CN210211800U - 液体笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体笔，包括笔杆和笔尖笔杆的一端部设置有插孔，插孔的孔壁上形成有多条筋条，相邻两条筋条之间形成通气间隙；液体笔还包括笔芯组件；笔芯组件包括安装桶、海绵块和密封盖，安装桶中设置有通气通道，安装桶的桶底设置有安装孔和通气孔，通气孔连通通气通道，安装桶的侧壁开设有进墨通孔，海绵块位于安装桶中；安装桶设置在笔杆内部，笔尖插在安装孔中并接触海绵块，安装桶的侧壁与笔杆的内壁之间形成间隔，且安装桶的桶底与笔杆的对应端部之间形成通气腔体，通气间隙和通气孔分别连通通气腔体；笔杆中添加有油墨，油墨经由进墨通孔进入到安装桶中并被海绵块吸附。提高液体笔的安全可靠性和用户体验性。

Description

液体笔

技术领域

本实用新型涉及一种文具，尤其涉及一种液体笔。

背景技术

目前，书写笔是人们日常生活和工作中必不可少的文具。其中，采用直接存储油墨的液体笔因其储墨量大，被广泛的使用。液体笔通常包括笔杆和笔尖，笔杆中形成腔体来盛放有油墨，笔尖插入到笔杆中，笔尖能够吸收油墨以实现书写。但是，由于笔尖插入到笔杆中，在运输过程中，当受高温后，笔杆内的压力增大容易出现油墨从笔尖外漏的情况下，导致使用可靠性和用户体验性较差。如何设计一种减少出现漏墨以提高使用可靠性和用户体验性的液体笔是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液体笔，提高液体笔的安全可靠性和用户体验性。

本实用新型提供的技术方案是，一种液体笔，包括笔杆和笔尖，所述笔杆的一端部设置有插孔，所述插孔的孔壁上形成有多条筋条，所述笔尖插在所述插孔中并卡在多条所述筋条之间；相邻两条所述筋条之间形成通气间隙；所述液体笔还包括笔芯组件；所述笔芯组件包括安装桶、海绵块和密封盖，所述安装桶中设置有通气通道，所述安装桶的桶底设置有安装孔和通气孔，所述通气孔连通所述通气通道，所述安装桶的侧壁开设有进墨通孔，所述海绵块位于所述安装桶中，所述密封盖密封住所述安装桶的桶口；所述安装桶设置在所述笔杆内部，所述笔尖插在所述安装孔中并接触所述海绵块，所述安装桶的侧壁与所述笔杆的内壁之间形成间隔，且所述安装桶的桶底与所述笔杆的对应端部之间形成通气腔体，所述通气间隙和所述通气孔分别连通所述通气腔体；所述笔杆中添加有油墨，所述油墨经由所述进墨通孔进入到所述安装桶中并被所述海绵块吸附。

进一步的，所述安装桶的侧壁还设置有条形槽，所述条形槽沿所述安装桶的轴线方向延伸，所述进墨通孔位于所述条形槽中。

进一步的，所述安装桶的侧壁还设置有向外侧凸出的环形密封条，所述环形密封条紧贴在所述笔杆的内壁。

进一步的，所述笔杆的内壁形成有环形斜面，所述环形斜面的直径朝向所述插孔方向逐渐变小；所述环形密封条紧贴在所述环形斜面上。

进一步的，所述笔杆的内壁还形成有台阶面，所述台阶面位于所述环形斜面和所述插孔之间的位置；所述安装桶的桶底边缘抵靠在所述台阶面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在笔杆中增加笔芯组件，笔芯组件中的安装桶侧壁设置有进墨通孔，以使得笔杆中的油墨进入到安装桶中，同时，安装桶中的海绵块吸附油墨来对笔尖供给油墨，在运输过程中，在高温环境下，安装桶能够通过通气通道与外界通气，以避免安装桶内的压力过大，同时，笔尖与海绵块接触，海绵块能够有效的吸附油墨而避免笔尖被油墨浸泡，更有利于避免油墨经过笔尖泄露，提高了液体笔的安全可靠性和用户体验性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型液体笔实施例的立体图；

