CN210219516U - 一种快速安装顶灯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速安装顶灯结构，包括吊杆件、网格状金属龙骨以及顶灯；网格状金属龙骨与吊杆件连接固定，所述网格状金属龙骨与天花相对的一侧上表面上设有第一通槽，在第一通槽的相对两侧通槽壁上分别设有第二通槽，所述顶灯包括底座，底座设有延伸至第一通槽上方的延伸臂，延伸臂上设有快装件；所述快装件包括旋转片，旋转片的中部设有第一连接孔，所述延伸臂上设有第二连接孔，所述第二连接孔中设有转动杆，所述转动杆的前端与第一连接孔连接固定；所述第二连接孔中设有弹簧，所述弹簧套在转动杆上。与现有技术相比，在保证裸露天花效果的同时，能够快速的将顶灯安装在相应的位置，这种结构还便于后期的微调整，节省了后期的拆装时间。

Description

一种快速安装顶灯结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，特别涉及一种用于商业空间的一种快速安装顶灯结构。

背景技术

目前，在商业空间中，天花一般会采用扣板式、石膏吊顶的方式对排风管以及管线进行遮挡，同时将顶灯安装在扣板的龙骨，或石膏吊顶的开孔中，以达到对空间进行照明，但是越来越多的商业空间中逐渐的减少石膏吊顶或扣板，取而代之的采用裸露的方式进行装饰，当采用这种裸露的方式进行时，在安装顶灯用于照明时，需要通过安装支架或吊索将灯具悬挂，这种方式存在在安装好顶灯后，若出现效果不理想时，需要重新进行支架或吊索的安装，不仅浪费时间，还对设计师提出了更高的要求，也不利于后期的局部调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速安装顶灯结构，要解决的技术问题是实现对顶灯的快速安装以及方便局部调整，缩短后期调整时间。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种快速安装顶灯结构，包括吊杆件、网格状金属龙骨以及顶灯，所述吊杆件通过膨胀螺丝固定于天花上；网格状金属龙骨与吊杆件连接固定，所述网格状金属龙骨与天花相对的一侧上表面上设有第一通槽，在第一通槽的相对两侧通槽壁上分别设有第二通槽，所述顶灯设于网格状金属龙骨的网格中，所述顶灯包括底座，所述底座的其中相对的两端上设有延伸至第一通槽上方的延伸臂，所述延伸臂上设有快装件，所述顶灯通过将快装件旋转地插入第二通槽中，以将顶灯固定在网格状金属龙骨上；所述快装件包括一片状的旋转片，所述旋转片的中部设有第一连接孔，所述延伸臂上设有第二连接孔，第二连接孔为阶梯孔，所述第二连接孔中设有可沿第二连接孔的轴向方向移动的转动杆，所述转动杆的前端从第二连接孔中伸出并与第一连接孔连接固定，以将旋转片活动地固定在延伸臂上，当转动转动杆时，旋转片的两端插入第二通槽中；所述第二连接孔中设有弹簧，所述弹簧套在转动杆上，以在转动杆推动旋转片远离延伸臂后，弹簧复原时带动转动杆将旋转片朝延伸臂方向拉回。

进一步地，所述延伸臂与第一通槽相对的一侧表面上设有对位块，所述第二连接孔设于延伸臂与对位块相对应的位置处，且贯穿对位块。

进一步地，所述第二通槽的两侧通槽壁中，靠近第一通槽的槽口位置处的这一侧通槽壁上设有第一齿纹，所述第一齿纹沿第二通槽的长度方向设置，在旋转片与第一齿纹相对的一侧表面上设有当旋转片的两端插入第二通槽中后与第一齿纹相咬合的第二齿纹。

进一步地，所述对位块的厚度与第一通槽的槽口至第二通槽设有第一齿纹的该侧通槽壁之间的距离相等。

进一步地，所述所述转动杆为T字形，包括一拧动部以及一杆体，所述拧动部远离杆体的一端端面上设有内六角凹槽，当转动杆插入第二连接孔中后，拧动部置于第二连接孔中，杆体从第二连接孔伸出，并与第一连接孔连接固定。

进一步地，所述旋转片为矩形，包括两个插入部，所述第二齿纹设于插入部上。

进一步地，所述弹簧为压缩弹簧。

进一步地，所述底座由铝合金材料制成，以用于散热，所述底座远离天花的一侧表面形成装配面，所述顶灯还包括固定在装配面上的LED灯板以及固定在底座上的LED驱动器，所述LED驱动器与LED灯板连接固定。

进一步地，所述底座远离装配面的一侧设有散热鳍片。

本实用新型与现有技术相比，通过设置网格状金属龙骨，在顶灯上设置通过旋转片与网格状金属龙骨上的第二通槽进行连接固定，从而在保证裸露天花效果的同时，能够快速的将顶灯安装在相应的位置，这种结构还便于后期的微调整，节省了后期的拆装时间。

