CN210217808U - 一种矿用粉尘隔离型风筒布 - Google Patents

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CN210217808U CN201921119488.4U CN201921119488U CN210217808U CN 210217808 U CN210217808 U CN 210217808U CN 201921119488 U CN201921119488 U CN 201921119488U CN 210217808 U CN210217808 U CN 210217808U
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Yijiang Xu
许益将
Gaoshuang Xue
薛高爽
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Funing Yongda Windpipe Cloth Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及风筒布领域,公开一种矿用粉尘隔离型风筒布,包括阵列排布的骨架,以及覆盖在骨架外侧的风筒布,所述骨架内侧对称连接有插环,所述插环内插接有连接杆,所述内设有多个过滤网且过滤网与骨架连接;本实用新型通过设置插环,以及插接在插环内的连接杆,方便风筒布的收集,避免收集后风筒布的散落,设置的阵列排布的过滤网满足对风筒内粉尘隔离,保证风筒的使用效果,连接环外侧的密封盖,提高连接环连接的密封性,减少其在使用时的泄漏,以及多层结构设计的风筒布,提高风筒布的消音降噪、抗静电以及耐磨耐腐性。

Description

一种矿用粉尘隔离型风筒布
技术领域
本实用新型涉及风筒布领域,尤其涉及一种矿用粉尘隔离型风筒布。
背景技术
风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。主要分为:矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布。
现有的风筒布多是固定在骨架上,风筒布在实际使用时,收集不便,且收集后容易出现散落情况,不利于风筒布的再次使用,且风筒使用时,缺乏对其内粉尘的隔离,以及风筒连接处密封性的加固,粉尘混入到风筒内,影响其使用效果,且风筒的密封性不好,影响其正常的使用效果,风筒在使用时,其内容易出现静电,在矿区使用时常常会产生火花,影响使用的安全性。
为解决上述问题,本申请中提出一种矿用粉尘隔离型风筒布。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种矿用粉尘隔离型风筒布,本实用新型通过设置插环,以及插接在插环内的连接杆,方便风筒布的收集,避免收集后风筒布的散落,设置的阵列排布的过滤网满足对风筒内粉尘隔离,保证风筒的使用效果,连接环外侧的密封盖,提高连接环连接的密封性,减少其在使用时的泄漏,以及多层结构设计的风筒布,提高风筒布的消音降噪、抗静电以及耐磨耐腐性。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种矿用粉尘隔离型风筒布,包括阵列排布的骨架,以及覆盖在骨架外侧的风筒布,所述骨架内侧对称连接有插环,所述插环内插接有连接杆,所述内设有多个过滤网且过滤网与骨架连接。
进一步地,所述骨架两端还设有连接环,所述连接环外侧套接有密封盖。
进一步地,所述连接环上设有条形凸块,所述密封盖内壁设有与条形凸块匹配的条形槽,所述密封盖内侧位于条形槽之间还连接有橡胶圈。
进一步地,所述风筒布由内向外依次包含凸槽、抗静电纤维层、导电纤维层、耐腐纤维层和耐磨纤维层。
进一步地,所述凸槽内填充消音降噪材料。
进一步地,所述过滤网呈阵列排布。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型,结构简单,使用方便,方便收集,隔离粉尘,提高使用稳定性,提高密封性,保证风筒使用效果,增强风筒布在使用时的消音降噪、抗静电以及耐磨耐腐性。
附图说明
图1为本实用新型提出的矿用粉尘隔离型风筒布的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的矿用粉尘隔离型风筒布的剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的矿用粉尘隔离型风筒布中连接环固定的结构示意图。