图2为本实用新型液体笔实施例的爆炸图；

图3为本实用新型液体笔实施例的剖视图；

图4为图3中A区域的局部放大示意图；

图5为本实用新型液体笔实施例中笔杆的局部剖视图；

图6为本实用新型液体笔实施例中笔芯组件的结构示意图；

图7为本实用新型液体笔实施例中笔芯组件的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实施例液体笔，包括笔杆1和笔尖2，笔杆1的一端部设置有插孔11，插孔11的孔壁上形成有多条筋条12，笔尖2插在插孔11中并卡在多条筋条12之间；相邻两条筋条12之间形成通气间隙；所述液体笔还包括笔芯组件3；笔芯组件3包括安装桶31、海绵块32和密封盖33，安装桶31中设置有通气通道310，安装桶31的桶底设置有安装孔311和通气孔312，通气孔312连通通气通道310，安装桶31的侧壁开设有进墨通孔313，海绵块32位于安装桶31中，密封盖33密封住安装桶31的桶口；安装桶31设置在笔杆1内部，笔尖2插在安装孔311中并接触海绵块32，安装桶31的侧壁与笔杆1的内壁之间形成间隔，且安装桶31的桶底与笔杆1的对应端部之间形成通气腔体100，所述通气间隙和通气孔312分别连通通气腔体100；笔杆1中添加有油墨，所述油墨经由所述进墨通孔进入到安装桶31中并被海绵块32吸附。

具体而言，本实施例液体笔的笔杆1中填充有油墨，并且，笔杆1中还设置有用于向笔尖2供给油墨的笔芯组件3。在实际使用过程中，笔杆1中的油墨经过所述进墨通孔进入到安装桶31中并被海绵块32吸附，通过海绵块32将吸附的油墨在供给笔尖2。其中，安装桶31的桶底30与笔杆1的对应端部之间所形成通气腔体100与笔杆1内盛放油墨的区域密封隔离，这样，便可以避免笔杆1中的油墨外泄。同时，安装桶31的内部腔体将通过通气通道310310与外界连通，以保证安装桶31内的压力保持与外界压力相同；并且，在海绵块32的吸附作用下，能够使得安装桶31外部的油墨经过所述进墨通孔吸入到安装桶31内，以确保海绵块32吸附足够量的油墨，保证书写顺畅性。其中，液体笔通常以竖立状态使用书写，则所述进墨通孔通常靠近安装桶31的桶底位置布置，以确保油墨能够进入到所述进墨通孔中；而通气通道310的上通气端口则高于所述进墨通孔布置，通气通道310一般延伸至密封盖33位置处。而为了保护笔尖2，笔杆1上还设置有可拆卸的笔帽102。

进一步的，为了确保油墨能够顺畅的经过安装桶31与笔杆1的内壁之间流到所述进墨通孔处，则安装桶31的侧壁还设置有条形槽314，条形槽314沿安装桶31的轴线方向延伸，所述进墨通孔位于条形槽314中。具体的，条形槽314能够使得油墨顺畅的流动到底部的所述进墨通孔处，以使得安装桶31外部的油墨经过所述进墨通孔进入到安装桶31内。