附图说明

图1-1是本实用新型的结构示意图一。

图1-2是图1-1中标示A的局部放大图。

图2-1是本实用新型的结构示意图二。

图2-2是图2-1中标示B的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-1、图1-2、图2-1和图2-2所示，本实用新型公开了一种快速安装顶灯结构，包括吊杆件1、网格状金属龙骨2以及顶灯3，所述吊杆件1通过膨胀螺丝固定于天花上；网格状金属龙骨2与吊杆件1通过焊接的方式连接固定，所述网格状金属龙骨2包括横向龙骨21和竖向龙骨22，所述横向龙骨21设置在竖向龙骨22之间，所述横向龙骨21与竖向龙骨22之间的固定可采用焊接的方式进行；所述网格状金属龙骨2与天花相对的一侧上表面上设有第一通槽4，在本实用新型中第一通槽4分别设置在横向龙骨21和竖向龙骨22上，在第一通槽4的相对两侧通槽壁上分别设有第二通槽5，第二通槽5沿第一通槽4的长度方向设置；图1-1和图2-1中，顶灯3固定在竖向龙骨22上，所述顶灯3设于网格状金属龙骨2的网格中，所述顶灯3包括底座6，底座6为矩形条状，所述底座6的其中相对的两端上设有延伸至第一通槽4上方的延伸臂7(具体地，底座6的两短边侧上设有延伸臂7)，所述延伸臂7上设有快装件，所述顶灯3通过将快装件旋转地插入第二通槽5中，以将顶灯3固定在网格状金属龙骨2上；所述快装件包括一片状的旋转片9，所述旋转片9的中部设有第一连接孔10，所述延伸臂7上设有第二连接孔11，第二连接孔11为阶梯孔，所述第二连接孔11中设有可沿第二连接孔11的轴向方向移动的转动杆12，所述转动杆12为T字形，包括一拧动部121以及一杆体122，所述拧动部121远离杆体122的一端端面上设有内六角凹槽123，以实现通过六角扳手拧动转动杆12，当转动杆12插入第二连接孔11中后，拧动部121置于第二连接孔11中，杆体122从第二连接孔11伸出，并与第一连接孔10连接固定，以将旋转片9活动地固定在延伸臂7上，当转动转动杆12时，旋转片9的两端插入第二通槽5中；所述转动杆12与旋转片9的固定可采用焊接的方式完成，以保证连接的稳定性；所述第二连接孔11中设有弹簧13，所述弹簧13套在转动杆12上，弹簧13的一端顶在转动杆12的拧动部121与杆体122相邻的一端端面上，弹簧的另一端抵在第二连接孔11的台阶面上，以在转动杆12推动旋转片9远离延伸臂7后，弹簧13复原时带动转动杆12将旋转片9朝延伸臂7方向拉回，这样旋转片9插入第二通槽5的这部分与第二通槽5靠近第一通槽4槽口的这一侧通槽壁相互抵靠，以实现对底座6的固定。

如图1-2和图2-2所示，所述旋转片9为矩形，包括两个插入部91，这样能够保证当旋转片9的长边与第一通槽4的长度方向平行时，能够将旋转片9插入至第一通槽4中，而旋转片9的长度方向与第一通槽4的长度方向垂直时，插入部91位于第二通槽5中。

顶灯3与网格状金属龙骨1装配时，先将旋转片9的长边与第一通槽4的长度方向平行，然后将延伸臂7搭在网格状金属龙骨2的横向龙骨21或竖向龙骨22上，下压并转动转动杆12，使旋转片9的插入部91插入至第二通槽5中，弹簧13复位，插入部91压紧在第二通槽5靠近第一通槽4的槽口一侧的通槽壁上，以实现顶灯3固定在网格状金属龙骨2上。

如图1-2和图2-2所示，为了便于对为，所述延伸臂7与第一通槽4相对的一侧表面上设有对位块14，所述第二连接孔11设于延伸臂7与对位块14相对应的位置处，且贯穿对位块14；具体地，所述对位块14的厚度与第一通槽4的槽口至第二通槽5的该侧通槽壁之间的距离相等，对位块14的宽度与第一通槽4的宽度相等。

如图1-2和图2-2所示，在第二通槽5的两侧通槽壁中，靠近第一通槽4的槽口位置处的这一侧通槽壁上设有第一齿纹15，所述第一齿纹15沿第二通槽5的长度方向设置，在旋转片9与第一齿纹15相对的一侧表面上设有当旋转片9的两端插入第二通槽5中后与第一齿纹15相咬合的第二齿纹16，从而起到进一步固定，而且在调整时，只需推动顶灯3即可；具体地，第二齿纹16设于插入部91上，这样在弹簧13带动旋转片9复位后，第二齿纹16才与第一齿纹15相咬合。

