CN210210174U - 一种环压式连接管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环压式连接管件，所述压接面设置在所述压接端头上，且所述压接面与所述连接端头重合，所述压接面的左侧设置有所述连接件A，所述压接面的右侧设置有所述连接件B，所述连接件A的左侧设置有所述出口A，所述连接件B的右侧设置有所述进口B，且所述连接件A和所述连接件B的截面形状为圆形，所述连接件A的右端设置有所述连接端头，且所述连接端头上设置有所述第一环管和所述第二环管，且所述第一环管设置在所述第二环管的右侧，所述第一环管与所述第二环管之间设置有所述贴合面，所述第一环管的右侧设置有所述环形凹槽，且所述环形凹槽安装在所述连接端头上，所述连接端头的右侧设置有所述出口A，本实用新型具有安装方便。

Description

一种环压式连接管件

技术领域

本实用新型涉及一种管道设备连接技术领域，具体涉及一种环压式连接管件。

背景技术

目前环压式连接是用专用工具将特种密封圈连同管件与管材圆周挤压为一体的一种管道连接方式。将圆筒状宽带密封圈套在管材上，插入环压式管件的承口，用专用工具从外部沿承口圆周方向施压，使承口连同管材一起下凹变形并压缩承口的密封段，达到管材管件紧固密封的一种连接式。其在压接的过程中如密封材料未放置好，易造成连接管道的变形及渗漏的现象发生，同时现有的环压式连接在压接的过程中，多为一个密封圈，当该密封圈损坏时，就会出现漏水需对其重新更换压接等，使用寿命较短，且费时费力，浪费人力资源成本。

因此，需要设计一种环压式连接管件来解决此类问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环压式连接管件，以解决上述背景提出的其在压接的过程中如密封材料未放置好，易造成连接管道的变形及渗漏的现象发生，同时现有的环压式连接在压接的过程中，多为一个密封圈，当该密封圈损坏时，就会出现漏水需对其重新更换压接等，使用寿命较短，且费时费力，浪费人力资源成本等问题。

(二)技术方案

本实用新型并通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环压式连接管件，包括压接面、连接件A、进口A、连接件B、进口B、第一环管、第二环管、连接端头、贴合面、环形凹槽、出口A、压接端头、出口B、密封垫片、环形密封垫A、丝牙、环形密封垫B、上挡板、上压槽、F型扳手、下压槽、下固定板、下挡板、螺栓、橡胶套和轴承，所述压接面设置在所述压接端头上，且所述压接面与所述连接端头重合，所述压接面的左侧设置有所述连接件A，所述压接面的右侧设置有所述连接件B，所述连接件A的左侧设置有所述出口A，所述连接件B的右侧设置有所述进口B，且所述连接件A和所述连接件B的截面形状为圆形，所述连接件A的右端设置有所述连接端头，且所述连接端头上设置有所述第一环管和所述第二环管，且所述第一环管设置在所述第二环管的右侧，所述第一环管与所述第二环管之间设置有所述贴合面，所述第一环管的右侧设置有所述环形凹槽，且所述环形凹槽安装在所述连接端头上，所述连接端头的右侧设置有所述出口A，所述连接件B的左侧设置有所述压接端头，且所述压接端头的左侧设置有所述出口B，所述连接端头与所述压接端头之间设置有所述密封垫片，所述密封垫片套在所述连接端头上，所述环形凹槽中安装有所述环形密封垫A,所述F型扳手的顶端设置有所述上挡板，所述上挡板的下表面安装有所述上压槽，所述上压槽的截面形状为半圆形，所述上压槽的下端设置有所述下压槽，且所述下压槽安装在所述下固定板的上表面，所述下固定板设置在所述下挡板的上表面，所述下固定板的下表面设置有所述轴承，所述下挡板上安装有所述螺栓，且所述螺栓的顶端与所述轴承连接，所述下挡板安装在所述F 型扳手的中间位置，所述F型扳手的下端设置有所述橡胶套，且所述橡胶套套在所述F型扳手上。

