CN210200518U - 变频调速用干式整流变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了变频调速用干式整流变压器，变压器本体设置有位于线圈外部的散热风筒，变压器本体设置有位于三个散热风筒顶部的顶板，顶板设置有与各散热风筒对应的圆形开口，变压器本体设置有低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板，低压侧挡风板、高压侧挡风板以及两个侧挡风板围护构成一个周向围护结构，周向围护结构顶部设置有柜顶板以及安装于柜顶板的散热风扇，侧挡风板的内侧面为弧形结构。由于散热风筒顶部围护结构和顶部柜顶板形成一个密闭的空间，并且将侧挡风板设置为弧形结构,这样就可以将柜顶风机密封在一个比较小的空间内，增大抽风时产生的负压，从而提高上部风机的抽风能力，提高散热的风速，改善散热效果。

Description

变频调速用干式整流变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变频调速用干式整流变压器。

背景技术

传统的变频调速用干式整流变压器在风道顶部需要安装风扇来对线圈外部的散热风筒进行抽风，而现有的结构导致散热风筒顶部散热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频调速用干式整流变压器，其能够提高散热的风速，改善散热效果。

本实用新型提出的一种变频调速用干式整流变压器，其包括：变压器本体，变压器本体内设铁芯，铁芯外部设置有高压绝缘筒，高压绝缘筒外部设置有线圈，线圈与高压绝缘筒之间设置有撑条，变压器本体内设置有位于线圈外部的散热风筒，变压器本体内部设置有三个散热风筒，变压器本体设置有位于三个散热风筒顶部的顶板，顶板设置有与各散热风筒对应的圆形开口，变压器本体的顶板前侧、后侧以及两端分别设置有低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板，低压侧挡风板、高压侧挡风板以及两个侧挡风板围护构成一个周向围护结构，低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板的顶部齐平，周向围护结构顶部设置有柜顶板以及安装于柜顶板而进行抽风的散热风扇，侧挡风板的内侧面为弧形结构。

进一步，低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板设置有向外翻折的外折边，该外折边可以增加其与对接结构的接触面。

进一步，低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板的顶部嵌入安装或者粘接安装有柔性密封条，周向设置于低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板的柔性密封体顶部抵靠于变压器安装柜体的顶部，柔性密封条可以提高冷却气流通道的密闭性能。

进一步，低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板所设置的外折边中，相邻挡风板的外折边之间设置有弧形倒角，其能够避免碰伤操作人员。

进一步，侧挡风板为弧形板或者在外侧为平直面而内侧为弧形侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：由于散热风筒顶部围护结构和顶部柜顶板形成一个密闭的空间，并且将侧挡风板设置为弧形结构,这样就可以将柜顶风机密封在一个比较小的空间内，增大抽风时产生的负压，从而提高上部风机的抽风能力，提高散热的风速，改善散热效果。

附图说明

图1为变频调速用干式整流变压器主视图。

图2为变频调速用干式整流变压器后视图。

图3为变频调速用干式整流变压器侧视图。

图4为变频调速用干式整流变压器俯视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种变频调速用干式整流变压器，其包括：变压器本体1，变压器1本体内设铁芯2，铁芯外部设置有高压绝缘筒，高压绝缘筒外部设置有线圈，线圈与高压绝缘筒之间设置有撑条，变压器本体内设置有位于低压线圈外部的散热风筒，变压器本体内部设置有三个散热风筒，变压器本体设置有位于三个散热风筒顶部的顶板6，顶板6设置有与各散热风筒对应的圆形开口，变压器本体1的顶板6前侧、后侧以及两端分别设置有低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5，低压侧挡风板3、高压侧挡风板4以及两个侧挡风板5围护构成一个周向围护结构，低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5的顶部齐平，周向围护结构顶部设置有柜顶板以及安装于柜顶板而进行抽风的散热风扇，散热风扇安装有多个，可以在每一个散热风筒正上方均设置有对应的散热风扇，当散热风扇开始抽风，则气流从散热风筒向上流动，进而通过周向围护结构围护构成的空腔，最后被散热风扇将空气抽出，冷空气不断进入到散热风筒的内散热通道，最后被风扇抽出变压器，从而完成对变压器的散热降温。

