CN210200846U - 一种电池盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盒，包括电池盒单元，所述电池盒单元包括电池盒体和背板，所述电池盒体的左侧从上至下依次设置有正极连接触点槽、定位凹槽和负极连接触点槽，所述电池盒体的右侧从上至下依次设置有正极连接触点、定位凸起和负极连接触点。本实用新型可实现串联和并联，在电池盒供电过程中，如果其中有一个或者几个电池盒本体无法运作，可将其直接卸下来，这样就不会影响电池盒正常运行，而且也不会让无法工作的电池盒本体占用空间；同时，该电池盒的插线孔有三种，这样就解决了现有电池盒的一种类型接线孔无法适用于实验室其他类型的接线柱的问题。

Description

一种电池盒

技术领域

本实用新型涉及一种直流电源供应设备，尤其是涉及一种电池盒。

背景技术

名称为方便实验室用电池盒、申请号为CN201510586510.6的中国发明专利申请公开了一种方便实验室用电池盒，包括电池盒体，电池盒体内从左到右设置有一号电池盒、二号电池盒、三号电池盒、四号电池盒，一号电池盒的中间底部固定一号按钮，一号按钮上面固定一号按钮杆，一号电池盒内安装一号电池，一号电池压在一号按钮杆上面，二号电池盒、三号电池盒、四号电池盒也同样结构。该实用新型的有如下缺点：1、该电池盒体内的电池盒仅限于串联，无法获得实验室需要的大电流；2、该电池盒体接线孔只有一种，无法适用于实验室其他类型的接线柱；3、当实验室需要的电压只需要少量电池或者该电池盒体内有些电池中途坏掉，即使拆掉坏掉的电池，由于该电池盒体的结构是固定的，导致不能用的空间也无法拆除；4、该电池盒体内线路发生故障时，就会使得整个电池盒体内的电池盒无法运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电池盒，其可实现串联和并联，在电池盒供电过程中，如果其中有一个或者几个电池盒本体无法运作，可将其直接卸下来，这样就不会影响电池盒正常运行，而且也不会让无法工作的电池盒本体占用空间；同时，该电池盒的插线孔有三种，这样就解决了现有电池盒的一种类型接线孔无法适用于实验室其他类型的接线柱的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池盒，其特征在于：包括电池盒单元，所述电池盒单元包括电池盒体和背板，所述电池盒体的外形为长方体形的电池盒体，所述电池盒体前侧和后侧均为敞口结构，所述背板位于电池盒体内，所述电池盒体的顶部内侧和底部内侧均设置有滑槽，所述背板的上端和下端均设置有能够沿着滑槽滑动的凸起，所述电池盒体的顶部设置有多种结构的正极插线孔，所述电池盒体的底部设置有多种结构的负极插线孔，所述电池盒体的左侧从上至下依次设置有正极连接触点槽、定位凹槽和负极连接触点槽，所述电池盒体的右侧从上至下依次设置有正极连接触点、定位凸起和负极连接触点，所述正极连接触点槽与正极连接触点的位置相对应，所述定位凹槽和定位凸起的位置相对应，所述负极连接触点槽与负极连接触点的位置相对应。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述背板上均匀设置有供电池散热的三个柱状空心槽，相邻两个所述柱状散热空心槽之间的距离相等。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述正极插线孔包括从左至右依次设置的一个第一螺纹插孔、两个第一柱状插孔和两个第一板状插孔，两个所述第一柱状插孔的位置左右对称，两个所述第一板状插孔的位置上下对称。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述负极插线孔包括从左至右依次设置的两个第二板状插孔、两个第二柱状插孔和一个第二螺纹插孔，两个所述第二板状插孔的位置上下对称，两个所述第二螺纹插孔的位置左右对称。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒体的内侧顶部中心设置有电池正极触点，所述电池正极触点通过导线分别与正极连接触点槽和正极连接触点相连接；电池盒体的内侧底部中心设置有电池负极触点，所述电池负极触点通过导线分别与负极连接触点槽和负极连接触点相连接。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述正极连接触点槽和负极连接触点槽关于定位凹槽的中心对称布设，所述正极连接触点和负极连接触点关于定位凸起的中心对称布设。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒单元的数量为一个。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒单元的数量为两个，两个所述电池盒单元并联，第一个所述电池盒单元的电池正极触点与第二个所述电池盒单元的电池正极触点位于同一方向，第一个所述电池盒单元的正极连接触点与第二个所述电池盒单元的正极连接触点槽紧密配合，第一个所述电池盒单元的负极连接触点与第二个所述电池盒单元的负极连接触点槽紧密配合，第一个所述电池盒单元的定位凸起与第二所述电池盒单元的定位凹槽紧密配合。

