将其固定，然后，将液晶屏安装机壳10沿槽口方向卡入，将插杆21插入插孔110中，再用螺丝通过安装孔311将液晶屏安装机壳10固定在安装构件30中，在拆卸时，只需将将螺丝卸下便可更换快插盒20，可非专业人员单人操作。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims

1.一种液晶拼接屏安装结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种液晶拼接屏安装结构，其特征在于，所述安装构件具有：

后板，其后板沿着板面方向贯通有通孔；

3.如权利要求2所述的一种液晶拼接屏安装结构，其特征在于，其中，

在所述散热板面上贯通有若干散热孔。

4.如权利要求2所述的一种液晶拼接屏安装结构，其特征在于，所述底板上设有过线孔。