CN210213898U - 一种用于摆片机的振动盘治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于摆片机的振动盘治具，包括振动盘底板、安装于所述振动盘底板下端的振动盘承载板、压紧安装于所述振动盘底板四周的固定板和固定装置；所述固定板通过所述固定装置紧固连接于所述振动盘承载板的四周。解决了现有方案造成的涂层会对产品造成污染、长时间使用振动盘会造成磨损、振动盘振动产品会掉落出来和磨损的振动盘对产品造成影响等问题。

Description

一种用于摆片机的振动盘治具

技术领域

本实用新型涉及治具，具体涉及一种用于摆片机的振动盘治具。

背景技术

一般的，摆片机是将振动盘振动散开的晶片，重新摆正的设备。将散落的晶片放置在振动盘上，摆片机对振动盘进行振动处理。在振动的作用下，晶片开始分散。摆片机此时将晶片重新摆正。摆片机需要频繁更换振动盘，严重影响摆片机的作业周期，提高了作业人员的劳动强度。如何提高摆片机的工作效率，成为一大难题。

现有的方案，采用铝制直盘作为振动盘，铝材质的振动盘可以起到减振的作用，防止振动盘刚性碰撞。这样的方案存在以下问题：(1)振动盘工作表面制作有涂层，涂层会对产品造成污染；(2)采用铝制底盘作为振动盘，铝材质较软，长时间使用振动盘会造成磨损；(3)振动盘为直板周围没有保护装置，振动盘振动产品会掉落出来；(4)振动盘会造成磨损，磨损的振动盘对产品造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于摆片机的振动盘治具，以解决现有技术中涂层会对产品造成污染、长时间使用振动盘会造成磨损、振动盘振动产品会掉落出来和磨损的振动盘对产品造成影响等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：

包括振动盘底板、安装于所述振动盘底板下端的振动盘承载板、压紧安装于所述振动盘底板四周的固定板和固定装置；所述固定板通过所述固定装置紧固连接于所述振动盘承载板的四周。

进一步的技术方案为：所述振动盘底板为陶瓷底板。

进一步的技术方案为：所述固定装置为螺杆。

进一步的技术方案为：所述固定板包括第一、第二振动盘侧板和第一、第二振动盘前后板；所述第一、第二振动盘侧板分别压紧安装于所述振动盘底板的左右两端；所述第一、第二振动盘前后板分别压紧安装于所述振动盘底板的前后两端。

进一步的技术方案为：所述第一、第二振动盘侧板的内端分别设置有第一、第二侧板压紧凸台；所述第一、第二振动盘前后板的内端分别设置有第一、第二前后板压紧凸台；所述第一、第二振动盘侧板分别通过所述第一、第二侧板压紧凸台压紧所述振动盘底板的左右两端；所述第一、第二振动盘前后板分别通过所述第一、第二前后板压紧凸台压紧所述振动盘底板的前后两端。

进一步的技术方案为：所述振动盘承载板的侧表面开设有多个承载板安装孔；所述固定装置旋入所述承载板安装孔将所述固定板紧固连接于所述振动盘承载板的四周。

进一步的技术方案为：所述第一、第二振动盘侧板和所述第一、第二振动盘前后板的侧表面开设有多个固定安装孔；所述固定装置穿过所述固定安装孔将所述固定板紧固连接于所述振动盘承载板的四周。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于摆片机的振动盘治具采用陶瓷材质的底板和铝制的承载板，采用固定板压紧底板。通过固定装置来固定承载板。用于摆片机的振动盘治具带来了如下效果：(1)采用陶瓷材质的底板，不再需要在工作表面制作有涂层；(2)铝制的承载板硬度较低，对振动盘治具的振动起到缓冲的作用；(3)采用陶瓷材质的底板，陶瓷硬度较高，底板不会造成磨损；(4)固定板起到保护的作用，防止产品振动掉落出来；(5)不需要频繁更换振动盘治具，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横向剖视图。

