CN210208355U - 一种不锈钢管扩压装置 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢管扩压装置，包括架体，架体上表面左端固定有不锈钢管固定部，不锈钢管固定部右侧架体上活动设置有管头加热部，架体上表面右端固定有扩压部；不锈钢管固定部包括固定在架体上表面的固定板，固定板上开设有圆形孔和调节槽，固定板的左侧面上设置有安装板，安装板上固定有气缸，气缸活塞杆的外端部连接有穿过圆形孔的套柱，位于固定板右侧套柱的上下方均设置有半圆柱夹套；本实用新型在对不锈钢管进行扩压时不会造成钢管弯曲、钢管壁厚局部变粗的情况，保证了不锈钢管的质量，同时通过中频感应加热机的作用，对进行扩压的部位进行加热后，使得扩压时阻力变小，扩压时不会出现管口开裂的情况，不锈钢管扩压的效果更佳。

Description

一种不锈钢管扩压装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管扩压装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等领域。在两根不锈钢管焊接的过程中，为了保证焊接质量需要将其中一个不锈钢管的端口进行扩径，然后将另一个不锈钢管插入扩径后的端口内部，最后进行无缝焊接。

目前的不锈钢管扩口装置的结构包括顶压设备、扩口模具和用于固定不锈钢管的固定部。在利用该类装置实现不锈钢管的扩口时，将不锈钢管的一端利用固定部夹持固定，然后利用油压缸顶动扩口模具插入不锈钢管内部，实现扩径的效果。但是该类装置在扩压的过程中容易使不锈钢管的端口裂开，而且现有的钢管固定部在扩压时候容易使得钢管出现弯曲、钢管壁厚不均匀的情况。因此，发明一种能解决上述技术问题的不锈钢管扩压装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不锈钢管扩压装置，以解决现有装置在对不锈钢管扩径时存在的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢管扩压装置，包括架体，所述架体上表面左端固定有不锈钢管固定部，所述不锈钢管固定部右侧架体上活动设置有管头加热部，所述架体上表面右端固定有扩压部；

其中，所述不锈钢管固定部包括固定在架体上表面的固定板，所述固定板上开设有圆形孔和调节槽，所述固定板的左侧面上设置有安装板，所述安装板上固定有气缸，所述气缸活塞杆的外端部连接有穿过圆形孔的套柱，位于所述固定板右侧套柱的上下方均设置有半圆柱夹套，所述半圆柱夹套的左端连接有能在调节槽中上下移动的连接件，所述固定板上固定有与连接件相连接的液压缸；

所述管头加热部包括中频感应加热机和设置在机体表面上的控制面板，所述中频感应加热机上设置有对不锈钢管头部进行加热的通腔，所述架体上表面前后侧开设有条形口，所述中频感应加热机下表面设置有穿过条形口的连接块，所述连接块中间开设有螺纹孔，两端开设有滑孔，所述架体下表面固定有电机，所述电机输出轴上连接有与螺纹孔相配合的丝杆，所述架体下表面前后侧还设置有穿过滑孔的滑杆；

所述扩压部包括固定在架体上表面右端的固定体、油压缸和扩压模具，所述油压缸镶嵌入固定体的左侧面中，所述油压缸的轴端连接有顶杆，所述顶杆与扩压模具相连接，所述固定体外表面上还设置有控制油压缸的开关。进一步地，所述不锈钢管夹紧装置为四爪卡盘结构，由固定盘、四个对称的夹紧爪和导入柱组成，所述夹紧爪的夹紧面上设置有橡胶层，用于防止在夹紧不锈钢管时对外表面造成划痕，所述导入柱的外端为圆台结构，便于导入柱插入不锈钢管的端部。

进一步地，所述扩压模具为阶梯式结构，能够降低一次性扩压成型时的不锈钢管承受的轴向力，其每次扩径比在1：1.05-1.25之间，经过多次试验此范围内的扩径比产生开裂的概率最低。

