CN210201260U - 一种能够防止绕线紊乱的配电设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能够防止绕线紊乱的配电设备,包括配电箱主体、固定壳、连接杆、齿轮、齿条、轴承、螺栓一、限位杆、滚珠、绕线柱、环形槽一、T型块一、安装块一、螺栓二、支撑杆、T型杆、弹簧、弧形板、安装块二、转动销、T型块二以及T型槽二。本实用新型螺栓一转动沿着螺纹通孔移动,螺栓一移动带动齿条移动,齿条移动与齿轮啮合,进而对齿轮的位置进行固定,进而完成绕线柱的位置固定,将支撑杆转动回原位置,并利用螺栓二进行固定,利用T型块一在环形槽一内部滑动以及T型块二在环形槽二内部滑动,调整支撑杆的位置,进而将弧形板的位置对准绕线接入以及接出绕线柱的位置,弧形板在弹簧弹力的作用下对绕线进行夹持固定。

Description

一种能够防止绕线紊乱的配电设备
技术领域
本实用新型涉及一种配电设备,具体是一种能够防止绕线紊乱的配电设备,属于配电箱技术领域。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。
目前使用的配电箱存在一定缺陷,缺少整理绕线的功能,配电箱内部的线路连接复杂,需要较长的绕线进行电气元件之间的连接,但绕线容易在配电箱主体内部紊乱,不方便进行整理,同时缺少便捷安装功能,造成绕线柱不方便进行拆卸维护,降低使用寿命。因此,针对上述问题提出一种能够防止绕线紊乱的配电设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够防止绕线紊乱的配电设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种能够防止绕线紊乱的配电设备,包括配电箱主体、安装机构以及夹持机构;
所述安装机构包括固定壳、连接杆、齿轮、齿条、轴承、螺栓一、限位杆以及滚珠,所述配电箱主体内部底端固定安装固定壳,所述固定壳内部安装连接杆,所述连接杆环形侧面上安装滚珠,所述滚珠球形侧面与固定壳内壁相贴合,所述连接杆环形侧面上安装齿轮,所述固定壳两端对称安装有螺栓一,且螺栓一一端延伸至固定壳内部,所述螺栓一一端安装齿条一,所述螺栓一环形侧面上安装轴承,且轴承环形侧面固定安装在齿条内部,所述齿条一端固定安装限位杆,且限位杆一端延伸至固定壳内部;
所述夹持机构包括绕线柱、环形槽一、T型块一、安装块一、螺栓二、支撑杆、T型杆、弹簧、弧形板、安装块二、转动销、T型块二以及环形槽二,所述连接杆顶端固定安装绕线柱,所述绕线柱环形侧面上对称开设环形槽一以及环形槽二,所述环形槽内部安装T型块一,所述T型块一一端固定安装安装块一,所述安装块一一端安装支撑杆,所述安装块一端安装螺栓二,且支撑杆通过螺栓二与安装块一相连接,所述环形槽二内部安装T型块二,所述T型块二一端固定安装块二,所述安装块二内部安装转动销,所述转动销环形侧面上安装支撑杆,所述支撑杆一端安装T型杆以及弹簧,且弹簧安装在T型杆环形侧面上,所述T型杆一端穿过支撑杆与弧形板相连接。
优选的,所述安装块一一端开设螺纹孔一,所述支撑杆一端开设螺纹孔二,且螺纹孔一与螺纹孔二对齐,所述螺纹孔一以及螺纹孔二内部安装螺栓二。
优选的,所述固定壳两端对称开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部安装螺栓一。
优选的,所述固定壳内部开设圆形凹槽,所述限位杆一端延伸至圆形凹槽内部。
优选的,所述安装块一通过螺钉一与T型块一相连接,所述安装块二通过螺钉二与T型块二相连接。
优选的,所述支撑杆一端开设圆形通孔,且圆形通孔内部安装T型杆。
本实用新型的有益效果是:
1、第一条有益效果,螺栓一转动沿着螺纹通孔移动,螺栓一移动带动齿条移动,齿条移动与齿轮啮合,进而对齿轮的位置进行固定,进而完成绕线柱的位置固定,限位杆以及轴承的设计避免齿条发生转动,解决了目前使用的配电箱存在一定缺陷,缺少整理绕线的功能,配电箱内部的线路连接复杂,需要较长的绕线进行电气元件之间的连接,但绕线容易在配电箱主体内部紊乱,不方便进行整理的问题;
