CN210220366U - 一种应用于冷库的压力调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于冷库的压力调节结构，属于冷库平衡窗技术领域，其包括平衡窗，平衡窗包括可贯穿冷库墙体上安装冷库墙体上的窗口的壳体，壳体两端分别对应冷库墙体内外设有库内壳和库外壳，其技术要点是：壳体包括相互滑动配合的外壳套和内壳套，外壳套与壳内套相连接的一端沿其周向向内设有与内壳套外壁密封抵触的抵触条，内壳套与外壳套相连接的一端沿其周向向外设有可与抵触条抵触的翻边。本实用新型提出的一种应用于冷库的压力调节结构，通过设置伸缩壳体，使得外壳套和内壳套相互滑动配合，从而使得平衡窗的长度能够根据冷库墙体厚度而伸缩，从而使得平横窗在冷库墙体上安装完成后，能够保证冷库墙体的密封性。

Description

一种应用于冷库的压力调节结构

技术领域

本实用新型涉及冷库平衡窗技术领域，尤其是涉及一种应用于冷库的压力调节结构。

背景技术

冷库实际上是一种低温冷藏库，属于制冷设备的一种，主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学实验等的恒温贮藏冷气设备。而冷库的平衡窗是平衡冷库内外压力之用，其内外压力不等时，其控制体确保库门自如开关的同时，避免冷库因内外压力差过大而导致冷库保温层发生形变。

现有的平衡窗在安装时，需要在冷库墙体上开设一个和平衡窗内径相等的冷库墙体上的窗口，然后取下平衡窗四周的螺丝，放入冷库墙体上的窗口内再安装上螺丝即可。但是现有的冷库墙体由于冷库的保温材料的选用以及冷库温度要求的不同，冷库墙体的厚度也会有所区别，而平衡窗的尺寸一定，当平衡窗的长度大于冷库墙体厚度时，平衡窗会部分凸出与冷库墙体；当平衡窗的长度小于冷库墙体的厚度时，平衡窗嵌设在冷库墙体内，而冷库墙体上的冷库墙体上的窗口不能被平衡窗封好，从而影响冷库的密封保温性。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于冷库的压力调节结构，通过设置伸缩壳体，使得外壳套和内壳套相互滑动配合，从而使得平衡窗的长度能够根据冷库墙体厚度而伸缩，从而使得平横窗在冷库墙体上安装完成后，能够保证冷库墙体的密封性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于冷库的压力调节结构，包括平衡窗，所述平衡窗包括可贯穿冷库墙体上安装冷库墙体上的窗口的壳体，所述壳体两端分别对应冷库墙体内外设有库内壳和库外壳，所述壳体包括相互滑动配合的外壳套和内壳套，所述外壳套与壳内套相连接的一端沿其周向向内设有与内壳套外壁密封抵触的抵触条，所述内壳套与外壳套相连接的一端沿其周向向外设有可与抵触条抵触的翻边。

通过采用上述技术方案，通过设置相互滑动配合的外壳套和内壳套，使得壳体的长度能够根据冷库墙体厚度进行调整，从而降低平衡窗对冷库墙体厚度的要求，避免平衡窗的长度与冷库墙体厚度不匹配而对冷库墙体密封性造成的影响；通过在外壳套内部设置与内壳套外壁密封抵触的抵触条，从而使得外壳套与内壳套之间的连接更加封闭，避免外壳套和内壳套之间的间隙存在而影响冷库墙体的密封性；通过设置翻边，利用翻边与抵触条的抵触，从而避免外壳套和内壳套相互滑动时，外壳套与内壳套相互脱离，从而影响内壳套与外壳套之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述外壳套与内壳套连接的端部转动连接螺杆，所述内壳套外壁对应螺杆设有与螺杆螺纹连接的连接套。

通过采用上述技术方案，当外壳套与内壳套根据冷库墙体的厚度进行调节后，利用螺杆与连接套之间的连接，使得外壳套与内壳套的位置相对固定，保证平衡窗在安装过程中能够保持伸缩长度不变，方便平衡窗在冷库墙体窗口上的安装。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆与外壳套连接的一端同轴固定有齿轮，所述齿轮嵌设与外壳套内部且部分突出外壳套表面，所述齿轮啮合有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合时，转动齿圈可带动齿轮转动；所述齿圈内部开设有可供手指穿过的指洞。

