CN210218965U - 一种内螺纹管道密封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道接头领域，特别涉及一种内螺纹管道密封头；包括：本体、内接头和外接头，所述本体内设置有驱动机构；内接头，所述内接头为刚性的管状结构，所述内接头的周向上设置有外螺纹能够与管道的内螺纹配合；所述内接头固定安装在所述本体上；外接头，所述外接头为弹性的环状结构，所述外接头固定设置在所述内接头上；驱动机构，所述驱动机构能够使所述外接头处于撑开的状态和收缩状态；所述驱动机构包括定力矩机构、把手、传动杆和撑开头；所述把手通过定力矩机构安装在所述本体远离所述接头的一端。相对于现有技术本实用新型能够防止压力下流体的渗漏，具有密封程度好的优点。

Description

一种内螺纹管道密封头

技术领域

本实用新型涉及管道接头领域，特别涉及一种管道密封头。

背景技术

快速接头是一种不需要工件就能实现管路连通或者断开的接头。目前的快速接头与内螺纹管道连接时基本依靠人工利用扳手等工具进行手拧连接，通常在螺纹部分还需要设置密封胶，连接过程复杂。在很多时候，该内螺纹管道只需要临时密封，解除密封后，该内螺纹管道会与其他管道或阀门进行连接。而采用人工手拧连接的方式费时费力，拆除密封带或密封胶也很麻烦。这就需要一种可以对内螺纹管道进行快速连接密封的快速接头。

在公告号为CN 207406957 U的中国实用新型专利中公开了一种快速接头；该方法通过本体上伸出一个弹性的接头，弹性的接头插入到内螺纹管中，再用驱动机构带动锥形的撑开头向弹性的接头运动，从而将弹性接头的半径撑大从而封堵住管道口。但是该装置在实际使用中当管道内压力较大时会出现渗漏问题，而且手柄结构在一些操作空间狭小的位置使用时难以操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种内螺纹管道密封头，该内螺纹管道密封头能够牢固的安装到所述内螺纹管道中实现对管道的密封；同时使得整个装置能够在狭小的空间中使用时不影响操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内螺纹管道密封头，所述内螺纹管道密封头包括：

本体，所述本体一端设置有接头，所述本体内设置有驱动机构；

接头，所述接头设置在所述本体的一端，所述接头包括内接头和外接头；

内接头，所述内接头为刚性的管状结构，所述内接头的周向上设置有外螺纹能够与管道的内螺纹配合；所述内接头固定安装在所述本体上；

外接头，所述外接头为弹性的环状结构，所述外接头固定设置在所述内接头上；

驱动机构，所述驱动机构能够使所述外接头处于撑开的状态和收缩状态；所述驱动机构包括定力矩机构、把手、传动杆和撑开头；所述把手通过定力矩机构安装在所述本体远离所述接头的一端；

把手，所述把手中间具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述内接头同轴心；

传动杆，所述传动杆贯穿所述本体和接头一端安装在所述把手的螺纹孔中，另一端连接所述撑开头；所述传动杆位于螺纹孔中的一端具有与螺纹孔相互配合的螺纹；

定力矩机构，所述定力矩机构能够设置转矩的阀值，所述把手与所述本体的相对转矩低于阀值所述把手与所述本体相对固定，所述把手与所述本体转矩大于等于阀值所述把手与所述本体相对能够转动。

优选的，所述传动杆可滑动设置在本体上。

优选的，所述本体为柱状，中间设置有供传动杆穿过的通孔。

优选的，所述本体上设置有至少一个平行于传动杆轴线的导向槽，在所述传动杆上具有与所述导向槽相互配合的长条状凸出结构；通过凸出结构和导向槽配合能够在保证传动杆与本体相对滑动同时不会发生相对转动。