2、第二条有益效果,将支撑杆转动回原位置,并利用螺栓二进行固定,然后使用人员利用T型块一在环形槽一内部滑动以及T型块二在环形槽二内部滑动,调整支撑杆的位置,进而将弧形板的位置对准绕线接入以及接出绕线柱的位置,弧形板在弹簧弹力的作用下对绕线进行夹持固定,解决了缺少便捷安装功能,造成绕线柱不方便进行拆卸维护,降低使用寿命的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型安装机构结构示意图;
图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中:1、配电箱主体,2、固定壳,3、连接杆,4、齿轮,5、齿条,6、轴承,7、螺栓一,8、限位杆,9、滚珠,10、绕线柱,11、环形槽一,12、T型块一,13、安装块一,14、螺栓二,15、支撑杆,16、T型杆,17、弹簧,18、弧形板,19、安装块二,20、转动销,21、T型块二,22、T型槽二。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种能够防止绕线紊乱的配电设备,包括配电箱主体1、安装机构以及夹持机构;
所述安装机构包括固定壳2、连接杆3、齿轮4、齿条5、轴承6、螺栓一7、限位杆8以及滚珠9,所述配电箱主体1内部底端固定安装固定壳2,所述固定壳2内部安装连接杆3,所述连接杆3环形侧面上安装滚珠9,所述滚珠9球形侧面与固定壳2内壁相贴合,所述连接杆3环形侧面上安装齿轮4,所述固定壳2两端对称安装有螺栓一7,且螺栓一7一端延伸至固定壳2内部,所述螺栓一7一端安装齿条5一,所述螺栓一7环形侧面上安装轴承6,且轴承6环形侧面固定安装在齿条5内部,所述齿条5一端固定安装限位杆8,且限位杆8一端延伸至固定壳2内部,使用人员将齿轮4安装在固定壳2内部,然后调整绕线柱10的位置,接着使用人员拧动螺栓一7,螺栓一7转动沿着螺纹通孔移动,螺栓一7移动带动齿条5移动,齿条5移动与齿轮4啮合,进而对齿轮4的位置进行固定,进而完成绕线柱10的位置固定,限位杆8以及轴承6的设计避免齿条5发生转动;
所述夹持机构包括绕线柱10、环形槽一11、T型块一12、安装块一13、螺栓二14、支撑杆15、T型杆16、弹簧17、弧形板18、安装块二19、转动销20、T型块二21以及环形槽二22,所述连接杆3顶端固定安装绕线柱10,所述绕线柱10环形侧面上对称开设环形槽一11以及环形槽二22,所述环形槽内部安装T型块一12,所述T型块一12一端固定安装安装块一13,所述安装块一13一端安装支撑杆15,所述安装块一13端安装螺栓二14,且支撑杆15通过螺栓二14与安装块一13相连接,所述环形槽二22内部安装T型块二21,所述T型块二21一端固定安装块二19,所述安装块二19内部安装转动销20,所述转动销20环形侧面上安装支撑杆15,所述支撑杆15一端安装T型杆16以及弹簧17,且弹簧17安装在T型杆16环形侧面上,所述T型杆16一端穿过支撑杆15与弧形板18相连接,使用人员拧松螺栓二14,然后使用人员利用转动销20转动支撑杆15,使得弧形板18与绕线柱10分离,然后使用人员将绕线缠绕在绕线柱10上,缠绕完成后,使用人员将支撑杆15转动回原位置,并利用螺栓二14进行固定,然后使用人员利用T型块一12在环形槽一11内部滑动以及T型块二21在环形槽二22内部滑动,调整支撑杆15的位置,进而将弧形板18的位置对准绕线接入以及接出绕线柱10的位置,弧形板18在弹簧17弹力的作用下对绕线进行夹持固定。
所述安装块一13一端开设螺纹孔一,所述支撑杆15一端开设螺纹孔二,且螺纹孔一与螺纹孔二对齐,所述螺纹孔一以及螺纹孔二内部安装螺栓二14,该设计方便螺栓二14对支撑杆15进行固定;所述固定壳2两端对称开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部安装螺栓一7,该设计方便螺栓一7的安装;所述固定壳2内部开设圆形凹槽,所述限位杆8一端延伸至圆形凹槽内部,该设计方便限位杆8的移动;所述安装块一13通过螺钉一与T型块一12相连接,所述安装块二19通过螺钉二与T型块二21相连接,该设计方便安装块一13以及安装块二19的固定安装;所述支撑杆15一端开设圆形通孔,且圆形通孔内部安装T型杆16,该设计方便T型杆16的安装。
