CN210206870U - 一种钛合金反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体的顶部通过螺栓固定连接有反应釜盖板，所述反应釜盖板的顶部安装有出气管和减速箱，所述出气管位于减速箱的一侧，所述减速箱的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶支撑杆、支撑架和挡板支撑杆，本实用新型设置了刷杆、水管、进水管和转盘，电机通过搅拌轴带动刷杆转动，刷杆将反应釜罐体内壁上污渍清洗刷落，一方面避免了反复拆卸反应釜进行清洗的麻烦，减少操作人员的劳动强度，提高清洗的效率，另一方面避免了清洗时反应釜的损伤，保护结构的完整性，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种钛合金反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
但是,目前市场现有的钛合金反应釜在使用后需要经常清洗，大多采用拆卸清洗的方法，一方面增加操作人员的劳动强度，另一方面反复的拆卸容易损坏反应釜，降低使用寿命，另外，反应釜在执行蒸发操作时，反应釜内壁上产生大量气泡，气泡随着温度的上升膨胀炸裂，造成较大的噪音了剧烈的液体翻滚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金反应釜，以解决现有的反应釜清洗费时费力、容易受损、噪音大和运行时晃动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金反应釜，包括反应釜罐体，所述反应釜罐体的顶部通过螺栓固定连接有反应釜盖板，所述反应釜盖板的顶部安装有出气管和减速箱，所述出气管位于减速箱的一侧，所述减速箱的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶支撑杆、支撑架和挡板支撑杆，所述挡板支撑杆位于搅拌叶支撑杆与支撑架之间，且挡板支撑杆的一端焊接有挡板，所述搅拌叶支撑杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶，所述支撑架的一侧外壁上安装有刷杆，所述刷杆上远离支撑架的一端安装有水管，所述水管上远离刷杆的一端安装有转盘，所述转盘与支撑架滑动连接，且转盘的底部设置有进水管，所述反应釜罐体的内壁上设置有加热层，且反应釜罐体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有把手和出料管，所述把手位于出料管的上方，所述反应釜罐体的底部焊接有支撑脚，所述电机与外接电源电性连接。
优选的，所述刷杆相邻于反应釜罐体的一侧外壁上开设有孔。
优选的，所述挡板支撑杆共设置有四个，且四个挡板支撑杆均匀安装在搅拌轴的外壁上。
优选的，所述挡板为弧形结构。
优选的，所述支撑脚共设置有六个，且六个支撑脚均匀安装在反应釜罐体的底部。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了刷杆、水管、进水管和转盘，在使用时，将外部水泵接入进水管，打开电机的电源开关，外部水泵将清洗水压入转盘，转盘中的水通过水管进入刷杆，清洗水通过刷杆上开设孔喷射在反应釜罐体的内壁上，电机通过搅拌轴带动刷杆转动，刷杆将反应釜罐体内壁上污渍清洗刷落，一方面避免了反复拆卸反应釜进行清洗的麻烦，减少操作人员的劳动强度，提高清洗的效率，另一方面避免了清洗时反应釜的损伤，保护结构的完整性，延长使用寿命。
(2)本实用新型设置了挡板和挡板支撑杆，在使用时，当液体温度升至沸点时，反应釜罐体内壁上产生许多小气泡，随着搅拌轴的转动带动刷杆将反应釜罐体内壁上的小气泡刷落，挡板阻挡大部分气泡进入反应釜罐体内部中央的液体，气泡在反应釜和挡板之间上升破裂，有效的减少液体的沸腾翻滚程度，一方面避免了液体沸腾带来的晃动，保证反应釜工作的稳定，另一方面有效的降低了噪音，为操作人员提供良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的反应釜罐体俯视图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图中：1-电机、2-出气管、3-加热层、4-刷杆、5-挡板、6-搅拌叶、7-出料管、8-水管、9-搅拌叶支撑杆、10-进水管、11-支撑脚、12-反应釜罐体、13-搅拌轴、14-把手、15-支撑架、16-反应釜盖板、17-减速箱、18-挡板支撑杆、19-转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金反应釜，包括反应釜罐体12，反应釜罐体12的顶部通过螺栓固定连接有反应釜盖板16，反应釜盖板16的顶部安装有出气管2和减速箱17，出气管2位于减速箱17的一侧，减速箱17的顶部通过螺栓固定连接有电机1，起到为搅拌轴13的转动提供动力，电机1的一端通过转轴转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶支撑杆9、支撑架15和挡板支撑杆18，