优选的，所述把手为柱状结构，所述把手的一个端面固定连接有所述定力矩机构的一侧，所述定力矩机构另一侧连接所述本体。

优选的，所述把手与所述本体同轴心设置。

优选的，所述把手和所述本体的外表面具有用于增大摩擦力的滚花。

优选的，所述外接头的直径小于所述内接头外螺纹的小径。

优选的，所述外接头的外周设置有环形的突起，所述突起的中心轴与所述外接头的中心轴重合。

优选的，所述内接头的轴向长度大于所述管道的内螺纹深度。

现有技术中是通过多个具有弹性的螺纹卡片组成的接头插入到管道中从，再将撑开头插入接头中，由于管道内径上具有螺纹，而接头是多个螺纹卡片组成，在螺纹上和螺纹卡片之间具有间隙，在高压状态下会导致流体从螺纹缝隙中流出。

相对于现有技术，本实用新型将接头设置成内接头和外接头两部分，内接头为刚性材料制成并加工有与内螺纹管道相互配合的外螺纹，使用时将内接头的螺纹拧如管道的底部，通过螺纹配合将接头和整个装置牢固的连接到管道上；在内接头的末端连接有外接头，所述外接头为环形弹性材料，同时中心设置有撑开头，当撑开头撑大外接头时外接头与管道内壁紧密接触，由于外接头的螺纹直接拧入管道内螺纹底部，内接头直接与管道没有螺纹的光滑部位接触，避免了螺纹缝隙造成的泄漏问题。

同时现有技术中还存在长长的手柄在狭小空间内很难操作的问题，限制了装置的使用。所以在本实用新型中采用轴向转动把手来驱动撑开头；把手通过定力矩机构连接在本体上，初始时内接头与管道的配合过程中转动把手由于接头位置的阻力较小，把手与本体之间的相对转矩小于阀值，这个装置整体旋转；在内接头的螺纹到达管道底部后阻力增大，此时继续转动把手则本体和接头部位被固定，把手与本体之间的相对转矩大于阀值仅把手转动，把手内有螺纹，螺纹带动传动杆左右滑动，从而带动撑开头控制外接头的撑开和收缩。本实用新型的方法占用空间小，而且操作简单仅需要转动把手就能实现整个安装过程。

前文中的定力矩机构是一种常用在力矩扳手上的机构，通过弹簧将一个球状或者柱状物体顶向一个凹槽中，当相对运动的力量小时，球状物体会卡在凹槽中实现相对固定，当相对运动的力量大时，球状物体会克服弹簧的弹力从凹槽中脱离。详情可见对力矩扳手的介绍，在本实用新型中仅仅是使用到了这种机构并未对机构本身进行改进。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型接头与管道组合后的示意图。

附图标记说明：

1-把手 2-定力矩机构

3-本体 4-传动杆

5-内接头 6-外接头

7-撑开头 8-管道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种管道密封头，如图1到图3中所示的，所述内螺纹管道密封头包括：

本体3，所述本体3一端设置有接头，所述本体3内设置有驱动机构；

接头，所述接头设置在所述本体3的一端，所述接头包括内接头5和外接头6；

内接头5，所述内接头5为刚性的管状结构，所述内接头5的周向上设置有外螺纹能够与管道8的内螺纹配合；所述内接头5固定安装在所述本体 3上；

外接头6，所述外接头6为弹性的环状结构，所述外接头6固定设置在所述内接头5上；

驱动机构，所述驱动机构能够使所述外接头6处于撑开的状态和收缩状态；所述驱动机构包括定力矩机构2、把手1、传动杆4和撑开头7；所述把手1通过定力矩机构2安装在所述本体3远离所述接头的一端；

把手1，所述把手1中间具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述内接头5同轴心；

传动杆4，所述传动杆4贯穿所述本体3和接头一端安装在所述把手1 的螺纹孔中，另一端连接所述撑开头7；所述传动杆4位于螺纹孔中的一端具有与螺纹孔相互配合的螺纹；

定力矩机构2，所述定力矩机构2能够设置转矩的阀值，所述把手1与所述本体3的相对转矩低于阀值所述把手1与所述本体3相对固定，所述把手1与所述本体3转矩大于等于阀值所述把手1与所述本体3相对能够转动。