本实用新型在使用时,螺栓一7转动沿着螺纹通孔移动,螺栓一7移动带动齿条5移动,齿条5移动与齿轮4啮合,进而对齿轮4的位置进行固定,进而完成绕线柱10的位置固定,限位杆8以及轴承6的设计避免齿条5发生转动。
将绕线缠绕在绕线柱10上,缠绕完成后,使用人员将支撑杆15转动回原位置,并利用螺栓二14进行固定,然后使用人员利用T型块一12在环形槽一11内部滑动以及T型块二21在环形槽二22内部滑动,调整支撑杆15的位置,进而将弧形板18的位置对准绕线接入以及接出绕线柱10的位置,弧形板18在弹簧17弹力的作用下对绕线进行夹持固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种能够防止绕线紊乱的配电设备,其特征在于:包括配电箱主体(1)、安装机构以及夹持机构;
所述安装机构包括固定壳(2)、连接杆(3)、齿轮(4)、齿条(5)、轴承(6)、螺栓一(7)、限位杆(8)以及滚珠(9),所述配电箱主体(1)内部底端固定安装固定壳(2),所述固定壳(2)内部安装连接杆(3),所述连接杆(3)环形侧面上安装滚珠(9),所述滚珠(9)球形侧面与固定壳(2)内壁相贴合,所述连接杆(3)环形侧面上安装齿轮(4),所述固定壳(2)两端对称安装有螺栓一(7),且螺栓一(7)一端延伸至固定壳(2)内部,所述螺栓一(7)一端安装齿条(5)一,所述螺栓一(7)环形侧面上安装轴承(6),且轴承(6)环形侧面固定安装在齿条(5)内部,所述齿条(5)一端固定安装限位杆(8),且限位杆(8)一端延伸至固定壳(2)内部;
所述夹持机构包括绕线柱(10)、环形槽一(11)、T型块一(12)、安装块一(13)、螺栓二(14)、支撑杆(15)、T型杆(16)、弹簧(17)、弧形板(18)、安装块二(19)、转动销(20)、T型块二(21)以及环形槽二(22),所述连接杆(3)顶端固定安装绕线柱(10),所述绕线柱(10)环形侧面上对称开设环形槽一(11)以及环形槽二(22),所述环形槽内部安装T型块一(12),所述T型块一(12)一端固定安装安装块一(13),所述安装块一(13)一端安装支撑杆(15),所述安装块一(13)端安装螺栓二(14),且支撑杆(15)通过螺栓二(14)与安装块一(13)相连接,所述环形槽二(22)内部安装T型块二(21),所述T型块二(21)一端固定安装块二(19),所述安装块二(19)内部安装转动销(20),所述转动销(20)环形侧面上安装支撑杆(15),所述支撑杆(15)一端安装T型杆(16)以及弹簧(17),且弹簧(17)安装在T型杆(16)环形侧面上,所述T型杆(16)一端穿过支撑杆(15)与弧形板(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止绕线紊乱的配电设备,其特征在于:所述安装块一(13)一端开设螺纹孔一,所述支撑杆(15)一端开设螺纹孔二,且螺纹孔一与螺纹孔二对齐,所述螺纹孔一以及螺纹孔二内部安装螺栓二(14)。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止绕线紊乱的配电设备,其特征在于:所述固定壳(2)两端对称开设有螺纹通孔,且螺纹通孔内部安装螺栓一(7)。
4.根据权利要求1所述的一种能够防止绕线紊乱的配电设备,其特征在于:所述固定壳(2)内部开设圆形凹槽,所述限位杆(8)一端延伸至圆形凹槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种能够防止绕线紊乱的配电设备,其特征在于:所述安装块一(13)通过螺钉一与T型块一(12)相连接,所述安装块二(19)通过螺钉二与T型块二(21)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够防止绕线紊乱的配电设备,其特征在于:所述支撑杆(15)一端开设圆形通孔,且圆形通孔内部安装T型杆(16)。
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