CN210199355U - 一种lc多联一体适配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LC多联一体适配器，包括左部壳体、右部壳体和至少一个中部壳体，左部壳体、右部壳体和中部壳体内均设有上下端贯穿的矩形孔，矩形孔内沿其轴向设有隔板，隔板将矩形孔分隔成为两个对称的方形孔，左部壳体的右侧设有第一燕尾槽，右部壳体的左侧设有第一滑条，中部壳体的左右两侧分别设有第二滑条和第二燕尾槽，中部壳体的左侧与左部壳体通过第一燕尾槽、第二滑条拼接在一起，中部壳体的右侧与右部壳体通过第二燕尾槽、第一滑条拼接在一起，该LC多联一体适配器中，各拼接的壳体结构简单牢靠，拆分制造壳体降低了加工难度和生产成本；可根据需求灵活组装成多联适配器，组装便捷，体积可调，扩大了该适配器适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯技术领域，特别涉及一种LC多联一体适配器。
背景技术
适配器是实现光纤活动连接器的对中连接部件，适配器是光纤与光纤之间可拆卸的、活动连接的器件，它主要用于把光纤的两端面精密对接起来，以保证光纤输出的光信号最大限度地耦合到接受光纤中。
现有技术中的LC多联适配器，多为一体式结构，体积大，无法灵活适应使用环境，降低其实用性；而且多联适配器结构复杂，直接生产加工时，对模具加工要求高，难度大，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种LC多联一体适配器。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种LC多联一体适配器，包括左部壳体、右部壳体和至少一个中部壳体，所述左部壳体、右部壳体和中部壳体内均设有上下端贯穿的矩形孔，所述矩形孔内沿其轴向设有隔板，所述隔板将矩形孔分隔成为两个对称的方形孔，所述左部壳体的右侧设有第一燕尾槽，所述右部壳体的左侧设有第一滑条，所述中部壳体的左右两侧分别设有第二滑条和第二燕尾槽，所述第一燕尾槽与第二滑条对应且匹配，所述第二燕尾槽与第一滑条对应且匹配，所述中部壳体的左侧与左部壳体通过第一燕尾槽、第二滑条拼接在一起，中部壳体的右侧与右部壳体通过第二燕尾槽、第一滑条拼接在一起。
作为优选，为了保证隔板与矩形孔的结构强度，所述隔板与矩形孔为一体成型结构。
作为优选，为了提高拼接的稳定性，所述第一燕尾槽有若干个，各第一燕尾槽从上往下并排分布。
作为优选，所述第一滑条有若干个，各第一滑条从上往下并排分布，所述第一滑条与第一燕尾槽平行。
作为优选，为了便于该LC多联一体适配器进行安装，所述左部壳体的左侧和右部壳体的右侧均设有连接部。
作为优选，为了使适配器在上下堆叠时起到定位的作用，所述该定位孔LC多联一体适配器的前后端面上分别设有定位孔和定位柱。
作为优选，为了利于该适配器散热，所述该LC多联一体适配器的前端面的上下两端均设有若干条形孔，各条形孔在该LC多联一体适配器的前端面上排成一排。
作为优选，为了便于加工，降低生产成本，所述该LC多联一体适配器的制作材料为塑料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LC多联一体适配器中，各拼接的壳体结构简单牢靠，拆分制造壳体降低了加工难度和生产成本；可根据需求灵活组装成多联适配器，组装便捷，体积可调，扩大了该适配器适用范围。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的LC多联一体适配器的一种拼接结构的立体图。
图2为本实用新型的LC多联一体适配器的左部壳体的结构示意图。
图3为本实用新型的LC多联一体适配器的右部壳体的结构示意图。
图4为本实用新型的LC多联一体适配器的中部壳体的结构示意图。
图5为本实用新型的LC多联一体适配器的另一种拼接结构的立体图。