进一步的，所述下固定板下表面的中间位置设置有圆孔，且所述轴承安装在所述圆孔中。

进一步的，所述螺栓的顶端无螺纹，且所述螺栓的顶端与所述轴承连接。

进一步的，所述下挡板上设置有栓孔，且所述栓孔中设置有内螺纹，所述螺栓设置在所述栓孔中。

进一步的，所述上压槽与所述上挡板之间通过焊接固定连接，所述下压槽与所述下固定板之间通过焊接连接。

进一步的，所述上压槽和所述下压槽中设置有环形槽，且所述环形槽有两个。

进一步的，所述橡胶套上设置有花纹。

进一步的，所述上压槽下表面的两端设置有定位销，且所述下压槽上表面的两端设置有定位孔。

进一步的，所述连接件A与所述连接件B之间设置有所述环形密封垫B，且所述环形密封垫B安装在所述压接端头的内部。

进一步的，所述出口A的内侧设置有所述丝牙。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为了解决现有设备连接管道易脱落的问题，本设计提出了第一环管和第二环管的设计，解决了现有设备连接管道易脱落的问题，有益于现有设备的正常使用，提高其使用寿命，降低了一般事故的发生率及对设备的维护成本。

2)、为了解决现有装置的密封性不好易渗漏的问题，本设计提出了密封垫片、环形密封垫A和环形密封垫B的设计，解决了现有装置的密封性不好易渗漏的问题，有益于提高现有装置的密封性，减少管道内气体或液体物质因渗漏造成的损失。

3)、为了解决现有压接设备上下压接装置易错位的问题，本设计提出了定位孔和定位销的设计，解决了现有压接设备上下压接装置易错位的问题，有益于管道的有效连接，提高产品的压接质量和降低产品的不良率，降低损失。

4)、为了解决现有手动压接设备易滑落的问题，本设计提出了橡胶套的设计，解决了现有手动压接设备易滑落的问题，降低了操作者工作过程中滑落砸伤的风险，同时减少设备对操作者的划伤等，有益于对操作者进行一定的保护。

5)、为解决连接件的安装问题，本设计提出了丝牙的设计，解决了连接件的安装问题，有益于连接件压接完成后，与设备的快速对接，提高了高作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的连接件A的结构示意图。

图3是本实用新型的连接件B的结构示意图。

图4是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图5是本实用新型的F型扳手剖面结构示意图。

1-压接面；2-连接件A；3-进口A；4-连接件B；5-进口B；6-第一环管；7-第二环管；8-连接端头；9-贴合面；10-环形凹槽；11-出口A；12- 压接端头；13-出口B；14-密封垫片；15-环形密封垫A；16-丝牙；17-环形密封垫B；18-上挡板；19-上压槽；20-F型扳手；21-下压槽；22-下固定板；23-下挡板；24-螺栓；25-橡胶套；26-轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示的一种环压式连接管件，包括压接面1、连接件A2、进口A3、连接件B4、进口B5、第一环管6、第二环管7、连接端头8、贴合面9、环形凹槽10、出口A11、压接端头12、出口B13、密封垫片14、环形密封垫A15、丝牙16、环形密封垫B17、上挡板18、上压槽19、F型扳手20、下压槽21、下固定板22、下挡板23、螺栓24、橡胶套25和轴承 26，压接面1设置在压接端头12上，且压接面1与连接端头8重合，压接面1的左侧设置有连接件A2，压接面1的右侧设置有连接件B4，连接件A2 的左侧设置有进口A3，连接件B4的右侧设置有进口B5，且连接件A2和连接件B4的截面形状为圆形，连接件A2的右端设置有连接端头8，且连接端头8上设置有第一环管6和第二环管7，且第一环管6设置在第二环管7的右侧，第一环管6与第二环管7之间设置有贴合面9，第一环管6的右侧设置有环形凹槽10，且环形凹槽10安装在连接端头8上，连接端头8的右侧设置有出口A11，连接件B4的左侧设置有压接端头12，且压接端头12的左侧设置有出口B13，连接端头8与压接端头12之间设置有密封垫片14，密封垫片14套在连接端头8上，环形凹槽10中安装有环形密封垫A15,F 型扳手20的顶端设置有上挡板18，上挡板18的下表面安装有上压槽19，上压槽19的截面形状为半圆形，上压槽19的下端设置有下压槽21，且下压槽21安装在下固定板22的上表面，下固定板22设置在下挡板23的上表面，下固定板22的下表面设置有轴承26，下挡板23上安装有螺栓24，且螺栓24的顶端与轴承26连接，下挡板23安装在F型扳手20的中间位置，F型扳手20的下端设置有橡胶套25，且橡胶套25套在F型扳手20上。