更进一步的，为了在笔杆1内形成隔离油墨的通气腔体100，安装桶31的侧壁还设置有向外侧凸出的环形密封条315，环形密封条315紧贴在笔杆1的内壁。具体的，环形密封条315能够将安装桶31的侧壁与笔杆1的内壁之间进行密封处理，这样，通过环形密封条315便可以阻挡油墨进入到通气腔体100中。而为了方便组装，笔杆11的内壁形成有环形斜面13，环形斜面13的直径朝向插孔11方向逐渐变小；环形密封条315紧贴在环形斜面13上。具体的，笔杆1的上端部采用敞开式结构并通过堵头101进行封堵，在组装时，堵头101拆卸下并将笔芯组件3放入笔杆1中，笔芯组件3将朝向环形斜面13方向移动，最终，使得环形密封条315紧贴在环形斜面13上。笔杆1在环形斜面13上方的口径较大，能够使得安装桶31顺畅的在其中移动，当安装桶31移动至环形斜面13处，则需要操作人员用力推动安装桶31，以使得环形密封条315紧贴环形斜面13达到密封的效果。优选地，笔杆1的内壁还形成有台阶面14，所述台阶面位于环形斜面13和插孔11之间的位置；安装桶31的桶底边缘抵靠在所述台阶面上。具体的，在推动安装桶31移动的过程中，安装桶31的桶底边缘最终抵靠在所述台阶面上。

参考图4中虚线箭头指示的气体流动方向，在书写过程中，随着笔杆1内油墨的减少，外界空气能进入到安装桶31中。而在运输过程中，当受到高温情况，即便笔杆1中的油墨因压力压入到安装桶31中，过多的油墨也会被海绵块32吸收，即不会通过笔尖2外泄，也不会经过通气通道310外泄，提高了使用可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在笔杆中增加笔芯组件，笔芯组件中的安装桶侧壁设置有进墨通孔，以使得笔杆中的油墨进入到安装桶中，同时，安装桶中的海绵块吸附油墨来对笔尖供给油墨，在运输过程中，在高温环境下，安装桶能够通过通气通道与外界通气，以避免安装桶内的压力过大，同时，笔尖与海绵块接触，海绵块能够有效的吸附油墨而避免笔尖被油墨浸泡，更有利于避免油墨经过笔尖泄露，提高了液体笔的安全可靠性和用户体验性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种液体笔，包括笔杆和笔尖，其特征在于，所述笔杆的一端部设置有插孔，所述插孔的孔壁上形成有多条筋条，所述笔尖插在所述插孔中并卡在多条所述筋条之间；相邻两条所述筋条之间形成通气间隙；所述液体笔还包括笔芯组件；所述笔芯组件包括安装桶、海绵块和密封盖，所述安装桶中设置有通气通道，所述安装桶的桶底设置有安装孔和通气孔，所述通气孔连通所述通气通道，所述安装桶的侧壁开设有进墨通孔，所述海绵块位于所述安装桶中，所述密封盖密封住所述安装桶的桶口；所述安装桶设置在所述笔杆内部，所述笔尖插在所述安装孔中并接触所述海绵块，所述安装桶的侧壁与所述笔杆的内壁之间形成间隔，且所述安装桶的桶底与所述笔杆的对应端部之间形成通气腔体，所述通气间隙和所述通气孔分别连通所述通气腔体；所述笔杆中添加有油墨，所述油墨经由所述进墨通孔进入到所述安装桶中并被所述海绵块吸附。

2.根据权利要求1所述的液体笔，其特征在于，所述安装桶的侧壁还设置有条形槽，所述条形槽沿所述安装桶的轴线方向延伸，所述进墨通孔位于所述条形槽中。

3.根据权利要求1所述的液体笔，其特征在于，所述安装桶的侧壁还设置有向外侧凸出的环形密封条，所述环形密封条紧贴在所述笔杆的内壁。

4.根据权利要求3所述的液体笔，其特征在于，所述笔杆的内壁形成有环形斜面，所述环形斜面的直径朝向所述插孔方向逐渐变小；所述环形密封条紧贴在所述环形斜面上。

5.根据权利要求4所述的液体笔，其特征在于，所述笔杆的内壁还形成有台阶面，所述台阶面位于所述环形斜面和所述插孔之间的位置；所述安装桶的桶底边缘抵靠在所述台阶面上。

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