上述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒单元的数量为两个，两个所述电池盒单元串联，第一个所述电池盒单元的电池正极触点与第二个所述电池盒单元的电池负极触点位于同一方向，第一个所述电池盒单元的正极连接触点槽与第二个所述电池盒单元的负极连接触点紧密配合，第一个所述电池盒单元的负极连接触点槽与第二个所述电池盒单元的正极连接触点紧密配合，第一个所述电池盒单元的定位凸起与第二个所述电池盒单元的定位凹槽紧密配合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设置的正负极插线孔的形状分别为螺纹插孔、柱状插孔和板状插孔，这样就解决了现有电池盒一种接线方式的缺陷。

2、本实用新型可以由多个电池盒单元紧配连接构成，例如，其中两个电池盒单元紧密配合，第一个所述电池盒单元的电池正极触点与第二个所述电池盒单元的电池正极触点位于同一方向，在这种情况下两个电池盒单元并联；第一个电池盒单元的电池正极触与第二个电池盒单元的电池负极触点位于同一方向，这时第一个电池盒单元的背板沿着滑槽向后部滑行且置于第一个电池盒单元后部，实现两个电池盒本体的串联；因此本实用新型既能串联也能并联，这样就能提供实验室所需的不同电压或者电流。

3、本实用新型的两个或者多个电池盒单元可以紧配连接，就比如两个电池盒单元并联的连接方式如下，第一个电池盒单元的正极连接触点与第二个电池盒单元的正极连接触点槽紧密配合，第一个电池盒单元的负极连接触点与第二个电池盒单元的负极连接触点槽紧密配合，第一个电池盒单元的定位凸起与第二电池盒单元的定位凹槽紧密配合；两个电池盒单元串联的连接方式如下，第一个电池盒单元的正极连接触点槽与第二个电池盒单元的负极连接触点紧密配合，第一个电池盒单元的负极连接触点槽与第二个电池盒单元的正极连接触点紧密配合，第一个电池盒单元的定位凸起与第二个电池盒单元的定位凹槽紧密配合。多个电池盒单元的串并联的连接方式与两个电池盒单元串并联的连接方式一致。所以电池盒中的电池盒单元均可单独拆卸，因此当某个电池盒单元发生故障，可直接将其卸载并替换，既也不会影响电池盒供电，而且还可以有效的节省空间。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为实施例1的主视图。

图2为实施例1中背板的结构示意图。

图3为实施例1中电池盒体的剖面图。

图4为实施例1中背板和电池盒体的位置关系示意图。

图5为实施例2的结构示意图。

图6为实施例3的结构示意图。

附图标记说明:

1—电池盒体； 2—电池正极触点； 3—电池负极触点；

4—背板； 4-1—柱状空心槽； 4-2—凸起；

5-1—第一螺纹插孔； 5-2—第二螺纹插孔； 6-1—第一柱状插孔；

6-2—第二柱状插孔； 7-1—第一板状插孔； 7-2—第二板状插孔；

8—正极连接触点； 9—定位凸起； 10—负极连接触点；

11—定位凹槽； 12—正极连接触点槽； 13—负极连接触点槽；

14—滑槽。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，一种电池盒包括电池盒单元，所述电池盒单元包括电池盒体1和背板4，所述电池盒体1的外形为长方体结构，所述电池盒体1的前侧和后侧均为敞口结构，所述背板4位于电池盒体1内，所述电池盒体1的顶部内侧和底部内侧均设置有滑槽14，所述背板4的上端和下端均设置有能够沿着滑槽14滑动的凸起4-2，所述电池盒体1的顶部设置有多种结构的正极插线孔，所述电池盒体1的底部设置有多种结构的负极插线孔，所述电池盒体1的左侧从上至下依次设置有正极连接触点槽12、定位凹槽11和负极连接触点槽13，所述电池盒体1的右侧从上至下依次设置有正极连接触点8、定位凸起9和负极连接触点10，所述正极连接触点槽12与正极连接触点8的位置相对应，所述定位凹槽11和定位凸起9的位置相对应，所述负极连接触点槽13与负极连接触点10的位置相对应。