值得一提的是，侧挡风板5为弧形板结构，参见图4，该侧挡风板5为弧形板，而弧形板的顶部设置有外折边7，由于低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5均设置有向外翻折的外折边7，故而可以让低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5顶部增加与外部结构的安装对接面，相对于板材的窄边对接，这种外折边对接结构更稳定和高效。需要指出的是，由于整个变压器设置于柜体内，而柜体顶部的顶板则作为低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5构成的周向围护结构的封板(风扇则安装于作为封板的柜顶板处)，可以让外折边抵靠接触于柜体顶板的下表面，从而避免形成较大间隙而影响气流的流动。

当然，低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5的顶部嵌入安装或者粘接安装有柔性密封条，例如沿着周向围护结构布置的长方形橡胶条，橡胶条可以粘接固定在外折边表面，周向设置于低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5的柔性密封体顶部抵靠于变压器安装柜体的顶部，这样可以起到良好的密闭效果，从而增强变压器冷却通达的密闭性能。

从图4可以看出，低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5所设置的外折边中，相邻挡风板的外折边之间设置有弧形倒角，该弧形倒角结构可以保护操作人员避免被碰伤。

需要指出的是，当侧挡风板5整体采用一个弧形板时，该弧形板的内侧面则为一个弧形表面，当然，也可以让侧挡风板5也可以采用内侧为一个弧形内表面，而外表面也采用一个平直面，这样依靠只在内侧设置弧形内表面的侧挡风板远离顶板两端圆形开口。

低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5可以采用现有技术进行安装。当然，也可以在低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5底部设置折边，在折边设置螺栓孔，从而通过螺栓配合螺母将低压侧挡风板3、高压侧挡风板4、侧挡风板5固定在顶板6上。

另外，在周向围护结构侧侧面布置的布线/走线开孔用户走线或者安装外接设备用，此处在安装完相应结构后在具有较大间隙的情况下可以考虑封堵措施，例如设置橡胶封堵件，形状与封堵的形状匹配即可。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变频调速用干式整流变压器，其包括：变压器本体，所述变压器本体内设铁芯，所述铁芯外部设置有高压绝缘筒，所述高压绝缘筒外部设置有线圈，所述线圈与高压绝缘筒之间设置有撑条，所述变压器本体内设置有位于线圈外部的散热风筒，变压器本体内部设置有三个散热风筒，其特征在于，所述变压器本体设置有位于三个散热风筒顶部的顶板，顶板设置有与各散热风筒对应的圆形开口，所述变压器本体的顶板前侧、后侧以及两端分别设置有低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板，所述低压侧挡风板、高压侧挡风板以及两个侧挡风板围护构成一个周向围护结构，所述低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板的顶部齐平，所述周向围护结构顶部设置有柜顶板以及安装于柜顶板而进行抽风的散热风扇，所述侧挡风板的内侧面为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的变频调速用干式整流变压器，其特征在于，所述低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板设置有向外翻折的外折边。

3.根据权利要求1或2所述的变频调速用干式整流变压器，其特征在于，所述低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板的顶部嵌入安装或者粘接安装有柔性密封条，周向设置于低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板的柔性密封体顶部抵靠于变压器安装柜体的顶部。

4.根据权利要求2所述的变频调速用干式整流变压器，其特征在于，所述低压侧挡风板、高压侧挡风板、侧挡风板所设置的外折边中，相邻挡风板的外折边之间设置有弧形倒角。

5.根据权利要求1所述的变频调速用干式整流变压器，其特征在于，所述侧挡风板为弧形板或者在外侧为平直面而内侧为弧形侧面。

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