进一步地，所述中频感应加热机对不锈钢管加热温度在850-950℃之间最佳，因为该温度区间不锈钢微观组织得到较大细化，不仅不锈钢管硬度下降容易扩压，而且扩压冷却后的部分机械性能更好。

进一步地，所述套柱的直径大小与不锈钢管内径相同，所述半圆柱夹套的直径与不锈钢管外径相同，因为当不锈钢管壁厚处于两者之间时，在进行扩压的时候不会出现钢管弯曲、部分壁厚变粗的情况。

进一步地，所述顶杆上还设置有圆形挡圈，能够防止扩压时高温钢管端部与油压缸接触，对设备造成损坏。

有益效果：本实用新型对不锈钢管进行扩压的时候，通过将不锈钢管穿进套柱内部，然后液压缸启动将上下两个半圆柱夹套闭合，对不锈钢管进行夹紧，使得在对不锈钢管进行扩压时不会造成钢管弯曲、钢管壁厚局部变粗的情况，保证了不锈钢管的质量；另外通过电机、丝杆等部件能够对中频感应加热机的位置进行任意调节，对需要进行扩压的部位进行加热后，使得扩压时阻力变小，冷却后得到的钢管机械性能更好，扩压时也不会出现管口开裂的情况，不锈钢管扩压的效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型中不锈钢管固定部的剖面结构示意图。

其中，1-架体，2-不锈钢管固定部，3-管头加热部，4-扩压部；

201-固定板，202-安装板，203-气缸，204-套柱，205-半圆柱夹套，206-连接件，207-液压缸；

301-中频感应加热机，302-控制面板，303-通腔，304-条形口，305-连接块，306-电机，307-丝杆，308-滑杆；

401-固定体，402-油压缸，403-扩压模具，404-开关，405-顶杆，406-圆形挡圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种不锈钢管扩压装置，包括架体1，架体1上表面左端固定有不锈钢管固定部2，不锈钢管固定部2右侧架体1上活动设置有管头加热部3，架体1上表面右端固定有扩压部4；

其中，不锈钢管固定部2包括固定在架体1上表面的固定板201，固定板201上开设有圆形孔（图中未标注）和调节槽（图中未标注），固定板201的左侧面上设置有安装板202，安装板202上固定有气缸203，气缸203活塞杆的外端部连接有穿过圆形孔的套柱204，气缸203的作用主要调节套柱204在固定板201右侧的长度，适用于不同长度的不锈钢管扩压，位于固定板201右侧套柱204的上下方均设置有半圆柱夹套205，半圆柱夹套205的左端连接有能在调节槽中上下移动的连接件206，固定板201上固定有与连接件206相连接的液压缸207，液压缸207的伸长使得上下两个半圆柱夹套205对不锈钢管夹紧。其中，套柱的直径大小与不锈钢管内径相同，半圆柱夹套的直径与不锈钢管外径相同，当不锈钢管壁厚处于两者之间，在进行扩压的时候不会出现钢管弯曲、部分壁厚变粗的情况。

管头加热部3包括中频感应加热机301和设置在机体表面上的控制面板302，其中中频感应加热机301对不锈钢管加热温度在850-950℃之间最佳，因为该温度区间不锈钢微观组织得到较大细化，不仅不锈钢管硬度下降容易扩压，而且扩压冷却后的部分机械性能更好。通过控制面板302可以观察加热温度，并对加热温度进行实时调节，中频感应加热机301上设置有对不锈钢管头部进行加热的通腔303，不锈钢管加热部伸入通腔303内部加热。架体1上表面前后侧开设有条形口304，中频感应加热机301下表面设置有穿过条形口304的连接块305，连接块305中间开设有螺纹孔，两端开设有滑孔，架体1下表面固定有电机306，电机306输出轴上连接有与螺纹孔相配合的丝杆307，架体1下表面前后侧还设置有穿过滑孔的滑杆308，通过以上结构启动电机306的正反转可对频感应加热机301在机架上的位置进行调节。

