CN210209204U - 一种风力发电主梁焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了再生能源技术领域的一种风力发电主梁焊接工装，包括底座、挡块和滑块，所述挡块横向安装在所述底座的前表面，所述滑块横向安装在所述底座的前表面，所述底座的内腔横向安装有丝杠，所述丝杠的右端插接在所述底座的内腔右侧面，所述丝杠的左端贯穿所述底座的左端面，所述丝杠的左侧安装有手轮，所述挡块的底部焊接有螺母，所述螺母套接在所述丝杠的外壁，所述螺母在所述底座的内腔，所述滑块的顶部镶嵌有电磁铁，所述滑块的顶部中端焊接有固定轴，所述电磁铁套接在所述固定轴的外壁，所述固定轴的外壁套接有指针和定位块，本实用新型能够将次梁呈任意角度焊接在主梁上，操作简单方便，焊接的角度准确。

Description

一种风力发电主梁焊接工装

技术领域

本实用新型涉及再生能源技术领域，具体为一种风力发电主梁焊接工装。

背景技术

一次能源可以进一步分为再生能源和非再生能源两大类型。再生能源包括太阳能、水能、风能、生物质能、波浪能、潮汐能、海洋温差能、地热能等。它们在自然界可以循环再生。是取之不尽，用之不竭的能源，不需要人力参与便会自动再生，是相对于会穷尽的非再生能源的一种能源。

把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。

建造风力发电塔时需要将主梁与次梁焊接在一起，次梁需要按照一定的角度焊接在主梁上，现有主梁和次梁的方法多是焊接工人通过自身的焊接经验对次梁和主梁的角度进行校准，无法做到精准的校准角度，造成主梁安装的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电主梁焊接工装，以解决上述背景技术中提出的建造风力发电塔时需要将主梁与次梁焊接在一起，次梁需要按照一定的角度焊接在主梁上，现有主梁和次梁的方法多是焊接工人通过自身的焊接经验对次梁和主梁的角度进行校准，无法做到精准的校准角度，造成主梁安装的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电主梁焊接工装，包括底座、挡块和滑块，所述挡块横向安装在所述底座的前表面，所述滑块横向安装在所述底座的前表面，所述底座的内腔横向安装有丝杠，所述丝杠的右端插接在所述底座的内腔右侧面，所述丝杠的左端贯穿所述底座的左端面，所述丝杠的左侧安装有手轮，所述挡块的底部焊接有螺母，所述螺母套接在所述丝杠的外壁，所述螺母在所述底座的内腔，所述滑块的顶部镶嵌有电磁铁，所述滑块的顶部中端焊接有固定轴，所述电磁铁套接在所述固定轴的外壁，所述固定轴的外壁套接有指针和定位块，所述指针焊接在所述固定轴外壁上，所述指针的底部与所述定位块的顶部相接触，所述定位块的上下两侧均镶嵌有第一轴承，所述定位块通过两个所述第一轴承安装在所述固定轴的外壁上。

优选的，所述底座与所述滑块的接触面开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块相匹配，所述滑块插接在所述滑槽内。

优选的，所述手轮的外壁上下两端均开设有第一螺纹孔，所述手轮的右端与丝杠的右端接触面开设有第一安装槽，所述丝杠的外壁左端上下两端均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔与两个所述第一螺纹孔相对应，将螺钉旋接到第一螺纹孔内并将螺钉旋接到第二螺纹孔内，通过螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合将所述手轮固定安装在所述丝杠的左端。

优选的，所述滑块的顶部与所述电磁铁的接触面开设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述电磁铁相匹配，所述电磁铁焊接在所述第二安装槽内。

优选的，所述电磁铁的顶部与所述固定轴的底部接触面开设有通孔，所述固定轴的底部贯穿所述通孔焊接在所述滑块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将次梁呈任意角度焊接在主梁上，操作简单方便，主梁的一侧与挡块接触，校平主梁，通过手轮、丝杠和螺母的配合带动挡块移动，通过挡块带动主梁移动，定位块以第一轴承为轴心在电磁铁的顶部旋转，通过指针与刻蚀在定位块顶部的刻度相配合确定定位块的角度，通过电磁铁固定定位块，将次梁的一侧与定位块的一侧接触，以此校准次梁的角度，能够将次梁呈任意角度焊接在主梁上，焊接的角度准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座右视剖视图；

图3为本实用新型定位块剖视图；

图4为本实用新型定位块俯视图。

图中：100底座、110丝杠、120手轮、200挡块、210螺母、300滑块、310电磁铁、320固定轴、330指针、340定位块、350第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种风力发电主梁焊接工装，能够将次梁呈任意角度焊接在主梁上，操作简单方便，请参阅图1，包括底座100、挡块200和滑块300；

请参阅图1和图2，底座100具有丝杠110和手轮120，具体的，丝杠110横向安装在底座100的内腔，丝杠110的右端与底座100的内腔右侧的接触面焊接有第二轴承，丝杠110的右端插接在第二轴承的内侧，底座100的左侧焊接有第三轴承，丝杠110的左端贯穿第三轴承的左侧面，通过第二轴承和第三轴承的配合将丝杠110安装在底座100的内腔，手轮120安装在丝杠110的左端，手轮120在底座100的左侧，手轮120的外壁上下两端均开设有第一螺纹孔，手轮120的右端与丝杠110的右端接触面开设有第一安装槽，丝杠110的外壁左端上下两端均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔与两个第一螺纹孔相对应，将螺钉旋接到第一螺纹孔内并将螺钉旋接到第二螺纹孔内，通过螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合将手轮120固定安装在丝杠110的左端，通过手轮120带动丝杠110旋转，底座100为铸铁，丝杠110和手轮120均为不锈钢；

