CN210206431U - 一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，包括壳体、固定块和打散环，所述壳体的内部中间位置设置有输液道，所述输液道的周侧设置有输气道，所述输液道的下端中间位置设置有电机腔，通过在壳体的内部设置固定块，该固定块内侧转动连接有打散环，该打散环的内侧固定有多个叶片，该种设计，可实现对输液道内的液体打散雾化，并且雾化效果好，简化该装置的结构，满足使用需求。

Description

一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器

技术领域

本实用新型涉及垃圾发电技术领域，具体为一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器。

背景技术

旋转雾化技术是通过高速旋转设备使料液雾化成为微米级别尺寸的雾滴，其核心设备为旋转雾化器，通过高速电机驱动物化转盘高速旋转，高速旋转的雾化转盘产生强大的离心力，悬浊液或乳浊液形式的物料通过雾化盘结构特殊喷嘴喷出，从而被雾化成为具有微米级尺寸的雾滴，雾化后雾滴比表面积增大，更有利于其进行传质传热或和其他介质混合发生化学反应。

在大气污染控制环保领域，雾化器电厂烟气脱硫和垃圾焚烧发电厂尾气净化处理，现有的脱硫雾化器结构复杂，整体重量偏重，使用起来不便利。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，包括壳体、固定块和打散环，所述壳体的内部中间位置设置有输液道，所述输液道的周侧设置有输气道，所述输液道的下端中间位置设置有电机腔，该电机腔内固定有电机，所述电机腔的下方设置有固定块，该固定块的内侧壁设置有环形的凹槽，该凹槽内转动连接有打散环，该打散环的连接轴与电机的输出端连接，所述输液道的下端通过隔连通，所述壳体的下端中间位置设置有与内部连通的雾气喷口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴设置于打散环的内部中间位置，并且所述连接轴通过多个叶片与打散环固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板设置有多个通孔，该通孔的孔径为8-10mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述叶片的数量为多个，且相邻两叶片等间距设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体横截面为六角形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，包括壳体、固定块、打散环、雾气喷口、凹槽、电机、电机腔、输气道、输液道、叶片、连接轴、隔板。

1.此垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，通过在壳体的内部设置固定块，该固定块内侧转动连接有打散环，该打散环的内侧固定有多个叶片，该种设计，可实现对输液道内的液体打散雾化，并且雾化效果好，简化该装置的结构，满足使用需求。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器整体结构图；

图2为本实用一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器打散环示意图；

图中：1、壳体；2、固定块；3、打散环；4、雾气喷口；5、凹槽；6、电机；7、电机腔；8、输气道；9、输液道；10、叶片；11、连接轴；12、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，包括壳体1、固定块2和打散环3，所述壳体1的内部中间位置设置有输液道9，所述输液道9的周侧设置有输气道8，所述输液道9的下端中间位置设置有电机腔7，该电机腔7内固定有电机6，所述电机腔7的下方设置有固定块2，该固定块2的内侧壁设置有环形的凹槽5，该凹槽5内转动连接有打散环3，该打散环3的连接轴11与电机6的输出端连接，所述输液道9的下端通过隔板12连通，所述壳体1的下端中间位置设置有与内部连通的雾气喷口4。

工作原理：使用时，通过在壳体1的内部设置固定块2，该固定块2内侧转动连接有打散环3，该打散环3的内侧固定有多个叶片10，该种设计，可实现对输液道9内的液体打散雾化，并且雾化效果好，简化该装置的结构，满足使用需求。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴11设置于打散环3的内部中间位置，并且所述连接轴11通过多个叶片10与打散环3固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板12设置有多个通孔，该通孔的孔径为8-10mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述叶片10的数量为多个，且相邻两叶片10等间距设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体1横截面为六角形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，包括壳体（1）、固定块（2）和打散环（3），其特征在于，所述壳体（1）的内部中间位置设置有输液道（9），所述输液道（9）的周侧设置有输气道（8），所述输液道（9）的下端中间位置设置有电机腔（7），该电机腔（7）内固定有电机（6），所述电机腔（7）的下方设置有固定块（2），该固定块（2）的内侧壁设置有环形的凹槽（5），该凹槽（5）内转动连接有打散环（3），该打散环（3）的连接轴（11）与电机（6）的输出端连接，所述输液道（9）的下端通过隔板（12）连通，所述壳体（1）的下端中间位置设置有与内部连通的雾气喷口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，其特征在于，所述连接轴（11）设置于打散环（3）的内部中间位置，并且所述连接轴（11）通过多个叶片（10）与打散环（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，其特征在于，所述隔板（12）设置有多个通孔，该通孔的孔径为8-10mm。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，其特征在于，所述叶片（10）的数量为多个，且相邻两叶片（10）等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂高速旋转六角形离心脱硫雾化器，其特征在于，所述壳体（1）横截面为六角形。

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