图4为本实用新型提出的矿用粉尘隔离型风筒布中风筒布剖面的结构示意图。
附图标记:
1、风筒布;101、凸槽;102、抗静电纤维层;103、导电纤维层;104、耐腐纤维层;105、耐磨纤维层;2、骨架;3、连接杆;4、连接环;5、过滤网;6、插环;7、密封盖;8、条形槽;9、橡胶圈;10、条形凸块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种矿用粉尘隔离型风筒布,包括阵列排布的骨架2,以及覆盖在骨架2外侧的风筒布1,所述骨架2内侧对称连接有插环6,所述插环6内插接有连接杆3,所述1内设有多个过滤网5且过滤网5与骨架2连接。
需要说明的是,骨架2的材质为轻钢龙骨,骨架2为圆形结构,风筒布1套接或系接在骨架2外侧,骨架2内侧对称焊接有插环6,插环6插接连接杆3,该连接杆3的表面为光滑结构,连接杆3的两端伸出至连接环4外,或是连接杆3的两端嵌接(或扣接)在连接环4内壁,将连接杆3的一端与插环6系接固定,握住连接杆3的另一端,推动骨架2向连接杆3与插环6系接固定的一端靠近,实现对风筒布1收集,收集后可将连接杆3抽拉出,对风筒布1的收集方式简单,为满足本实施例,连接杆3也可换成绳,也同样满足本实施例,且绳在对风筒布1收集后,绳两端系紧,实现对收集后的风筒布1系紧,避免风筒布1散落,在本实施例中,所述过滤网5呈阵列排布,过滤网5与骨架2的针列排布方式相同,风筒的进风口设置在连接环4或进风口开设在风筒的两侧,设置的多个过滤网5都能满足对风过滤,确保对风中的粉尘隔离。
在一个实施例中,如图3所示,所述骨架2两端还设有连接环4,所述连接环4外侧套接有密封盖7。进一步需要说明的是,所述连接环4上设有条形凸块10,所述密封盖7内壁设有与条形凸块10匹配的条形槽8,所述密封盖7内侧位于条形槽8之间还连接有橡胶圈9。连接环4上表面固定连接有条形凸块10,密封盖7内壁嵌设有条形槽8,骨架2两端的连接环4相互靠近,套接在连接环4外侧的密封盖7,其内固定连接的橡胶圈9固定在两连接环4之间,并将条形凸块10插接在条形槽8内,实现密封盖7对连接环4连接处的密封。
在实施例中,如图4所示,所述风筒布1由内向外依次包含凸槽101、抗静电纤维层102、导电纤维层103、耐腐纤维层104和耐磨纤维层105。进一步需要说明的是,所述凸槽101内填充消音降噪材料。凸槽101增加其与风筒内风的接触面,其内填充的消音降噪材料削弱风筒内风速的噪音,且设置的抗静电纤维层102和导电纤维层103,能避免风筒内的静电聚集,对静电进行消除和扩散,降低因静电产生火花在矿用发生爆炸的几率,耐腐纤维层104和耐磨纤维层105的设计,提高风筒布1在使用时的耐磨性和耐腐蚀性,延长风筒布1的使用寿命。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种矿用粉尘隔离型风筒布,包括阵列排布的骨架(2),以及覆盖在骨架(2)外侧的风筒布(1),其特征在于,所述骨架(2)内侧对称连接有插环(6),所述插环(6)内插接有连接杆(3),所述风筒布(1)内设有多个过滤网(5)且过滤网(5)与骨架(2)连接。
2.根据权利要求1所述的矿用粉尘隔离型风筒布,其特征在于,所述骨架(2)两端还设有连接环(4),所述连接环(4)外侧套接有密封盖(7)。
3.根据权利要求2所述的矿用粉尘隔离型风筒布,其特征在于,所述连接环(4)上设有条形凸块(10),所述密封盖(7)内壁设有与条形凸块(10)匹配的条形槽(8),所述密封盖(7)内侧位于条形槽(8)之间还连接有橡胶圈(9)。
4.根据权利要求1所述的矿用粉尘隔离型风筒布,其特征在于,所述风筒布(1)由内向外依次包含凸槽(101)、抗静电纤维层(102)、导电纤维层(103)、耐腐纤维层(104)和耐磨纤维层(105)。
5.根据权利要求4所述的矿用粉尘隔离型风筒布,其特征在于,所述凸槽(101)内填充消音降噪材料。
6.根据权利要求1所述的矿用粉尘隔离型风筒布,其特征在于,所述过滤网(5)呈阵列排布。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113586122A (zh) * 2021-08-18 2021-11-02 安徽理工大学 一种煤矿综掘工作面低风阻低噪音风筒装置
CN114109473A (zh) * 2021-12-09 2022-03-01 安徽理工大学 一种新型结构的矿用可调转速局部通风机

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