挡板支撑杆18位于搅拌叶支撑杆9与支撑架15之间，且挡板支撑杆18的一端焊接有挡板5，起到防止气泡向反应釜罐体12中心区域移动的作用，搅拌叶支撑杆9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶6，起到搅拌的作用，保证加热的均匀性，支撑架15的一侧外壁上安装有刷杆4，起到清洗反应釜罐体12内壁的作用，刷杆4上远离支撑架15的一端安装有水管8，水管8上远离刷杆4的一端安装有转盘19，转盘19与支撑架15滑动连接，且转盘19的底部设置有进水管10，反应釜罐体12的内壁上设置有加热层3，且反应釜罐体12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有把手14和出料管7，把手14位于出料管7的上方，反应釜罐体12的底部焊接有支撑脚11，电机1与外接电源电性连接。
为了刷杆4中的水可以喷射在反应釜罐体12的内壁上，本实施例中，优选的，刷杆4相邻于反应釜罐体12的一侧外壁上开设有孔。
为了可以挡住反应釜罐体12内壁上的气泡，本实施例中，优选的，挡板支撑杆18共设置有四个，且四个挡板支撑杆18均匀安装在搅拌轴13的外壁上。
为了可以适应反应釜罐体12的形状，本实施例中，优选的，挡板5为弧形结构。
为了保证反应釜罐体12工作时的稳定性，本实施例中，优选的，支撑脚11共设置有六个，且六个支撑脚11均匀安装在反应釜罐体12的底部。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将所需加工的液体注入反应釜罐体12内，接通外接电源，打开电源开关，加热层3将液体进行加热，电机1通过电机转轴带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动搅拌叶6在反应釜罐体12内搅动，保证液体加热的均匀性，当液体温度升至沸点时，反应釜罐体12内壁上产生许多小气泡，随着温度上升，小气泡中的饱和蒸气压相应增加，气泡不断胀大，当饱和蒸气压增加到与外界压力相同时，气泡骤然胀大，在浮力作用下迅速上升到液面并放出蒸气，随着搅拌轴13的转动带动刷杆4将反应釜罐体12内壁上的小气泡刷落，挡板5阻挡大部分气泡进入反应釜罐体12内部中央的液体，减少液体的沸腾翻滚程度，当完成液体制备后，将外部水泵接入进水管10，打开电机1的电源开关，外部水泵将清洗水压入转盘19，转盘19中的水通过水管8进入刷杆4，刷杆4上开设孔喷射在反应釜罐体12的内壁上，刷杆4将反应釜罐体12内壁上污渍清洗刷落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钛合金反应釜，包括反应釜罐体(12)，其特征在于：所述反应釜罐体(12)的顶部通过螺栓固定连接有反应釜盖板(16)，所述反应釜盖板(16)的顶部安装有出气管(2)和减速箱(17)，所述出气管(2)位于减速箱(17)的一侧，所述减速箱(17)的顶部通过螺栓固定连接有电机(1)，所述电机(1)的一端通过转轴转动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶支撑杆(9)、支撑架(15)和挡板支撑杆(18)，所述挡板支撑杆(18)位于搅拌叶支撑杆(9)与支撑架(15)之间，且挡板支撑杆(18)的一端焊接有挡板(5)，所述搅拌叶支撑杆(9)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶(6)，所述支撑架(15)的一侧外壁上安装有刷杆(4)，所述刷杆(4)上远离支撑架(15)的一端安装有水管(8)，所述水管(8)上远离刷杆(4)的一端安装有转盘(19)，所述转盘(19)与支撑架(15)滑动连接，且转盘(19)的底部设置有进水管(10)，所述反应釜罐体(12)的内壁上设置有加热层(3)，且反应釜罐体(12)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有把手(14)和出料管(7)，所述把手(14)位于出料管(7)的上方，所述反应釜罐体(12)的底部焊接有支撑脚(11)，所述电机(1)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金反应釜，其特征在于：所述刷杆(4)相邻于反应釜罐体(12)的一侧外壁上开设有孔。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金反应釜，其特征在于：所述挡板支撑杆(18)共设置有四个，且四个挡板支撑杆(18)均匀安装在搅拌轴(13)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金反应釜，其特征在于：所述挡板(5)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金反应釜，其特征在于：所述支撑脚(11)共设置有六个，且六个支撑脚(11)均匀安装在反应釜罐体(12)的底部。
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