通过采用上述技术方案，通过在螺杆端部设置齿轮，通过齿圈带动齿轮转动，从而实现螺杆与连接套螺纹连接，方便对螺杆与连接套的连接。

本实用新型进一步设置为：所述库外壳与外壳套背离内壳套一端连接，所述库内壳与内壳套背离外壳套一端连接，所述内壳套背离外壳套一端设有控制气体流动的双向阀门控制体。

通过采用上述技术方案，外壳套与库外壳连接，内壳套与库内壳，设置控制体在内壳套，从而使得控制体不会影响内壳套和外壳套相互滑动。

本实用新型进一步设置为：所述内壳套朝向外壳套一端设有冷却机构，所述冷却机构包括设置于内壳套内部的冷凝管，所述冷凝管的两端分别设有进气管和出气管。

通过采用上述技术方案，通过在内壳套上设置冷却机构，从而在冷库内压强低于预设值，控制体打开时，对需要流入冷库室内的空气进行降温，空气内的水分与冷凝管接触并冷凝，从而降低空气中水分的含量，提高空气的干燥度，减少控制体上水分冷凝的量，从而降低冷凝水对控制体正常工作的影响。

本实用新型进一步设置为：所述进气管和出气管均呈L型，所述进气管和出气管分别贯穿库内壳，所述进气管和出气管与库内壳安装后，其弯折处位于库内壳背离库外壳一侧且进气管和出气管的出口相背设置。

通过采用上述技术方案，通过设置进气管和出气管的形状，从而使得进气管和出气管与库内壳连接后，不会影响库内壳的通风。

本实用新型进一步设置为：所述进气管和出气管与冷凝管相连接的一端均开设有外螺纹，所述冷凝管两端螺纹连接螺套，所述螺套分别与进气管和出气管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置冷凝管与进气管和出气管通过螺套的螺纹连接，从而方便冷凝管、进气管和出气管在壳体内的安装，同时方便进气管和出气管与库内壳的连接。

本实用新型进一步设置为：所述外壳套背离控制体的一端设有防虫网，所述防虫网与外壳套可拆卸设置。

通过采用上述技术方案，通过设置防虫网，避免爬虫、杂质等通过库外壳进入壳体内，通过设置防虫网与外壳套可拆卸设置，方便对防虫网进行清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置相互滑动配合的外壳套和内壳套，使得壳体的长度能够根据冷库墙体厚度进行调整，避免平衡窗的长度与冷库墙体厚度不匹配而对冷库墙体密封性造成的影响；通过在外壳套上设置螺杆，在内壳套上设置连接套，通过螺杆与连接套的连接，从而使得外壳套与内壳套之间的连接更加稳定，保证平衡窗在安装过程中的稳定性；通过在内壳套上设置冷却机构，通过冷却机构对流经控制体内的空气进行冷却除湿，使得空气中的水分冷凝，从而减少空气中水分在控制体上冷凝的量，降低冷凝水对控制体正常工作的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图，主要显示了冷却机构在壳体内部的安装；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的电路控制图。

图中，1、平衡窗；11、壳体；111、外壳套；1111、抵触条；1112、螺杆；1113、齿轮；1114、齿圈；112、内壳套；1121、翻边；1122、连接套；12、库外壳；13、库内壳；14、百叶防护盖；15、控制体；2、冷却机构；21、冷凝管；22、进气管；23、出气管；24、螺套；25、抽气泵；26、单向阀；27、压力开关；3、导水板；4、防虫网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种应用于冷库的压力调节结构，包括平衡窗1，平衡窗1设有可贯穿冷库墙体上安装冷库墙体上的窗口的壳体11，当平衡窗1安装在冷库墙体上时，平衡窗1的壳套架设在冷库墙体窗口上。为避免外界的雨水、杂物等进入到平衡窗1内，壳体11的两端分别对应冷库墙体内外设有库内壳13和库外壳12，库外壳12和库内壳13相互背离的一侧均设有百叶防护盖14。

