CN210211184U

CN210211184U - 一种高效塑料注塑模具

Info

Publication number: CN210211184U
Application number: CN201920816991.9U
Authority: CN
Inventors: Huizhi Huang; 黄惠治
Original assignee: Quanzhou Jiachen Technology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Lihe Plastic Products Co ltd
Priority date: 2019-06-02
Filing date: 2019-06-02
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑料注塑模具，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模板，所述上模板的顶部固定连接有第一散热板，所述第一散热板的正面和背面均固定连接有第二散热板，所述第二散热板的表面开设有散热孔。本实用新型通过散热孔、竖管、风机、隔板、下模板、第三散热板、制冷机、制冷板和制冷管的进行配合，实现了工作效率高的目的，能够快速对物料进行冷却成形，避免影响塑料注塑模具的后续使用，从而提高了塑料注塑模具的工作效率，满足当今市场的需求，提高了塑料注塑模具的实用性和使用性，解决了以往塑料注塑模具冷却效果不佳的问题。

Description

一种高效塑料注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑技术领域，具体为一种高效塑料注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但以往的塑料注塑模具大多冷却效果不佳，不能快速对物料进行冷却成形，影响塑料注塑模具的后续使用，从而降低了塑料注塑模具的工作效率，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了塑料注塑模具的实用性和使用性，针对性地推出了一种高效塑料注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效塑料注塑模具，具备工作效率高的优点，解决了以往塑料注塑模具冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑料注塑模具，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模板，所述上模板的顶部固定连接有第一散热板，所述第一散热板的正面和背面均固定连接有第二散热板，所述第二散热板的表面开设有散热孔，所述第一散热板的顶部固定连接有竖管，所述竖管的内壁通过支杆固定连接有风机，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有下模板，所述下模板的底部固定连接有第三散热板，所述第三散热板的底部贯穿至隔板的下方，所述箱体左侧的底部固定连接有制冷机，所述箱体内腔的底部固定连接有制冷板，所述制冷板的内腔连通有制冷管，所述制冷板的左侧通过导管与制冷机的底部连通。

优选的，所述箱体的两侧均开设有通槽，所述箱体的顶部贯穿设置有防护网，所述箱体左侧的底部且位于制冷机的正面固定连接有接线盒。

优选的，所述上模板顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有法兰，所述上模板的底部和上模板的顶部均开设有模槽，所述上模板底部的两侧均固定连接有限位板，所述上模板顶部的两侧均开设有限位槽。

优选的，所述箱体右侧的底部从上至下依次连通有泄压阀和补水管，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述箱体正面顶部的左侧固定连接有铭牌，所述箱体正面底部的左侧设置有观测窗，所述箱体正面底部的右侧固定连接有压力表。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电动伸缩杆、上模板、第一散热板、第二散热板、散热孔、竖管、风机、隔板、下模板、第三散热板、制冷机、制冷板和制冷管的进行配合，实现了工作效率高的目的，能够快速对物料进行冷却成形，避免影响塑料注塑模具的后续使用，从而提高了塑料注塑模具的工作效率，满足当今市场的需求，提高了塑料注塑模具的实用性和使用性，解决了以往塑料注塑模具冷却效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆，用于带动上模板上下移动，通过设置第一散热板和第二散热板，其材质为铜，用于传导上模板表面的热量，通过设置风机，用于带动空气流通，实现对流换热，从而实现对上模板进行降温，通过设置第三散热板，其材质为铜，用于传导下模板的热量，实现对下模板进行降温，通过设置制冷机和制冷板，用于降低冷却水的温度，提高冷却效果使物料快速成形，从而提高塑料注塑模具的工作效率，通过设置限位板和限位槽，用于提高上模板和下模板连接的稳定性，通过设置泄压阀，用于降低冷却水压强，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌，用于标注塑料注塑模具的相关信息。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型制冷板俯视图。

