CN210219866U - 一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，包括主体、挡板、灶头、限位块、套圈、连接杆、毛刷、导流孔、收集槽、连接板、螺杆、连接轴、齿圈、传动齿轮、端面齿轮、第一齿轮、转轴、第二齿轮、输出齿轮、电机、推板和弹簧。该便于清理顶部表面油渍的煤气灶的结构简单，操作方便，通过连接杆带动毛刷的转动有利于灶台表面主体的清理，有利于油渍的去除，解决了传统的人工进行清理所带来的不便，有利于灶台表面的清理；便于清理顶部表面油渍的煤气灶通过推板的移动有利于清理的油渍进行收集，方便进行集中清理，解决了油渍去除后不易进行处理的问题，提高了操作的便利性，降低了油渍的清理难度。

Description

一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶

技术领域

本实用新型涉及一种煤气灶，具体是一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，属于煤气灶应用技术领域。

背景技术

煤气灶是一种灶，主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成，煤气灶进风方式分为上进风、下进风、全进风等，按照不同分类标准可以分为多个种类，煤气灶是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时的空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成，灶体为环形，在内上周面设有混合气体喷射口；混合管的一端连接灶体的一侧，另一端设有空气调节口，空气调节口中间是煤气输入管；在灶体下中间的空气箱上设有向上喷射由鼓风机吹出空气的多个空气喷射口；通过电机吹送空气的鼓风机与第一空气箱是由输入管相连接；在灶体的上方盖着上盖，中间是火焰喷射区域，火焰经过火焰喷射区域向上喷出；在灶体的上方，顺着圆周设有至少三个以上的凸座；在凸座上放置上盖；再通过上盖与凸座之间生成的间隙供应自然空气。

目前市场上的煤气灶是用于煤气燃烧的器具，主要分为台式灶台和嵌入式灶台等几种，但是，对于台式灶台来说，由于在使用后灶台表面会残留有油渍，不易进行清理，造成操作的不便；且清理后的油渍不易进行收集，容易造成不易进行收集的问题。因此，针对上述问题提出一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，包括安装在主体顶端的挡板、清理机构和转动机构，其中所述主体内部放置有两个灶头，且所述主体与挡板连接处开设有导流孔；

所述清理机构包括主体、限位块、套圈、连接杆、毛刷、收集槽、推板和弹簧，所述灶头外壁开设的凹槽内部与限位块转动连接，所述限位块与套圈的内壁固定连接，且所述套圈与连接杆的端部固定连接，所述连接杆底端与毛刷固定连接，所述主体顶端外壁与收集槽固定连接，且所述主体内部与连接板固定连接，所述连接板通过螺杆与连接轴固定连接；

所述转动机构包括主体、挡板、套圈、齿圈、传动齿轮、端面齿轮、第一齿轮、转轴、第二齿轮、输出齿轮、电机、推板和弹簧，所述套圈外壁与齿圈固定连接，所述齿圈与传动齿轮啮合连接，且所述传动齿轮与端面齿轮固定连接，所述端面齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与转轴的端部固定连接，且所述转轴的另一端部与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与输出齿轮啮合连接，且所述输出齿轮与电机的输出端固定连接，所述主体顶面与推板滑动连接，且所述推板侧壁通过弹簧与挡板侧壁固定连接。

优选的，所述套圈的数量为两个，两个所述套圈都与主体顶部贯穿并转动连接，且位于主体内部两个所述套圈都与呈圆环状的齿圈固定连接。

优选的，所述推板的数量为两个，两个所述推板分别与主体的顶面两侧滑动连接，且每个所述推板都与两个弹簧固定连接。

优选的，所述传动齿轮与主体内部顶端转动连接，且所述传动齿轮两侧分别与两个齿圈啮合连接。

优选的，所述转轴贯穿主体并与主体转动连接，且所述转轴两端的第一齿轮和第二齿轮分别位于主体两侧。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆分别与两个套圈固定连接，两个所述连接杆底端的毛刷接触有主体顶面，且每个所述连接杆端部都与导流孔内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该便于清理顶部表面油渍的煤气灶的结构简单，操作方便，通过连接杆带动毛刷的转动有利于灶台表面主体的清理，有利于油渍的去除，解决了传统的人工进行清理所带来的不便，有利于灶台表面的清理；