参照图2和图3，为降低平衡窗1对冷库墙体厚度的要求，避免平衡窗1的长度与冷库墙体厚度不匹配而对冷库墙体密封性造成的影响，壳体11包括相互滑动配合的外壳套111和内壳套112，通过拉动外壳套111或内壳套112，从而使得壳套的长度发生变化适应不同厚度的冷库墙体厚度。为避免外壳套111和内壳套112之间的间隙存在而影响冷库墙体的密封性，外壳套111与壳内套相连接的一端沿其周向向内设有与内壳套112外壁密封抵触的抵触条1111，增强外壳套111与内壳套112之间的密闭性。为避免外壳套111和内壳套112相互滑动时，外壳套111与内壳套112相互脱离，从而影响内壳套112与外壳套111之间的密封性，内壳套112与外壳套111相连接的一端沿其周向向外设有可与抵触条1111抵触的翻边1121。

参照图2和图3，在安装过程中，为避免内壳套112与外壳套111之间发生相对滑动，从而使得壳体11的长度发生改变，外壳套111与内壳套112连接的端部转动连接螺杆1112，内壳套112外壁对应螺杆1112设有与螺杆1112螺纹连接的连接套1122，利用螺杆1112与连接套1122之间的连接，使得外壳套111与内壳套112的位置相对固定，保证平衡窗1在安装过程中能够保持伸缩长度不变，方便平衡窗1在冷库墙体上的窗口内安装。为方便螺杆1112与连接套1122之间的连接，螺杆1112与外壳体11连接的一端同轴固定有齿轮1113，齿轮1113嵌设与外壳体11内部且部分突出外壳体11表面，齿轮1113啮合有齿圈1114，齿圈1114内部开设有可供手指穿过的指洞；当齿圈1114与齿轮1113啮合时，通过手指带动齿圈1114转动，从而使得齿轮1113转动。

参照图2，为实现对冷库室内外空气压强进行调整，壳体11背离库外壳12一端设有控制气体流动的双向阀门控制体15，当冷库室内气压高于或低于预设值时，控制体15控制其自身打开，从而使得冷库室内的冷气涌入外界，或外界的空气进入冷库室内，当冷库室内的气压与外界气压相等时，控制体15再次控制其自身关闭。为避免外壳套111与内壳套112相互滑动时受控制体15影响，库外壳12与外壳套111背离内壳套112一端连接，库内壳13与内壳套112背离外壳套111一端连接，且控制体15设置于内壳套112背离外壳套111的一端。

参照图1和图2，为降低外界空气进入冷库室内时，空气内的水分与冷库内的冷气交汇时冷凝并凝固在控制体15上，内壳体11朝向外壳套111一端设有冷却机构2，通过冷却机构2对流经控制体15的冷气进行预先冷却，使得空气内的水分在冷却机构2上冷凝，使得在控制体15上的冷凝水量减少。冷却机构2包括设置于内壳体11内部的冷凝管21，冷凝管21的两端分别设有进气管22和出气管23，冷气在冷凝管21内流通时，通过冷凝管21外壁与外界空气进行热交换，从而使得外界空气的温度降低，其内部的水分在冷凝管21上冷凝。

参照图1和图2，由于现有的制冷设备在启动初始期，温度下降的速度较慢，而长期保持冷气设备处于启动状态，会造成能源浪费，为保证冷却机构2对外界空气良好的冷却效果，进气管22和出气管23分别贯穿库内壳13与冷库内部相连通。为保证冷库内的冷凝能够快速通入冷凝管21并从出气管23排除，进气管22上可拆卸设置有抽气泵25，抽气泵25开启时将冷库室内的冷气抽向冷凝管21内，使得冷凝管21内的冷气与冷库内的冷气进行快速交换和流通，迅速进入低温状态。

参照图2和图4，为避免长期抽气泵25的使用造成冷库内冷气的散失和能源的浪费，抽气泵25与电源之间的工作回路上耦接有压力开关27，且压力开关27采用常开式开关，当冷库室内压强低于压力开关27的预设值时，压力开关27闭合抽气泵25启动。为避免在不使用时，冷凝管21内的空气与冷库内的冷气进行不必要交换，出气管23背离冷凝管21的一端设有单向阀26限制冷凝管21内的气体流向。

参照图2，为避免进气管22和出气管23的安装对库内壳13的通风产生影响，进气管22和出气管23均呈L型，当进气管22和出气管23与库内壳13安装后，进气管22和出气管23的弯折处位于库内壳13背离库外壳12一侧且进气管22和出气管23的出口向背设置，使得抽气泵25和单向阀26位于库内壳13两侧。为方便冷凝管21、进气管22和出气管23在壳体11内的安装，进气管22和出气管23与冷凝管21相连接的一端均开设有外螺纹，冷凝管21两端螺纹连接螺套24，螺套24分别与进气管22和出气管23螺纹连接。