如图2所示，所述背板4上均匀设置有供电池散热的三个柱状空心槽4-1，相邻两个所述柱状散热空心槽4-1之间的距离相等。

如图3所示，所述正极插线孔包括从左至右依次设置的一个第一螺纹插孔5-1、两个第一柱状插孔6-1和两个第一板状插孔7-1，两个所述第一柱状插孔6-1的位置左右对称，两个所述第一板状插孔7-1的位置上下对称。所述负极插线孔包括从左至右依次设置的两个第二板状插孔7-2、两个第二柱状插孔6-2和一个第二螺纹插孔5-2，两个所述第二板状插孔7-2的位置上下对称，两个第二柱状插孔6-2的位置左右对称。

本实施例中提供设置了螺纹插孔、柱状插孔和板状插孔，这样就解决了现有电池盒的一种类型接线孔无法适用于实验室其他类型的接线柱的问题。

所述电池盒体1的内侧顶部中心设置有电池正极触点2，所述电池正极触点2通过导线分别与正极连接触点槽12和正极连接触点8相连接；电池盒体1的内侧底部中心设置有电池负极触点3，所述电池负极触点3通过导线分别与负极连接触点槽13和负极连接触点10相连接。

所述正极连接触点槽12和负极连接触点槽13关于定位凹槽11的中心对称布设，所述正极连接触点8和负极连接触点10关于定位凸起9的中心对称布设。

如图1所示，所述电池盒单元的数量为一个。在电路中，负载所需要的电压，只需一个电池盒单元就可提供，则一个电池盒单元也就是一个电池盒。

本实施例的工作原理为：将电池装进电池盒单元中，电池的正极与电池正极触点2接触，电池的负极与电池负极触点3接触，电池装备完毕之后，将电路中的输入端与正极插线孔的第一螺纹插孔5-1、第一柱状插孔6-1或第一板状插孔7-1连接，电路中的输出端与负极插线孔第二螺纹插孔5-2、第二柱状插孔6-2或第二板状插孔7-2连接。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1不同的是：所述电池盒单元的数量为两个，两个所述电池盒单元并联，第一个所述电池盒单元的电池正极触点2与第二个所述电池盒单元的电池正极触点2位于同一方向，第一个所述电池盒单元的正极连接触点8与第二个所述电池盒单元的正极连接触点槽12紧密配合，第一个所述电池盒单元的负极连接触点10与第二个所述电池盒单元的负极连接触点槽13紧密配合，第一个所述电池盒单元的定位凸起9与第二所述电池盒单元的定位凹槽11紧密配合。

本实施例中，将电池装进两个电池盒单元中，两个电池的正极分别与两个电池盒单元的电池正极触点2接触，两个电池的负极分别与两个电池盒单元的电池负极触点3接触，电池装备完毕之后，将电路中的输入端与第一个电池盒单元的正极插线孔的第一螺纹插孔5-1、第一柱状插孔6-1或第一板状插孔7-1连接，电路中的输出端与第一个但吃喝单元的负极插线孔第二螺纹插孔5-2、第二柱状插孔6-2或第二板状插孔7-2连接。

本实施例中，其余部分的结构与实施例1相同。

综上所述，和现有电池盒相比，该电池盒能够并联，提供电路中所需的电压。

实施例3

如图6所示，本实施例与实施例2不同的是：所述电池盒单元的数量为两个，两个所述电池盒单元串联，第一个所述电池盒单元的电池正极触点2与第二个所述电池盒单元的电池负极触点3位于同一方向，第一个所述电池盒单元的正极连接触点槽12与第二个所述电池盒单元的负极连接触点10紧密配合，第一个所述电池盒单元的负极连接触点槽13与第二个所述电池盒单元的正极连接触点8紧密配合，第一个所述电池盒单元的定位凸起9与第二个所述电池盒单元的定位凹槽11紧密配合。

本实施例中，先将第一个电池盒单元中的背板4往后移动置于第一个电池盒单元的后部，然后将两个电池盒单元串联，将电池装进两个电池盒单元中，两个电池的正极分别与两个电池盒单元的电池正极触点2接触，两个电池的负极分别与两个电池盒单元的电池负极触点3接触，电池装备完毕之后，将电路中的输入端与第一个电池盒单元的正极插线孔的第一螺纹插孔5-1、第一柱状插孔6-1或第一板状插孔7-1连接，电路中的输出端与第二个但吃喝单元的负极插线孔第二螺纹插孔5-2、第二柱状插孔6-2或第二板状插孔7-2连接。