图3为本实用新型的竖向剖视图。

图中：1、振动盘底板；2、振动盘承载板；21、承载板安装孔；3、固定板；31、第一振动盘侧板；32、第二振动盘侧板；33、第一侧板压紧凸台；34、第二侧板压紧凸台；35、第一振动盘前后板；36、第二振动盘前后板；37、第一前后板压紧凸台；38、第二前后板压紧凸台；39、固定安装孔；4、固定装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的横向剖视图。结合图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于摆片机的振动盘治具。图中X的方向为本实用新型结构示意图的前端，图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。用于摆片机的振动盘治具包括振动盘底板1、安装于振动盘底板1下端的振动盘承载板2、压紧安装于振动盘底板1四周的固定板3和固定装置4。固定板3通过固定装置4紧固连接于振动盘承载板2的四周。优选的，振动盘底板1为陶瓷底板。优选的，固定装置4为螺杆。

振动盘底板1和振动盘承载板2为尺寸相同的两个直板。振动盘底板1安装于振动盘承载板2的上端。振动盘底板1的下端与振动盘承载板2的上端相连接。振动盘底板1的下表面与振动盘承载板2的上表面相贴合。优选的，振动盘承载板2为铝板。

摆片机在工作时，振动盘治具进过长时间振动工作，振动盘治具的工作表面会出现磨损。这样的磨损会严重影响摆片机的工作质量和工作效率。振动盘底板1采用陶瓷底板。陶瓷材料是工程材料中刚度和硬度都较高的材料，其硬度在1500HV(维氏硬度)以上。

采用陶瓷材质的振动盘底板1，振动盘治具进过长时间振动工作，振动盘底板1的工作表面不会出现磨损。振动盘底板1的上表面为振动盘底板1的工作表面。采用陶瓷材质的振动盘底板1，可以延长振动盘治具的使用时间，提高了摆片机的工作质量和工作效率。

传统底板的工作表面加工有涂层，长期使用涂层容易脱落，造成对产品的污染。传统底板需要定期在工作表面加工制作涂层。振动盘底板1采用陶瓷材质，不再需要对振动盘底板1的工作表面加工制作涂层。实现了降低产品污染率的目的，延长了作业周期。

固定板3包括第一、第二振动盘侧板31、32。第一、第二振动盘侧板31、32分别压紧安装于振动盘底板1的左右两端。第一、第二振动盘侧板31、32的内端分别设置有第一、第二侧板压紧凸台33、34。第一、第二振动盘侧板31、32分别通过第一、第二侧板压紧凸台33、34压紧振动盘底板1的左右两端。

第一振动盘侧板31安装于振动盘底板1的左端，第二振动盘侧板32安装于振动盘底板1的右端。第一侧板压紧凸台33设置于第一振动盘侧板31的右端，第二侧板压紧凸台34设置于第二振动盘侧板32的左端。第一侧板压紧凸台33的下端压紧振动盘底板1的左端，第二侧板压紧凸台34的下端压紧振动盘底板1的右端。第一侧板压紧凸台33的下表面与振动盘底板1左端的上表面相贴合，第二侧板压紧凸台34的下表面与振动盘底板1右端的上表面相贴合。

图3为本实用新型的竖向剖视图。结合图1和图3所示，固定板3包括第一、第二振动盘前后板35、36。第一、第二振动盘前后板35、36分别压紧安装于振动盘底板1的前后两端。第一、第二振动盘前后板35、36的内端分别设置有第一、第二前后板压紧凸台37、38。第一、第二振动盘前后板35、36分别通过第一、第二前后板压紧凸台37、38压紧振动盘底板1的前后两端。

第一振动盘前后板35安装于振动盘底板1的前端，第二振动盘前后板36安装于振动盘底板1的后端。第一前后板压紧凸台37设置于第一振动盘前后板35的后端，第二前后板压紧凸台38设置于第一振动盘前后板35的前端。第一前后板压紧凸台37的下端压紧振动盘底板1的前端，第二前后板压紧凸台38的下端压紧振动盘底板1的后端。第一前后板压紧凸台37的下表面与振动盘底板1前端的上表面相贴合，第二前后板压紧凸台38的下表面与振动盘底板1后端的上表面相贴合。

第一、第二侧板压紧凸台33、34和第一、第二前后板压紧凸台37、38分别从不同的位置压紧振动盘底板1。振动盘底板1左右两端和前后两端受到压紧的力，保证了振动盘底板1可以牢靠的固定。