参照图2，为使得空气中的水分能够更多的冷凝在冷凝管21上，冷凝管21呈多螺旋盘绕设置通过螺旋型设计增加冷凝管21的长度，从而增大空气与冷凝管21接触的面积。为方便将壳体11内部的冷凝水排出，内壳套112底部固定设有导水板3，导水板3朝向库外壳12一端向下倾斜设置，且导水板3部分突出内壳套112与外壳套111底壁抵触。为避免爬出等异物进入平衡窗1本体内部，从而影响控制体15的正常工作，外壳套111背离控制体15一端设有防虫网4，防虫网4设置于导水板3背离控制体15一端端部，防虫网4开设有密集网孔，冷凝水能够通过防虫网4的网孔排出。

本实施例的实施过程为：当需要将平衡窗1安装在冷库墙体上时，需要先在冷库墙体上开设和平衡窗1内径相等的窗口，接着将进气管22和出气管23依次贯穿库内壳13和控制体15，并使得进气管22和出气管23与冷凝管21进行连接，并将其置于壳体11内部。接着测量冷库墙体厚度，并根据冷库墙体的厚度通过手动带动齿圈1114转动病并使得齿圈1114与齿轮1113啮合，使得内壳套112相对滑动，从而使得壳套的长度与冷库墙体的厚度相匹配，然后将长度固定后的壳体11安装到冷库墙体上的窗口中并使得库内壳13与控制体15和冷库墙体进行密封连接。最后将防虫网4装到外壳套111背离控制体15一端，并将库外壳12与外壳套111和冷库墙体进行密封连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于冷库的压力调节结构，包括平衡窗(1)，所述平衡窗(1)包括可贯穿冷库墙体上安装冷库墙体上的窗口的壳体(11)，所述壳体(11)两端分别对应冷库墙体内外设有库内壳(13)和库外壳(12)，其特征在于：所述壳体(11)包括相互滑动配合的外壳套(111)和内壳套(112)，所述外壳套(111)与壳内套相连接的一端沿其周向向内设有与内壳套(112)外壁密封抵触的抵触条(1111)，所述内壳套(112)与外壳套(111)相连接的一端沿其周向向外设有可与抵触条(1111)抵触的翻边(1121)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述外壳套(111)与内壳套(112)连接的端部转动连接螺杆(1112)，所述内壳套(112)外壁对应螺杆(1112)设有与螺杆(1112)螺纹连接的连接套(1122)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述螺杆(1112)与外壳套(111)连接的一端同轴固定有齿轮(1113)，所述齿轮(1113)嵌设与外壳套(111)内部且部分突出外壳套(111)表面，所述齿轮(1113)啮合有齿圈(1114)，所述齿圈(1114)与齿轮(1113)啮合时，转动齿圈(1114)可带动齿轮(1113)转动；所述齿圈(1114)内部开设有可供手指穿过的指洞。

4.根据权利要求1所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述库外壳(12)与外壳套(111)背离内壳套(112)一端连接，所述库内壳(13)与内壳套(112)背离外壳套(111)一端连接，所述内壳套(112)背离外壳套(111)一端设有控制气体流动的双向阀门控制体(15)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述内壳套(112)朝向外壳套(111)一端设有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括设置于内壳套(112)内部的冷凝管(21)，所述冷凝管(21)的两端分别设有进气管(22)和出气管(23)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述进气管(22)和出气管(23)均呈L型，所述进气管(22)和出气管(23)分别贯穿库内壳(13)，所述进气管(22)和出气管(23)与库内壳(13)安装后，其弯折处位于库内壳(13)背离库外壳(12)一侧且进气管(22)和出气管(23)的出口相背设置。

7.根据权利要求6所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述进气管(22)和出气管(23)与冷凝管(21)相连接的一端均开设有外螺纹，所述冷凝管(21)两端螺纹连接螺套(24)，所述螺套(24)分别与进气管(22)和出气管(23)螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种应用于冷库的压力调节结构，其特征在于：所述外壳套(111)背离控制体(15)的一端设有防虫网(4)，所述防虫网(4)与外壳套(111)可拆卸设置。

Images