本实施例中，其余部分的结构与实施例2相同。

综上所述，该电池盒能够串联，提供电路中所需的电流。

本实用新型可以是由一个、两个或者两个以上的电池盒单元组成，如果电池盒是由两个以上电池盒单元构成，则两个以上的电池盒单元并联的连接方式与实施例2相同；两个以上的电池盒单元串联的连接方式与实施例3相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电池盒，其特征在于：包括电池盒单元，所述电池盒单元包括电池盒体(1)和背板(4)，所述电池盒体(1)的外形为长方体结构，所述电池盒体(1)的前侧和后侧均为敞口结构，所述背板(4)位于电池盒体(1)内，所述电池盒体(1)的顶部内侧和底部内侧均设置有滑槽(14)，所述背板(4)的上端和下端均设置有能够沿着滑槽(14)滑动的凸起(4-2)，所述电池盒体(1)的顶部设置有多种结构的正极插线孔，所述电池盒体(1)的底部设置有多种结构的负极插线孔，所述电池盒体(1)的左侧从上至下依次设置有正极连接触点槽(12)、定位凹槽(11)和负极连接触点槽(13)，所述电池盒体(1)的右侧从上至下依次设置有正极连接触点(8)、定位凸起(9)和负极连接触点(10)，所述正极连接触点槽(12)与正极连接触点(8)的位置相对应，所述定位凹槽(11)和定位凸起(9)的位置相对应，所述负极连接触点槽(13)与负极连接触点(10)的位置相对应；所述正极插线孔包括从左至右依次设置的一个第一螺纹插孔(5-1)、两个第一柱状插孔(6-1)和两个第一板状插孔(7-1)，两个所述第一柱状插孔(6-1)的位置左右对称，两个所述第一板状插孔(7-1)的位置上下对称；所述负极插线孔包括从左至右依次设置的两个第二板状插孔(7-2)、两个第二柱状插孔(6-2)和一个第二螺纹插孔(5-2)，两个所述第二板状插孔(7-2)的位置上下对称，两个所述第二柱状插孔(6-2)的位置左右对称；所述电池盒体(1)的内侧顶部中心设置有电池正极触点(2)，所述电池正极触点(2)通过导线分别与正极连接触点槽(12)和正极连接触点(8)相连接；所述电池盒体(1)的内侧底部中心设置有电池负极触点(3)，所述电池负极触点(3)通过导线分别与负极连接触点槽(13)和负极连接触点(10)相连接。

2.按照权利要求1所述的一种电池盒，其特征在于：所述背板(4)上均匀设置有供电池散热的三个柱状空心槽(4-1)，相邻两个所述柱状空心槽(4-1)之间的距离相等。

3.按照权利要求1或2所述的一种电池盒，其特征在于：所述正极连接触点槽(12)和负极连接触点槽(13)关于定位凹槽(11)的中心对称布设，所述正极连接触点(8)和负极连接触点(10)关于定位凸起(9)的中心对称布设。

4.按照权利要求1或2所述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒单元的数量为一个。

5.按照权利要求1或2所述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒单元的数量为两个，两个所述电池盒单元并联，第一个所述电池盒单元的电池正极触点(2)与第二个所述电池盒单元的电池正极触点(2)位于同一方向，第一个所述电池盒单元的正极连接触点(8)与第二个所述电池盒单元的正极连接触点槽(12)紧密配合，第一个所述电池盒单元的负极连接触点(10)与第二个所述电池盒单元的负极连接触点槽(13)紧密配合，第一个所述电池盒单元的定位凸起(9)与第二所述电池盒单元的定位凹槽(11)紧密配合。

6.按照权利要求1或2所述的一种电池盒，其特征在于：所述电池盒单元的数量为两个，两个所述电池盒单元串联，第一个所述电池盒单元的电池正极触点(2)与第二个所述电池盒单元的电池负极触点(3)位于同一方向，第一个所述电池盒单元的正极连接触点槽(12)与第二个所述电池盒单元的负极连接触点(10)紧密配合，第一个所述电池盒单元的负极连接触点槽(13)与第二个所述电池盒单元的正极连接触点(8)紧密配合，第一个所述电池盒单元的定位凸起(9)与第二个所述电池盒单元的定位凹槽(11)紧密配合。

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