在本实用新型中，弹簧13为压缩弹簧。

如图1-1和图2-1所示，所述顶灯3中光源部分可采用现有技术中的LED照明灯的结构实现，当然，还可以采用以下结构，所述底座6由铝合金材料制成，以用于散热，所述底座6远离天花的一侧表面形成装配面61，所述顶灯3还包括固定在装配面61上的LED灯板17以及固定在底座6上的LED驱动器18，所述LED驱动器18与LED灯板17连接固定；所述装配面61上设有螺孔，LED灯板17上设有通孔，LED灯板17通过螺丝穿过通孔后与装配面61上的螺孔螺纹连接，实现将LED灯板17规定在装配面61上；具体地，所述底座6远离装配面61的一侧设有散热鳍片62，LED驱动器18通过螺丝拧入散热鳍片62之间的缝隙中以进行固定。

顶灯3处上述主要结构外，还可以根据需要增加LED灯罩63，以实现柔光效果，LED灯罩63可根据需要通过在装配面61的相对两侧边缘上设置卡槽，相应地在LED灯罩63上设置卡边，以将LED灯罩63固定在装配面61上。

本实用新型本实用通过设置网格状金属龙骨，在顶灯上设置通过旋转片与网格状金属龙骨上的第二通槽进行连接固定，从而在保证裸露天花效果的同时，能够快速的将顶灯安装在相应的位置，这种结构还便于后期的微调整，节省了后期的拆装时间。

Claims (9)

1.一种快速安装顶灯结构，其特征在于：包括吊杆件(1)、网格状金属龙骨(2)以及顶灯(3)，所述吊杆件(1)通过膨胀螺丝固定于天花上；网格状金属龙骨(2)与吊杆件(1)连接固定，所述网格状金属龙骨(2)与天花相对的一侧上表面上设有第一通槽(4)，在第一通槽(4)的相对两侧通槽壁上分别设有第二通槽(5)，所述顶灯(3)设于网格状金属龙骨(2)的网格中，所述顶灯(3)包括底座(6)，所述底座(6)的其中相对的两端上设有延伸至第一通槽(4)上方的延伸臂(7)，所述延伸臂(7)上设有快装件，所述顶灯(3)通过将快装件旋转地插入第二通槽(5)中，以将顶灯(3)固定在网格状金属龙骨(2)上；所述快装件包括一片状的旋转片(9)，所述旋转片(9)的中部设有第一连接孔(10)，所述延伸臂(7)上设有第二连接孔(11)，第二连接孔(11)为阶梯孔，所述第二连接孔(11)中设有可沿第二连接孔(11)的轴向方向移动的转动杆(12)，所述转动杆(12)的前端从第二连接孔(11)中伸出并与第一连接孔(10)连接固定，以将旋转片(9)活动地固定在延伸臂(7)上，当转动转动杆(12)时，旋转片(9)的两端插入第二通槽(5)中；所述第二连接孔(11)中设有弹簧(13)，所述弹簧(13)套在转动杆(12)上，以在转动杆(12)推动旋转片(9)远离延伸臂(7)后，弹簧(13)复原时带动转动杆(12)将旋转片(9)朝延伸臂(7)方向拉回。

2.根据权利要求1所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述延伸臂(7)与第一通槽(4)相对的一侧表面上设有对位块(14)，所述第二连接孔(11)设于延伸臂(7)与对位块(14)相对应的位置处，且贯穿对位块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述第二通槽(5)的两侧通槽壁中，靠近第一通槽(4)的槽口位置处的这一侧通槽壁上设有第一齿纹(15)，所述第一齿纹(15)沿第二通槽(5)的长度方向设置，在旋转片(9)与第一齿纹(15)相对的一侧表面上设有当旋转片(9)的两端插入第二通槽(5)中后与第一齿纹(15)相咬合的第二齿纹(16)。

4.根据权利要求3所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述对位块(14)的厚度与第一通槽(4)的槽口至第二通槽(5)设有第一齿纹(15)的该侧通槽壁之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述转动杆(12)为T字形，包括一拧动部(121)以及一杆体(122)，所述拧动部(121)远离杆体(122)的一端端面上设有内六角凹槽(123)，当转动杆(12)插入第二连接孔(11)中后，拧动部(121)置于第二连接孔(11)中，杆体(122)从第二连接孔(11)伸出，并与第一连接孔(10)连接固定。

6.根据权利要求3所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述旋转片(9)为矩形，包括两个插入部(91)，所述第二齿纹设于插入部(91)上。

7.根据权利要求1所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述弹簧(13)为压缩弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述底座(6)由铝合金材料制成，以用于散热，所述底座(6)远离天花的一侧表面形成装配面(61)，所述顶灯(3)还包括固定在装配面(61)上的LED灯板(17)以及固定在底座(6)上的LED驱动器(18)，所述LED驱动器(18)与LED灯板(17)连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种快速安装顶灯结构，其特征在于：所述底座(6)远离装配面(61)的一侧设有散热鳍片(62)。

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