2、该便于清理顶部表面油渍的煤气灶通过推板的移动有利于清理的油渍进行收集，方便进行集中清理，解决了油渍去除后不易进行处理的问题，提高了操作的便利性，降低了油渍的清理难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型外部正视结构示意图。

图中：1、主体，2、挡板，3、灶头，4、限位块，5、套圈，6、连接杆，7、毛刷，8、导流孔，9、收集槽，10、连接板，11、螺杆，12、连接轴，13、齿圈，14、传动齿轮，15、端面齿轮，16、第一齿轮，17、转轴，18、第二齿轮，19、输出齿轮，20、电机，21、推板，22、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，包括安装在主体1顶端的挡板2、清理机构和转动机构，其中所述主体1内部放置有两个灶头3，且所述主体1与挡板2连接处开设有导流孔8，用于油渍清理后的收集；

所述清理机构包括主体1、限位块4、套圈5、连接杆6、毛刷7、收集槽9、推板21和弹簧22，所述灶头3外壁开设的凹槽内部与限位块4转动连接，所述限位块4与套圈5的内壁固定连接，且所述套圈5与连接杆6的端部固定连接，所述连接杆6底端与毛刷7固定连接，所述主体1顶端外壁与收集槽9固定连接，且所述主体1内部与连接板10固定连接，所述连接板10通过螺杆11与连接轴12固定连接，用于灶台3的固定；

所述转动机构包括主体1、挡板2、套圈5、齿圈13、传动齿轮14、端面齿轮15、第一齿轮16、转轴17、第二齿轮18、输出齿轮19、电机20、推板21和弹簧22，所述套圈5外壁与齿圈13固定连接，所述齿圈13与传动齿轮14啮合连接，且所述传动齿轮14与端面齿轮15固定连接，所述端面齿轮15与第一齿轮16啮合连接，所述第一齿轮16与转轴17的端部固定连接，且所述转轴17的另一端部与第二齿轮18固定连接，所述第二齿轮18与输出齿轮19啮合连接，且所述输出齿轮19与电机20的输出端固定连接，所述主体1顶面与推板21滑动连接，且所述推板21侧壁通过弹簧22与挡板2侧壁固定连接，用于主体1顶面油渍的全面清理。

所述套圈5的数量为两个，两个所述套圈5都与主体1顶部贯穿并转动连接，且位于主体1内部两个所述套圈5都与呈圆环状的齿圈13固定连接，便于套圈5的转动，方便带动毛刷7转动后对主体1顶面油渍进行去除；所述推板21的数量为两个，两个所述推板21分别与主体1的顶面两侧滑动连接，且每个所述推板21都与两个弹簧22固定连接，便于推板21的移动，方便对毛刷7去除不了的地方进行去除；所述传动齿轮14与主体1内部顶端转动连接，且所述传动齿轮14两侧分别与两个齿圈13啮合连接，便于传动齿轮14的转动，方便带动套圈5的转动；所述转轴17贯穿主体1并与主体1转动连接，且所述转轴17两端的第一齿轮16和第二齿轮18分别位于主体1两侧，便于转轴17的转动，方便带动第二齿轮18的转动；所述连接杆6的数量为两个，两个所述连接杆6分别与两个套圈5固定连接，两个所述连接杆6底端的毛刷7接触有主体1顶面，且每个所述连接杆6端部都与导流孔8内部滑动连接，便于毛刷7对顶面油渍的去除，方便油渍排除到收集槽9内部。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过挡板2的设计有利于避免油渍的泄漏，当需要清理油渍的时候，通过电机20带动输出齿轮19转动，进而带动第二齿轮18转动，带动转轴17转动后带动第一齿轮16转动，第一齿轮16的转动带动端面齿轮15转动，进而带动传动齿轮14同时转动，带动齿圈13转动后，带动套圈5转动，使得套圈5上的限位块4在灶头3外壁转动后，带动连接杆6转动，使得毛刷7转动后对主体1顶面的油渍进行清理，灶头3外壁上的连接轴12通过螺杆11固定连接板10上，有利于灶头3的固定，方便套圈5的转动；

