CN210220583U - 一种巨菌草干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种巨菌草干燥装置，包括输送通道、加热部以及风机，所述输送通道的底部安装有所述加热部，所述风机安装在所述输送通道上方的侧边，还包括第一输送网带、第二输送网带以及驱动机构，所述第一输送网带位于所述第二输送网带下方，所述第一输送网带和第二输送网带安装在所述输送通道内，所述第一输送网带和第二输送网带均为若干节相互交叉的金属丝所构成，所述第一输送网带和第二输送网带通过所述驱动机构来控制的运动且两者的运动方向相反。本实用新型可以批量化地对巨菌草进行干燥，有效防止干燥时巨菌草的叶片垂掉，干燥比较均匀。

Description

一种巨菌草干燥装置

技术领域

本实用新型涉及巨菌草加工设备技术领域，尤其涉及一种巨菌草干燥装置。

背景技术

巨菌草，是多年生禾本科直立丛生型植物，具有较强的分蘖能力。这是一种适宜在热带、亚热带、温带生长和人工栽培的高产优质菌草。植株高大，抗逆性强，产量高，粗蛋白和糖分含量高，直立、丛生，巨菌草是高产优质的菌草之一，用巨菌草作为培养料，已知可栽培香菇、灵芝等49种食用菌、药用菌。除了作为菌料外，还可做饲料，同时还是水土保持的优良草种。目前巨菌草的在收割后通常需要进行干燥，现有的干燥方法一般是在烈日下进行晾晒进行自然晾干，这种方法效率较低，受客观影响因素较大。还有借助烘干机来进行烘干，但是目前尚未有能批量进行自动干燥的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种巨菌草干燥装置，解决了现有技术中无法批量化对巨菌草进行自动干燥的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种巨菌草干燥装置，包括输送通道、加热部以及风机，所述输送通道的底部安装有所述加热部，所述风机安装在所述输送通道上方的侧边，还包括第一输送网带、第二输送网带以及驱动机构，所述第一输送网带位于所述第二输送网带下方，所述第一输送网带和第二输送网带安装在所述输送通道内，所述第一输送网带和第二输送网带均为若干节相互交叉的金属丝所构成，所述第一输送网带和第二输送网带通过所述驱动机构来控制的运动且两者的运动方向相反。

进一步地，还包括第三输送网带，所述第三输送网带位于所述输送通道的外侧前端，所述第三输送带的输送末端与所述第二输送带前端相对应，所述输送通道的前端顶部设有向下延伸的梳理挡板。

进一步地，所述第二输送带的输送速度大于所述第三输送带的输送速度。

进一步地，所述梳理挡板的最下端与所述第二输送带表面的距离为5mm～15mm。

进一步地，所述加热部为电阻加热片且设置为多个，且多个加热部均匀排布地安装在所述输送通道的底部。

进一步地，所述加热部为液体暖管，所述液体暖管从外部延伸至所述输送通道的顶部。

采用本实用新型所提供的一种巨菌草干燥装置，可以批量化地对巨菌草进行干燥，有效防止干燥时巨菌草的叶片垂掉，干燥比较均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型加热部为液体暖管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种巨菌草干燥装置，包括输送通道1、加热部2以及风机3，输送通道1为一个内部为中空状的长方体形，既由一底板，两侧板、一顶板所构成。输送通道1的前端即放入巨菌草，输送通道1的后端输出干燥后的巨菌草，一般后端为工厂的加工线上，输送通道1的底部安装有加热部2，本实施例中，加热部2为电阻加热片，加热部2为多个，如图3所示，一般情况下多个加热部2均匀排布地安装在输送通道1的底部，一般间隔15～30mm设置一块加热部2。风机3安装在输送通道1上方的侧边，即安装在侧板上，风机3也是设置多个，一般间隔1～1.5m设置一个，风机3用于排出输送通道1内的潮湿气体。如图3所示，巨菌草干燥装置还包括第一输送网带4、第二输送网带5以及驱动机构6，第一输送网带4位于第二输送网带5下方，即上方的第二输送网带5用于放置巨菌草。加热部2距离上端的第一输送网带4、第二输送网带5是有一定距离的，底部的加热部2的热气可以向上流动对第二输送网带5上的巨菌草进行干燥。第一输送网带4和第二输送网带5安装在输送通道1内，如图2所示，第一输送网带4和第二输送网带5均为若干节相互交叉的金属丝9所构成，巨菌草可以放置在金属丝9上面，同时分节的金属丝9组合可以固定在链条上，让链条带动金属丝9。第一输送网带4和第二输送网带5通过驱动机构6来控制的运动且两者的运动方向相反。这里的驱动机构6采用常规的电机和链轮和链条进行控制，电机带动链轮，链条环绕在两个链轮之间，同样在另一个方向设置两个链轮和一条链条，然后将输送网带固定在两个方向的链条之间，这种方式为较常见的现有技术，这里不再展开阐述，一般情况下，第一输送网带4和第二输送网带5各自通过独立的驱动机构6来驱动，当然也可以通过一个驱动机构设置合理的齿轮结构来同时控制第一输送网带4和第二输送网带5相互反向转动。将巨菌草放置在第二输送网带5上，第二输送网带5将巨菌草输送至输送通道1内部，由于巨菌草有较长的叶片，为了防止叶片穿过第二输送网带5垂掉至输送通道1的底部与加热部2相接触，导致叶片干燥过度，因此在第二输送网带5的下方设置了第一输送网带4，并且控制第一输送网带4与第二输送网带5相互反向转动，如此一来，即便巨菌草的叶片垂掉至第二输送网带5下方，由于反向运动的第一输送网带4的存在，可以将叶片带至相对横向的方向上，然后通过底部的加热部2进行有效的烘干，一边输送一边进行干燥，当巨菌草输送至输送通道1的后端时，即完成巨菌草的干燥作业。