振动盘承载板2的侧表面开设有多个承载板安装孔21。固定装置4旋入承载板安装孔21将固定板3紧固连接于振动盘承载板2的四周。

振动盘承载板2的左表面和右表面分别等距离开设有多个承载板安装孔21。振动盘承载板2的前表面和后表面分别等距离开设有多个承载板安装孔21。优选的，承载板安装孔21为螺纹孔。

振动盘承载板2采用铝板，方便承载板安装孔21的加工。铝板材质相较陶瓷板硬度低，振动盘承载板2可以起到缓冲的作用。振动盘承载板2防止振动盘底板1发生刚性碰撞。

第一、第二振动盘侧板31、32和第一、第二振动盘前后板35、36的侧表面开设有多个固定安装孔39。固定装置4穿过固定安装孔39将固定板3紧固连接于振动盘承载板2的四周。

第一振动盘侧板31的左表面等距离开设有多个固定安装孔39，第二振动盘侧板32的右表面等距离开设有多个固定安装孔39。第一振动盘前后板35的前表面等距离开设有多个固定安装孔39，第二振动盘前后板36的后表面等距离开设有多个固定安装孔39。

固定装置4穿过固定安装孔39并旋入承载板安装孔21将第一振动盘侧板31固定安装在振动盘承载板2的左端。固定装置4穿过固定安装孔39并旋入承载板安装孔21将第二振动盘侧板32固定安装在振动盘承载板2的右端。固定装置4穿过固定安装孔39并旋入承载板安装孔21将第一振动盘前后板35固定安装在振动盘承载板2的前端。固定装置4穿过固定安装孔39并旋入承载板安装孔21将第二振动盘前后板36固定安装在振动盘承载板2的后端。

固定装置4起到固定的作用。固定装置4将固定板3牢靠的固定在振动盘承载板2的四周，保证了振动盘承载板2可以牢靠的固定。

固定板3还起到了保护产品的作用。振动盘治具在振动时，由于固定板3的保护作用，保证产品不会掉落出来。

本实施例中，所描述的振动盘底板1为陶瓷底板，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他底板。

本实施例中，所描述的固定装置4为螺杆，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他固定装置。

本实施例中，所描述的振动盘承载板2为铝板，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他承载板。

本实施例中，所描述的承载板安装孔21为螺纹孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他安装孔。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：包括振动盘底板(1)、安装于所述振动盘底板(1)下端的振动盘承载板(2)、压紧安装于所述振动盘底板(1)四周的固定板(3)和固定装置(4)；所述固定板(3)通过所述固定装置(4)紧固连接于所述振动盘承载板(2)的四周。

2.根据权利要求1所述的用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：所述振动盘底板(1)为陶瓷底板。

3.根据权利要求1所述的用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：所述固定装置(4)为螺杆。

4.根据权利要求1所述的用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：所述固定板(3)包括第一、第二振动盘侧板(31、32)和第一、第二振动盘前后板(35、36)；所述第一、第二振动盘侧板(31、32)分别压紧安装于所述振动盘底板(1)的左右两端；所述第一、第二振动盘前后板(35、36)分别压紧安装于所述振动盘底板(1)的前后两端。

5.根据权利要求4所述的用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：所述第一、第二振动盘侧板(31、32)的内端分别设置有第一、第二侧板压紧凸台(33、34)；所述第一、第二振动盘前后板(35、36)的内端分别设置有第一、第二前后板压紧凸台(37、38)；所述第一、第二振动盘侧板(31、32)分别通过所述第一、第二侧板压紧凸台(33、34)压紧所述振动盘底板(1)的左右两端；所述第一、第二振动盘前后板(35、36)分别通过所述第一、第二前后板压紧凸台(37、38)压紧所述振动盘底板(1)的前后两端。

6.根据权利要求1所述的用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：所述振动盘承载板(2)的侧表面开设有多个承载板安装孔(21)；所述固定装置(4)旋入所述承载板安装孔(21)将所述固定板(3)紧固连接于所述振动盘承载板(2)的四周。

7.根据权利要求5所述的用于摆片机的振动盘治具，其特征在于：所述第一、第二振动盘侧板(31、32)和所述第一、第二振动盘前后板(35、36)的侧表面开设有多个固定安装孔(39)；所述固定装置(4)穿过所述固定安装孔(39)将所述固定板(3)紧固连接于所述振动盘承载板(2)的四周。

Images