连接杆6的转动使得连接杆6移动至导流孔8内部后，将毛刷7刮除的油渍通过导流孔8排至收集槽9内部，连接杆6的继续转动，使得连接杆6的端部抵住推板21，使得推板21在主体1顶面滑动后，使得弹簧22压缩，使得推板21移动至挡板2一侧，将推板21和挡板2支架内的油渍推至挡板2一侧后，通过导流孔8排出后进行受，当连接杆6与推板21分离时，使得弹簧22的弹性势能恢复后推板21移动至原处，进而将毛刷7转动不到的位置上的油渍推至毛刷7处，进而有利于主体1顶面的油渍全部清除，方便进行操作。

电机20可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，其特征在于：包括安装在主体（1）顶端的挡板（2）、清理机构和转动机构，其中所述主体（1）内部放置有两个灶头（3），且所述主体（1）与挡板（2）连接处开设有导流孔（8）；

所述清理机构包括主体（1）、限位块（4）、套圈（5）、连接杆（6）、毛刷（7）、收集槽（9）、推板（21）和弹簧（22），所述灶头（3）外壁开设的凹槽内部与限位块（4）转动连接，所述限位块（4）与套圈（5）的内壁固定连接，且所述套圈（5）与连接杆（6）的端部固定连接，所述连接杆（6）底端与毛刷（7）固定连接，所述主体（1）顶端外壁与收集槽（9）固定连接，且所述主体（1）内部与连接板（10）固定连接，所述连接板（10）通过螺杆（11）与连接轴（12）固定连接；

所述转动机构包括主体（1）、挡板（2）、套圈（5）、齿圈（13）、传动齿轮（14）、端面齿轮（15）、第一齿轮（16）、转轴（17）、第二齿轮（18）、输出齿轮（19）、电机（20）、推板（21）和弹簧（22），所述套圈（5）外壁与齿圈（13）固定连接，所述齿圈（13）与传动齿轮（14）啮合连接，且所述传动齿轮（14）与端面齿轮（15）固定连接，所述端面齿轮（15）与第一齿轮（16）啮合连接，所述第一齿轮（16）与转轴（17）的端部固定连接，且所述转轴（17）的另一端部与第二齿轮（18）固定连接，所述第二齿轮（18）与输出齿轮（19）啮合连接，且所述输出齿轮（19）与电机（20）的输出端固定连接，所述主体（1）顶面与推板（21）滑动连接，且所述推板（21）侧壁通过弹簧（22）与挡板（2）侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，其特征在于：所述套圈（5）的数量为两个，两个所述套圈（5）都与主体（1）顶部贯穿并转动连接，且位于主体（1）内部两个所述套圈（5）都与呈圆环状的齿圈（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，其特征在于：所述推板（21）的数量为两个，两个所述推板（21）分别与主体（1）的顶面两侧滑动连接，且每个所述推板（21）都与两个弹簧（22）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，其特征在于：所述传动齿轮（14）与主体（1）内部顶端转动连接，且所述传动齿轮（14）两侧分别与两个齿圈（13）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，其特征在于：所述转轴（17）贯穿主体（1）并与主体（1）转动连接，且所述转轴（17）两端的第一齿轮（16）和第二齿轮（18）分别位于主体（1）两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理顶部表面油渍的煤气灶，其特征在于：所述连接杆（6）的数量为两个，两个所述连接杆（6）分别与两个套圈（5）固定连接，两个所述连接杆（6）底端的毛刷（7）接触有主体（1）顶面，且每个所述连接杆（6）端部都与导流孔（8）内部滑动连接。

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