在具体实施重力如图1中所示的，为了避免在为了避免压力下管道8中的流体一般为气体或者液体从螺纹缝隙中渗漏的问题，本实用新型主要该进了接头部位的设计，接头具有两个主要部分，内接头5和外接头6；所述内接头5为固定安装在本体3上的管状结构，优选的如图1中所示，在本体3 的一端具有一个安装孔，内接头5的一端能够与安装孔相互配合并插入到安装孔中，再通过禁锢螺钉将内接头5与本体3相互固定；在内接头5的另一端加工有外螺纹，所述的外螺纹能够与管道8的内螺纹相互配合并且能够安装到管道8内螺纹的底部，为实现以上效果有两种实施方案，一是如图1和图2中所示的，在内接头5具有外螺纹的一端和插入本1的一端之间具有一定长度L的颈部，颈部的半径小于外螺纹的小径的半径，外螺纹的轴向长度为l，其中L+l的长度要大于管道8内螺纹的深度。第二种方案是直接设置有轴向长度大于管道85内螺纹深度的外螺纹。

在内接头5远离所述本体3的一端固定连接有外接头6，所述外接头6 为中空环状结构，同时外接头6为弹性材料制成优选的采用橡胶材料；外接头6与内接头5的轴线重合，同时外接头6的外径大小小于内接头5上外螺纹的小径，也就是外接头6的外径小于内螺纹管道8的内径，使得外接头6 能够不受阻碍的插入到管道8中。

同时为了能够密封管道8，本实用新型还具有驱动机构和撑开头7，所述撑开头7能够运动到环形外接头6的中心孔中，由于外接头6采用弹性材料制成，撑开头7能够将外接头6撑大，使得外接头6的最大外径大于管道 8的内径，或者当外接头6位于管道8中时，使得外接头6紧贴在管道8中；同时撑开头7能够紧密的封堵住外接头6的内孔，从而达到密封管道8的效果。

在工作时首先撑开头7位于外接头6的内孔外，将内接头5装配的管道 8中，是内接头5的螺纹旋转到管道8螺纹底部，外接头6位于管道8没有螺纹的光滑管壁部分，然后令撑开头7运动到外接头6中，撑开头7将外接头6外径撑大使得外接头6紧密贴合在管道8内壁上，同时撑开头7封堵住外接头6的中心孔，从而密封整个管道8，刚性材料制成的内接头5通过螺纹与管道8连接到一起，连接牢固，不易松脱。

本实用新型的驱动机构包括有定力矩机构2、把手1、传动杆4和撑开头7；所述撑开头7为锥形能够将顶点一端插入到外接头6中来撑大外接头 6，的顶点位置与传动杆4固定连接，传动杆4远离撑开头7的一端具有螺纹，在传动杆4的中部有平行于传动杆4轴线方向的凸出结构。本体3如图 1中所示的，所述本体3是用于安装个个其他部件的刚体，优选的如图1为圆柱形，中间有通孔能够令传动杆4穿过，本体3一端连接接头另一端连接定力矩机构2，通过定力矩机构2连接把手1，优选的把手1为与所述本体3 直径相同的圆柱形，在把手1中间轴线方向设置有螺纹，把手1的螺纹能够与传动杆4的螺纹相互配合；传动杆4贯穿所述本体3和接头连接撑开头7。在本体3上开设有导向槽，传动杆4上的凸出结构与导向槽相互配合，导向槽的方向与本体3的轴线平行。导向槽与凸出结构的配合能够防止传动杆4 在本体3中旋转，同时不影响传动杆4在本体3上的轴线方向的滑动。所述把手1与所述本体3同轴心设置。

定力矩机构2，所述定力矩机构2能够设置转矩的阀值，所述把手1与所述本体3的相对转矩低于阀值所述把手1与所述本体3相对固定，所述把手1与所述本体3转矩大于等于阀值所述把手1与所述本体3相对能够转动。