扩压部4包括固定在架体1上表面右端的固定体401、油压缸402和扩压模具403，其中扩压模具403为阶梯式结构，因为能能够降低一次性扩压成型时的不锈钢管承受的轴向力，其每次扩径比在1：1.05-1.25之间，经过多次试验此范围内的扩径比产生开裂的概率最低。油压缸402镶嵌入固定体401的左侧面中，油压缸402的轴端连接有顶杆405，顶杆405与扩压模具403相连接，另外顶杆405上还设置有圆形挡圈406，能够防止扩压时高温钢管端部与油压缸接触，对设备造成损坏，最后固定体401外表面上设置有一个控制油压缸的开关404，用于控制扩压过程中扩压模具403前进的行程。

本实用新型的一种具体实施应用：

本实用新型再对不锈钢管扩压时，通过机械手将待扩压的不锈钢管套入套柱204中，然后启动液压缸207，上下两个半圆柱夹套开始径向缩小运动，并对套在套柱204上的不锈钢管进行夹紧，再通过控制面板302启动中频感应加热机301对不锈钢管的头部进行加热，并保持加热温度为850-950℃之间，待加热至通红时，打开电机306，通过丝杆307的作用使得中频感应加热机301向左移动露出管口，在按下开关404，油压缸402伸长，使得顶杆405向左侧移动，扩压模具403进入管口对不锈钢管进行扩压作用。

本实用新型在对不锈钢管进行扩压时不会造成钢管弯曲、钢管壁厚局部变粗的情况，保证了不锈钢管的质量，同时通过电机、丝杆等部件能够对中频感应加热机的位置进行任意调节，对需要进行扩压的部位进行加热后，使得扩压时阻力变小，冷却后得到的钢管机械性能更好，扩压时也不会出现管口开裂的情况，不锈钢管扩压的效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢管扩压装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上表面左端固定有不锈钢管固定部（2），所述不锈钢管固定部（2）右侧架体（1）上活动设置有管头加热部（3），所述架体（1）上表面右端固定有扩压部（4）；

所述不锈钢管固定部（2）包括固定在架体（1）上表面的固定板（201），所述固定板（201）上开设有圆形孔和调节槽，所述固定板（201）的左侧面上设置有安装板（202），所述安装板（202）上固定有气缸（203），所述气缸（203）活塞杆的外端部连接有穿过圆形孔的套柱（204），位于所述固定板（201）右侧套柱（204）的上下方均设置有半圆柱夹套（205），所述半圆柱夹套（205）的左端连接有能在调节槽中上下移动的连接件（206），所述固定板（201）上固定有与连接件（206）相连接的液压缸（207）；

所述管头加热部（3）包括中频感应加热机（301）和设置在机体表面上的控制面板（302），所述中频感应加热机（301）上设置有对不锈钢管头部进行加热的通腔（303），所述架体（1）上表面前后侧开设有条形口（304），所述中频感应加热机（301）下表面设置有穿过条形口（304）的连接块（305），所述连接块（305）中间开设有螺纹孔，两端开设有滑孔，所述架体（1）下表面固定有电机（306），所述电机（306）输出轴上连接有与螺纹孔相配合的丝杆（307），所述架体（1）下表面前后侧还设置有穿过滑孔的滑杆（308）；

所述扩压部（4）包括固定在架体（1）上表面右端的固定体（401）、油压缸（402）和扩压模具（403），所述油压缸（402）镶嵌入固定体（401）的左侧面中，所述油压缸（402）的轴端连接有顶杆（405），所述顶杆（405）与扩压模具（403）相连接，所述固定体（401）外表面上还设置有控制油压缸的开关（404）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管扩压装置，其特征在于：所述扩压模具（403）为阶梯式结构，其每次扩径比在1：1.05-1.25之间。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管扩压装置，其特征在于：所述中频感应加热机（301）对不锈钢管加热温度在850-950℃之间最佳。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管扩压装置，其特征在于：所述套柱（204）的直径大小与不锈钢管内径相同，所述半圆柱夹套（205）的直径与不锈钢管外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管扩压装置，其特征在于：所述顶杆（405）上还设置有圆形挡圈（406）。

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