其中，所述下固定板22下表面的中间位置设置有圆孔，且轴承26安装在圆孔中，起到转动的作用。

其中，所述螺栓24的顶端无螺纹，且螺栓24的顶端与轴承26连接，起到连接的作用。

其中，所述下挡板23上设置有栓孔，且栓孔中设置有内螺纹，螺栓24 设置在栓孔中，起到固定连接的作用。

其中，所述上压槽19与上挡板18之间通过焊接固定连接，下压槽21 与下固定板22之间通过焊接连接，起到连接的作用。

其中，所述上压槽19和下压槽21中设置有环形槽，且环形槽有两个，起到对第一环管6和第二环管7保护的作用。

其中，所述橡胶套25上设置有花纹，起到美观和增加手与扳手之间摩擦力的作用。

其中，所述上压槽19下表面的两端设置有定位销，且下压槽21上表面的两端设置有定位孔，起到定位的作用。

其中，所述连接件A2与连接件B4之间设置有环形密封垫B17，且环形密封垫B17安装在压接端头12的内部，起到密封的作用。

其中，所述出口A11的内侧设置有丝牙，起到连接件A2一端固定连接的作用。

本实用新型提到的一种环压式连接管件，工作时，首先将该种环压式连接管件的连接件A2进行安装密封垫片14和环形密封垫A15,且该种设备的密封垫片14安装在第一环管6和第二环管7上，环形密封垫A15安装在该种环压式连接管件的环形凹槽10中，这样既可以在该种设备压接的过程中保护连接端头8，还可以起到很好的密封效果，然后将连接件A2的连接端头8 插入到该种设备的出口B13中，且在连接件A2的连接端头8插入到该种设备的出口B13中之前，因往该种环压式连接管件的出口B13中安装环形密封垫B17，此时由于压接端头12的直径大于连接端头8的直径，因此连接端头8可以很好的进入到出口B13中，当连接件A2与连接件B4的准备工作处理好后，此时手动操作F型扳手20，将该种环压式连接管件的压接面1处在F 型扳手20上压槽19和下压槽21之间，同时拧动F型扳手20上的螺栓24，进而下压槽21向上运动，当上压槽19与下压槽21接触时，此时管道压接完成，手动松动螺栓24向相反方向运动，下压槽21向下运动，连接件A2 和连接件B4被压接完成。