在一个优选实施例中，如图1和图3所示巨菌草干燥装置还包括第三输送网带7，第三输送网带7位于输送通道1的外侧前端，第三输送带7的输送末端与第二输送带5前端相对应，容易理解，第三输送网带7也是通过驱动机构来进行驱动转动，输送通道1的前端顶部设有向下延伸的梳理挡板8。第三输送网带7即可以用于预先放置巨菌草，在梳理挡板8的作用下，可以让巨菌草可以是一层胶薄的形态进入输送通道1，防止直接将巨菌草放在第二输送网带5出现巨菌草堆积厚度过后的问题，进一步影响干燥的效果。第二输送带5的输送速度大于第三输送带7的输送速转移至第二输送网带5后，在输送速度的作用下，此时在第二输送网带5上的巨菌草已经相对的宽松一些，进一步提高干燥的均匀度和干燥的效率。梳理挡板8的最下端与第二输送带5表面的距离为5mm～15mm，通过设置合适的间距来控制巨菌草进入第二输送网带5的厚度，防止巨菌草进入第二输送网带5时厚度过后，堆积过度进而影响干燥效率。如图4所示，在本实施例中，所述加热部2为液体暖管，液体暖管一般设置一个液体的加热源，液体可以是水或者油，通过热的液体流通持续对输送通道1输送热能，所述液体暖管从外部延伸至所述输送通道1的顶部，通过将液体暖管设置在输送通道1的顶部，可以合理利用太阳能，阳光直射顶部的液体暖管，管内的水温度提高，利用太阳能对水管管加热，节约能源。

综上所述，采用本实用新型所提供的一种巨菌草干燥装置，可以批量化地对巨菌草进行干燥，有效防止干燥时巨菌草的叶片垂掉，干燥比较均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种巨菌草干燥装置，包括输送通道(1)、加热部(2)以及风机(3)，所述输送通道(1)的底部安装有所述加热部(2)，所述风机(3)安装在所述输送通道(1)上方的侧边，其特征在于，还包括第一输送网带(4)、第二输送网带(5)以及驱动机构(6)，所述第一输送网带(4)位于所述第二输送网带(5)下方，所述第一输送网带(4)和第二输送网带(5)安装在所述输送通道(1)内，所述第一输送网带(4)和第二输送网带(5)均为若干节相互交叉的金属丝所构成，所述第一输送网带(4)和第二输送网带(5)通过所述驱动机构(6)来控制的运动且两者的运动方向相反。

2.根据权利要求1所述的巨菌草干燥装置，其特征在于，还包括第三输送网带(7)，所述第三输送网带(7)位于所述输送通道(1)的外侧前端，所述第三输送网带(7)的输送末端与所述第二输送网带(5)前端相对应，所述输送通道(1)的前端顶部设有向下延伸的梳理挡板(8)。

3.根据权利要求2所述的巨菌草干燥装置，其特征在于，所述第二输送网带(5)的输送速度大于所述第三输送网带(7)的输送速度。

4.根据权利要求2所述的巨菌草干燥装置，其特征在于，所述梳理挡板(8)的最下端与所述第二输送网带(5)表面的距离为5mm～15mm。

5.根据权利要求1所述的巨菌草干燥装置，其特征在于，所述加热部(2)为电阻加热片且设置为多个，且多个加热部(2)均匀排布地安装在所述输送通道(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的巨菌草干燥装置，其特征在于，所述加热部(2)为液体暖管，所述液体暖管从外部延伸至所述输送通道(1)的顶部。

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