图中：1箱体、2电动伸缩杆、3上模板、4第一散热板、5第二散热板、6散热孔、7竖管、8风机、9隔板、10下模板、11第三散热板、12制冷机、13制冷板、14制冷管、15通槽、16防护网、17进料管、18法兰、19模槽、20限位板、21限位槽、22泄压阀、23补水管、24控制面板、25铭牌、26观测窗、27支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效塑料注塑模具，包括箱体1，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有上模板3，上模板3的顶部固定连接有第一散热板4，第一散热板4的正面和背面均固定连接有第二散热板5，第二散热板5的表面开设有散热孔6，第一散热板4的顶部固定连接有竖管7，竖管7的内壁通过支杆固定连接有风机8，箱体1的内壁固定连接有隔板9，隔板9的顶部固定连接有下模板10，下模板10的底部固定连接有第三散热板11，第三散热板11的底部贯穿至隔板9的下方，箱体1左侧的底部固定连接有制冷机12，箱体1内腔的底部固定连接有制冷板13，制冷板13的内腔连通有制冷管14，制冷板13的左侧通过导管与制冷机12的底部连通，箱体1的两侧均开设有通槽15，箱体1的顶部贯穿设置有防护网16，箱体1左侧的底部且位于制冷机12的正面固定连接有接线盒，上模板3顶部的左侧连通有进料管17，进料管17的顶部连通有法兰18，上模板3的底部和上模板3的顶部均开设有模槽19，上模板3底部的两侧均固定连接有限位板20，上模板3顶部的两侧均开设有限位槽21，箱体1右侧的底部从上至下依次连通有泄压阀22和补水管23，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板24，箱体1正面顶部的左侧固定连接有铭牌25，箱体1正面底部的左侧设置有观测窗26，箱体1正面底部的右侧固定连接有压力表，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿27，支腿27的底部固定连接有防滑垫，通过设置电动伸缩杆2，用于带动上模板3上下移动，通过设置第一散热板4和第二散热板5，其材质为铜，用于传导上模板3表面的热量，通过设置风机8，用于带动空气流通，实现对流换热，从而实现对上模板3进行降温，通过设置第三散热板11，其材质为铜，用于传导下模板10的热量，实现对下模板10进行降温，通过设置制冷机12和制冷板13，用于降低冷却水的温度，提高冷却效果使物料快速成形，从而提高塑料注塑模具的工作效率，通过设置限位板20和限位槽21，用于提高上模板3和下模板10连接的稳定性，通过设置泄压阀22，用于降低冷却水压强，通过设置控制面板24，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌25，用于标注塑料注塑模具的相关信息，通过箱体1、电动伸缩杆2、上模板3、第一散热板4、第二散热板5、散热孔6、竖管7、风机8、隔板9、下模板10、第三散热板11、制冷机12、制冷板13和制冷管14的进行配合，实现了工作效率高的目的，能够快速对物料进行冷却成形，避免影响塑料注塑模具的后续使用，从而提高了塑料注塑模具的工作效率，满足当今市场的需求，提高了塑料注塑模具的实用性和使用性，解决了以往塑料注塑模具冷却效果不佳的问题。

使用时，通过风机8带动空气流通，通过空气流通带走第一散热板4和第二散热板5表面的热量，通过第三散热板11将下模板10的热量传递到冷却水，实现对物料加速冷却，提高塑料注塑模具的工作效率，通过电动伸缩杆2带动上模板3上下移动，通过第一散热板4和第二散热板5传导上模板3表面的热量，通过制冷机12和制冷板13降低冷却水的温度，提高冷却效果使物料快速成形，从而提高塑料注塑模具的工作效率，通过限位板20和限位槽21提高上模板3和下模板10连接的稳定性，通过泄压阀22降低冷却水压强，通过控制面板24输入控制信号和显示工作信息，通过铭牌25标注塑料注塑模具的相关信息。

综上所述：该高效塑料注塑模具，通过箱体1、电动伸缩杆2、上模板3、第一散热板4、第二散热板5、散热孔6、竖管7、风机8、隔板9、下模板10、第三散热板11、制冷机12、制冷板13和制冷管14的配合，解决了以往塑料注塑模具冷却效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效塑料注塑模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端固定连接有上模板（3），所述上模板（3）的顶部固定连接有第一散热板（4），所述第一散热板（4）的正面和背面均固定连接有第二散热板（5），所述第二散热板（5）的表面开设有散热孔（6），所述第一散热板（4）的顶部固定连接有竖管（7），所述竖管（7）的内壁通过支杆固定连接有风机（8），所述箱体（1）的内壁固定连接有隔板（9），所述隔板（9）的顶部固定连接有下模板（10），所述下模板（10）的底部固定连接有第三散热板（11），所述第三散热板（11）的底部贯穿至隔板（9）的下方，所述箱体（1）左侧的底部固定连接有制冷机（12），所述箱体（1）内腔的底部固定连接有制冷板（13），所述制冷板（13）的内腔连通有制冷管（14），所述制冷板（13）的左侧通过导管与制冷机（12）的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑模具，其特征在于：所述箱体（1）的两侧均开设有通槽（15），所述箱体（1）的顶部贯穿设置有防护网（16），所述箱体（1）左侧的底部且位于制冷机（12）的正面固定连接有接线盒。

3.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑模具，其特征在于：所述上模板（3）顶部的左侧连通有进料管（17），所述进料管（17）的顶部连通有法兰（18），所述上模板（3）的底部和上模板（3）的顶部均开设有模槽（19），所述上模板（3）底部的两侧均固定连接有限位板（20），所述上模板（3）顶部的两侧均开设有限位槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑模具，其特征在于：所述箱体（1）右侧的底部从上至下依次连通有泄压阀（22）和补水管（23），所述箱体（1）正面顶部的右侧固定连接有控制面板（24），所述箱体（1）正面顶部的左侧固定连接有铭牌（25），所述箱体（1）正面底部的左侧设置有观测窗（26），所述箱体（1）正面底部的右侧固定连接有压力表。

5.根据权利要求1所述的一种高效塑料注塑模具，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支腿（27），所述支腿（27）的底部固定连接有防滑垫。