CN210201054U - 防缩退sma阳头螺套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防缩退SMA阳头螺套，包括有螺套本体，螺套本体的前端构成线芯收纳空间，螺套本体内安装有外导体，外导体内设置有结合腔体，结合腔体内设置有电缆，电缆与外导体相连，电缆的线芯组件设置在线芯收纳空间，外导体上相对于螺套本体的尾部，设置有限位组件，对螺套本体进行后退限位。由此，设置有独立的限位组件，能够实现螺套本体的后退限位，满足螺套本体的稳定定位。限位组件可便捷装配与拆卸，根据不同的使用需要来进行使用调节。整体构造简单，可以对现有的SMA阳头螺套进行简单改造，亦可以实现限位组件的使用，实施成本低廉。

Description

防缩退SMA阳头螺套

技术领域

本实用新型涉及一种阳头螺套，尤其涉及一种防缩退SMA阳头螺套。

背景技术

就现有的SMA阳头螺套来看，由于一些工艺加工或者安装使用的要求，SMA阳头螺套必须是要可以后退到电缆上的结构。但是，这就带来一个问题，组件加工完成后螺套没有固定的结构，螺套会在电缆上随机的窜动。这样，电缆和螺套容易碰伤，线芯较细，由于螺套窜动没有保护，很容易造成线芯变形或损伤。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种防缩退SMA阳头螺套，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防缩退SMA阳头螺套。

本实用新型的防缩退SMA阳头螺套，包括有螺套本体，其中：所述螺套本体的前端构成线芯收纳空间，所述螺套本体内安装有外导体，所述外导体内设置有结合腔体，所述结合腔体内设置有电缆，电缆与外导体相连，所述电缆的线芯组件设置在线芯收纳空间，所述外导体上相对于螺套本体的尾部，设置有限位组件，对螺套本体进行后退限位。

进一步地，上述的防缩退SMA阳头螺套，其中，所述外导体的外壁设置有限位衔接条，所述螺套本体的内壁设置有嵌设槽，所述限位衔接条嵌入嵌设槽内。

更进一步地，上述的防缩退SMA阳头螺套，其中，所述限位衔接条上分布有外螺纹，嵌设槽内分布有内螺纹，所述外导体、螺套本体螺纹连接。

更进一步地，上述的防缩退SMA阳头螺套，其中，所述外导体上设置有定位槽，所述限位组件嵌入定位槽内。

更进一步地，上述的防缩退SMA阳头螺套，其中，所述限位组件为开口式月型环，所述开口式月型环包括有环本体，所述环本体上设置有衔接开口。

更进一步地，上述的防缩退SMA阳头螺套，其中，所述衔接开口上设置有嵌入延伸片。

再进一步地，上述的防缩退SMA阳头螺套，其中，所述开口式月型环的厚度为1至3毫米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、设置有独立的限位组件，能够实现螺套本体的后退限位，满足螺套本体的稳定定位。

2、限位组件可便捷装配与拆卸，根据不同的使用需要来进行使用调节。

3、整体构造简单，可以对现有的SMA阳头螺套进行简单改造，亦可以实现限位组件的使用，实施成本低廉。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是防缩退SMA阳头螺套的结构示意图。

图2是开口式月型环的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1 螺套本体 2 外导体

3 电缆 4 线芯组件

5 限位衔接条 6 开口式月型环

7 衔接开口 8 嵌入延伸片

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2的防缩退SMA阳头螺套，包括有螺套本体1，其与众不同之处在于：螺套本体1的前端构成线芯收纳空间。同时，在螺套本体1内安装有外导体2，外导体2内设置有结合腔体。在结合腔体内设置有电缆3，电缆3与外导体2相连。具体来说，为了拥有较佳的结合效果，电缆3与外导体2之间可通过焊锡实现焊接连接，拥有较佳的结合程度。并且，电缆3的线芯组件4设置在线芯收纳空间，便于后续的导通接插。再者，本实用新型在外导体2上相对于螺套本体1的尾部，设置有限位组件，对螺套本体1进行后退限位，实现有效的相对定位。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，在外导体2的外壁设置有限位衔接条5，螺套本体1的内壁设置有嵌设槽，限位衔接条5嵌入嵌设槽内。这样，实现两者更为有效、稳定的结合。同时，考虑到装配的便利，在进行常规剥线焊接后，外导体2与螺套本体1可以实现较为便利的结合，可在限位衔接条5上分布有外螺纹，嵌设槽内分布有内螺纹，实现外导体2、螺套本体1螺纹连接。

进一步来看，本实用新型采用的外导体2上设置有定位槽，限位组件嵌入定位槽内。这样，可以保证限位组件安装到位，且在日常使用期间不会轻易松脱。具体来说，采用的限位组件为开口式月型环6，开口式月型环6包括有环本体，环本体上设置有衔接开口7。由此，在日常使用期间能够实现开口式月型环6的贴合安装，且在某些特殊加工环节中，亦可以便捷的取下开口式月型环6，满足螺套本体1相对位置的调整。

再进一步来看，为了实现开口式月型环6更好的嵌入定位槽，拥有适当的形变夹持效果，衔接开口7上设置有嵌入延伸片8。这样，在开口式月型环6嵌入定位槽的时候，会对嵌入延伸片8造成适当的挤压，同时产生一定的形变应力，实现稳固夹持。结合常规的使用来说，采用的开口式月型环6的厚度为1至3毫米。这样，能够有效抵制来自螺套本体1回退的应力，不会出现不必要的受力弯曲。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：

1、设置有独立的限位组件，能够实现螺套本体的后退限位，满足螺套本体的稳定定位。

2、限位组件可便捷装配与拆卸，根据不同的使用需要来进行使用调节。

3、整体构造简单，可以对现有的SMA阳头螺套进行简单改造，亦可以实现限位组件的使用，实施成本低廉。

此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.防缩退SMA阳头螺套，包括有螺套本体，其特征在于：所述螺套本体的前端构成线芯收纳空间，所述螺套本体内安装有外导体，所述外导体内设置有结合腔体，所述结合腔体内设置有电缆，电缆与外导体相连，所述电缆的线芯组件设置在线芯收纳空间，所述外导体上相对于螺套本体的尾部，设置有限位组件，对螺套本体进行后退限位。

2.根据权利要求1所述的防缩退SMA阳头螺套，其特征在于：所述外导体的外壁设置有限位衔接条，所述螺套本体的内壁设置有嵌设槽，所述限位衔接条嵌入嵌设槽内。

3.根据权利要求2所述的防缩退SMA阳头螺套，其特征在于：所述限位衔接条上分布有外螺纹，嵌设槽内分布有内螺纹，所述外导体、螺套本体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的防缩退SMA阳头螺套，其特征在于：所述外导体上设置有定位槽，所述限位组件嵌入定位槽内。

5.根据权利要求1所述的防缩退SMA阳头螺套，其特征在于：所述限位组件为开口式月型环，所述开口式月型环包括有环本体，所述环本体上设置有衔接开口。

6.根据权利要求5所述的防缩退SMA阳头螺套，其特征在于：所述衔接开口上设置有嵌入延伸片。

7.根据权利要求5所述的防缩退SMA阳头螺套，其特征在于：所述开口式月型环的厚度为1至3毫米。

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