优选的，所述把手1和所述本体3的外表面具有用于增大摩擦力的滚花。

优选的，所述外接头6的直径小于所述内接头5外螺纹的小径。

优选的，所述外接头6的外周设置有环形的突起，所述突起的中心轴与所述外接头6的中心轴重合。

优选的，所述内接头5的轴向长度大于所述管道8的内螺纹深度。

本实用新型的工作方式：在安装前手动转动把手1将撑开头7移动到外接头6外，不与外接头6接触；然后将接头插入到管道8中转动把手1，内接头5上的外螺纹与管道8的内螺纹配合，又有初始时阻力较小，定力矩机构2没有到达阀值，把手1与本体3相对固定，在转动把手1时整个装置同时旋转。当内接头5上的外螺纹到达管道8的内螺纹底部后，继续运动的阻力增大，定力矩机构2超过阀值，继续转动把手1不能够带动本体3继续旋转，仅仅能够旋转把手1，同时传动杆4不能与本体3相对旋转；把手1转动时所述把手1上的螺纹能够驱动传动杆4向左运动撑大外接头6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内螺纹管道密封头，其特征在于，所述内螺纹管道密封头包括：

本体(3)，所述本体(3)一端设置有接头，所述本体(3)内设置有驱动机构；

接头，所述接头设置在所述本体(3)的一端，所述接头包括内接头(5)和外接头(6)；

内接头(5)，所述内接头(5)为刚性的管状结构，所述内接头(5)的周向上设置有外螺纹能够与管道(8)的内螺纹配合；所述内接头(5)固定安装在所述本体(3)上；

外接头(6)，所述外接头(6)为弹性的环状结构，所述外接头(6)固定设置在所述内接头(5)上；

驱动机构，所述驱动机构能够使所述外接头(6)处于撑开的状态和收缩状态；所述驱动机构包括定力矩机构(2)、把手(1)、传动杆(4)和撑开头(7)；所述把手(1)通过定力矩机构(2)安装在所述本体(3)远离所述接头的一端；

所述把手(1)中间具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述内接头(5)同轴心；

传动杆(4)，所述传动杆(4)贯穿所述本体(3)和接头一端安装在所述把手(1)的螺纹孔中，另一端连接所述撑开头(7)；所述传动杆(4)位于螺纹孔中的一端具有与螺纹孔相互配合的螺纹；

定力矩机构(2)，所述定力矩机构(2)能够设置转矩的阀值，所述把手(1)与所述本体(3)的相对转矩低于阀值所述把手(1)与所述本体(3)相对固定，所述把手(1)与所述本体(3)转矩大于等于阀值所述把手(1)与所述本体(3)相对能够转动。

2.根据权利要求1所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述传动杆(4)可滑动设置在本体(3)上。

3.根据权利要求1所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述本体(3)为柱状，中间设置有供传动杆(4)穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述本体(3)上设置有至少一个平行于传动杆(4)轴线的导向槽，在所述传动杆(4)上具有与所述导向槽相互配合的长条状凸出结构；通过凸出结构和导向槽配合能够在保证传动杆(4)与本体(3)相对滑动同时不会发生相对转动。

5.根据权利要求3所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述把手(1)为柱状结构，所述把手(1)的一个端面固定连接有所述定力矩机构(2)的一侧，所述定力矩机构(2)另一侧连接所述本体(3)。

6.根据权利要求5所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述把手(1)与所述本体(3)同轴心设置。

7.根据权利要求5所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述把手(1)和所述本体(3)的外表面具有用于增大摩擦力的滚花。

8.根据权利要求1所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述外接头(6)的直径小于所述内接头(5)外螺纹的小径。

9.根据权利要求1所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述外接头(6)的外周设置有环形的突起，所述突起的中心轴与所述外接头(6)的中心轴重合。

10.根据权利要求1所述的内螺纹管道密封头，其特征在于，所述内接头(5)的轴向长度大于所述管道(8)的内螺纹深度。

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