为了解决现有设备连接管道易脱落的问题，本设计提出了第一环管6和第二环管7的设计，解决了现有设备连接管道易脱落的问题，有益于现有设备的正常使用，提高其使用寿命，降低了一般事故的发生率及对设备的维护成本，为了解决现有装置的密封性不好易渗漏的问题，本设计提出了密封垫片14、环形密封垫A15和环形密封垫B17的设计，解决了现有装置的密封性不好易渗漏的问题，有益于提高现有装置的密封性，减少管道内气体或液体物质因渗漏造成的损失，为了解决现有压接设备上下压接装置易错位的问题，本设计提出了定位孔和定位销的设计，解决了现有压接设备上下压接装置易错位的问题，有益于管道的有效连接，提高产品的压接质量和降低产品的不良率，降低损失，为了解决现有手动压接设备易滑落的问题，本设计提出了橡胶套25的设计，解决了现有手动压接设备易滑落的问题，降低了操作者工作过程中滑落砸伤的风险，同时减少设备对操作者的划伤等，有益于对操作者进行一定的保护。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种环压式连接管件，包括压接面(1)、连接件A(2)、进口A(3)、连接件B(4)、进口B(5)、第一环管(6)、第二环管(7)、连接端头(8)、贴合面(9)、环形凹槽(10)、出口A(11)、压接端头(12)、出口B(13)、密封垫片(14)、环形密封垫A(15)、丝牙(16)、环形密封垫B(17)、上挡板(18)、上压槽(19)、F型扳手(20)、下压槽(21)、下固定板(22)、下挡板(23)、螺栓(24)、橡胶套(25)和轴承(26)，其特征在于：所述压接面(1)设置在所述压接端头(12)上，且所述压接面(1)与所述连接端头(8)重合，所述压接面(1)的左侧设置有所述连接件A(2)，所述压接面(1)的右侧设置有所述连接件B(4)，所述连接件A(2)的左侧设置有所述进口A(3)，所述连接件B(4)的右侧设置有所述进口B(5)，且所述连接件A(2)和所述连接件B(4)的截面形状为圆形，所述连接件A(2)的右端设置有所述连接端头(8)，且所述连接端头(8)上设置有所述第一环管(6)和所述第二环管(7)，且所述第一环管(6)设置在所述第二环管(7)的右侧，所述第一环管(6)与所述第二环管(7)之间设置有所述贴合面(9)，所述第一环管(6)的右侧设置有所述环形凹槽(10)，且所述环形凹槽(10)安装在所述连接端头(8)上，所述连接端头(8)的右侧设置有所述出口A(11)，所述连接件B(4)的左侧设置有所述压接端头(12)，且所述压接端头(12)的左侧设置有所述出口B(13)，所述连接端头(8)与所述压接端头(12)之间设置有所述密封垫片(14)，所述密封垫片(14)套在所述连接端头(8)上，所述环形凹槽(10)中安装有所述环形密封垫A(15),所述F型扳手(20)的顶端设置有所述上挡板(18)，所述上挡板(18)的下表面安装有所述上压槽(19)，所述上压槽(19)的截面形状为半圆形，所述上压槽(19)的下端设置有所述下压槽(21)，且所述下压槽(21)安装在所述下固定板(22)的上表面，所述下固定板(22)设置在所述下挡板(23)的上表面，所述下固定板(22)的下表面设置有所述轴承(26)，所述下挡板(23)上安装有所述螺栓(24)，且所述螺栓(24)的顶端与所述轴承(26)连接，所述下挡板(23)安装在所述F型扳手(20) 的中间位置，所述F型扳手(20)的下端设置有所述橡胶套(25)，且所述橡胶套(25)套在所述F型扳手(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述下固定板(22)下表面的中间位置设置有圆孔，且所述轴承(26)安装在所述圆孔中。

3.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述螺栓(24)的顶端无螺纹，且所述螺栓(24)的顶端与所述轴承(26)连接。

4.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述下挡板(23)上设置有栓孔，且所述栓孔中设置有内螺纹，所述螺栓(24)设置在所述栓孔中。

5.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述上压槽(19)与所述上挡板(18)之间通过焊接固定连接，所述下压槽(21)与所述下固定板(22)之间通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述上压槽(19)和所述下压槽(21)中设置有环形槽，且所述环形槽有两个。

7.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述橡胶套(25)上设置有花纹。

8.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述上压槽(19)下表面的两端设置有定位销，且所述下压槽(21)上表面的两端设置有定位孔。

9.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述连接件A

(2)与所述连接件B(4)之间设置有所述环形密封垫B(17)，且所述环形密封垫B(17)安装在所述压接端头(12)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种环压式连接管件，其特征在于：所述出口A(11)的内侧设置有所述丝牙。

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