请再次参阅图1和图2，挡块200具有螺母210，具体的，挡块200活动安装在底座100的顶部，挡块200用于对主梁校平，主梁的一侧与挡块200远离手轮120的一侧相接触，校平主梁，螺母210的顶部焊接在挡块200的底部，螺母210通过螺纹连接安装在丝杠110的外壁上，通过丝杠110带动螺母210移动，通过螺母210带动挡块200的移动，挡块200与螺母210均为不锈钢；

请参阅图1、图2、图3和图4，滑块300具有电磁铁310、固定轴320、指针330、定位块340和两个第一轴承350，具体的，滑块300活动安装在底座100的前表面，底座100与滑块300的接触面开设有滑槽，滑槽与滑块300相匹配，滑块300插接在滑槽内，滑块300的顶部左右两侧中端旋接有固定螺栓，通过固定螺栓将滑块300锁定在底座100的顶部，滑块300在挡块200的上端，滑块300的顶部与电磁铁310的接触面开设有第二安装槽，第二安装槽与电磁铁310相匹配，电磁铁310焊接在第二安装槽内，固定轴320焊接在滑块300的顶部中端，电磁铁310的顶部与固定轴320的接触面开设有通孔，固定轴320贯穿通孔，电磁铁310套接在固定轴320的外壁上，电磁铁310通过导线连接有开关，开关通过导线与外部电源连接，通过开关通断电磁铁310的电源，指针330和定位块340套接在固定轴320的外壁上，指针330焊接在固定轴320的外壁上，指针330的底部与固定轴320的顶部相接触，两个第一轴承350一上一下镶嵌在定位块340的上下两侧，两个第一轴承350的外侧与定位块340的上下两侧平齐，定位块340与两个第一轴承350的接触面开设有第三安装槽，两个第一轴承350镶嵌在第三安装槽内，并通过焊接的方式将两个第一轴承350固定在定位块340上，定位块340通过两个第一轴承350安装在固定轴320的外壁上，定位块340的底部与电磁铁310的顶部接触，定位块340的顶部刻蚀有刻度，刻度呈角分布，刻度与指针330相对应，定位块340以第一轴承350为轴心在电磁铁310的顶部旋转，通过刻度和指针的配合确定定位块340的旋转角度，将次梁的一侧与定位块340长边重合，以此确定次梁的角度，接通电磁铁310的电源，通过电磁铁310将定位块340固定在电磁铁310的顶部，将次梁焊接在主梁上，能够有效的将次梁以任意角度焊接在主梁上，操作方便快捷。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种风力发电主梁焊接工装，其特征在于：包括底座(100)、挡块(200)和滑块(300)，所述挡块(200)横向安装在所述底座(100)的前表面，所述滑块(300)横向安装在所述底座(100)的前表面，所述底座(100)的内腔横向安装有丝杠(110)，所述丝杠(110)的右端插接在所述底座(100)的内腔右侧面，所述丝杠(110)的左端贯穿所述底座(100)的左端面，所述丝杠(110)的左侧安装有手轮(120)，所述挡块(200)的底部焊接有螺母(210)，所述螺母(210)套接在所述丝杠(110)的外壁，所述螺母(210)在所述底座(100)的内腔，所述滑块(300)的顶部镶嵌有电磁铁(310)，所述滑块(300)的顶部中端焊接有固定轴(320)，所述电磁铁(310)套接在所述固定轴(320)的外壁，所述固定轴(320)的外壁套接有指针(330)和定位块(340)，所述指针(330)焊接在所述固定轴(320)外壁上，所述指针(330)的底部与所述定位块(340)的顶部相接触，所述定位块(340)的上下两侧均镶嵌有第一轴承(350)，所述定位块(340)通过两个所述第一轴承(350)安装在所述固定轴(320)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电主梁焊接工装，其特征在于：所述底座(100)与所述滑块(300)的接触面开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块(300)相匹配，所述滑块(300)插接在所述滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电主梁焊接工装，其特征在于：所述手轮(120)的外壁上下两端均开设有第一螺纹孔，所述手轮(120)的右端与丝杠(110)的右端接触面开设有第一安装槽，所述丝杠(110)的外壁左端上下两端均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔与两个所述第一螺纹孔相对应，将螺钉旋接到第一螺纹孔内并将螺钉旋接到第二螺纹孔内，通过螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合将所述手轮(120)固定安装在所述丝杠(110)的左端。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电主梁焊接工装，其特征在于：所述滑块(300)的顶部与所述电磁铁(310)的接触面开设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述电磁铁(310)相匹配，所述电磁铁(310)焊接在所述第二安装槽内。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电主梁焊接工装，其特征在于：所述电磁铁(310)的顶部与所述固定轴(320)的底部接触面开设有通孔，所述固定轴(320)的底部贯穿所述通孔焊接在所述滑块(300)的顶部。

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