图中各标号和对应的名称为：1.左部壳体,2.右部壳体,3.中部壳体,4.隔板,5.第一燕尾槽,6.第一滑条，7.第二滑条，8.第二燕尾槽，9.连接部，10.条形孔,11.定位块,12.定位柱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，一种LC多联一体适配器，包括左部壳体1、右部壳体2和至少一个中部壳体3，左部壳体1、右部壳体2和中部壳体3内均设有上下端贯穿的矩形孔，矩形孔内沿其轴向设有隔板4，隔板4将矩形孔分隔成为两个对称的方形孔，左部壳体1的右侧设有第一燕尾槽5，右部壳体2的左侧设有第一滑条6，中部壳体3的左右两侧分别设有第二滑条7和第二燕尾槽8，第一燕尾槽5与第二滑条7对应且匹配，第二燕尾槽8与第一滑条6对应且匹配，中部壳体3的左侧与左部壳体1通过第一燕尾槽5、第二滑条7拼接在一起，中部壳体3的右侧与右部壳体2通过第二燕尾槽8、第一滑条6拼接在一起。
为了保证隔板4与矩形孔的结构强度，隔板4与矩形孔为一体成型结构。
为了提高拼接的稳定性，第一燕尾槽5有若干个，各第一燕尾槽5从上往下并排分布。
第一滑条6有若干个，各第一滑条6从上往下并排分布，第一滑条6与第一燕尾槽5平行。
为了便于该LC多联一体适配器进行安装，左部壳体1的左侧和右部壳体2的右侧均设有连接部9。
为了使适配器在上下堆叠时起到定位的作用，该定位孔11LC多联一体适配器的前后端面上分别设有定位孔11和定位柱12。
为了利于该适配器散热，该LC多联一体适配器的前端面的上下两端均设有若干条形孔10，各条形孔10在该LC多联一体适配器的前端面上排成一排。
为了便于加工，降低生产成本，该LC多联一体适配器的制作材料为塑料。
实施例1:
如图1所示，拼接时，将中部壳体3的第二滑条7插入左部壳体1的第一燕尾槽5中，右部壳体2的第一滑条6插入中部壳体3的的第二燕尾槽8中，通过燕尾槽与滑条的拼接方式，可以使得相邻壳体之间面与面相接触，从而减少空间浪费。需要增大适配器的联数时，添加中部壳体3的数量，相邻的中部壳体3之间依靠第二滑条7、第二燕尾槽8拼接，最终完成长条状LC多联一体适配器的拼接。
实施例2：
如图5所示，实施例2与实施例1的结构差异在于：实施例1中仅可以在左右方向延伸拼接，实施例2中还可以上下堆叠拼接，依靠其前后端面上的定位结构进行定位校准，将定位柱12插入定位孔11中，可实现多联一体适配器上下方向上的拼装。
本实用新型中，各拼接的壳体结构简单牢靠，拆分制造壳体降低了加工难度和生产成本；可根据需求灵活组装成多联适配器，组装便捷，体积可调，扩大了该适配器适用范围。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种LC多联一体适配器，其特征在于，包括左部壳体(1)、右部壳体(2)和至少一个中部壳体(3)，所述左部壳体(1)、右部壳体(2)和中部壳体(3)内均设有上下端贯穿的矩形孔，所述矩形孔内沿其轴向设有隔板(4)，所述隔板(4)将矩形孔分隔成为两个对称的方形孔，所述左部壳体(1)的右侧设有第一燕尾槽(5)，所述右部壳体(2)的左侧设有第一滑条(6)，所述中部壳体(3)的左右两侧分别设有第二滑条(7)和第二燕尾槽(8)，所述第一燕尾槽(5)与第二滑条(7)对应且匹配，所述第二燕尾槽(8)与第一滑条(6)对应且匹配，所述中部壳体(3)的左侧与左部壳体(1)通过第一燕尾槽(5)、第二滑条(7)拼接在一起，中部壳体(3)的右侧与右部壳体(2)通过第二燕尾槽(8)、第一滑条(6)拼接在一起。
2.如权利要求1所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述隔板(4)与矩形孔为一体成型结构。
3.如权利要求1所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述第一燕尾槽(5)有若干个，各第一燕尾槽(5)从上往下并排分布。
4.如权利要求3所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述第一滑条(6)有若干个，各第一滑条(6)从上往下并排分布，所述第一滑条(6)与第一燕尾槽(5)平行。
5.如权利要求1所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述左部壳体(1)的左侧和右部壳体(2)的右侧均设有连接部(9)。
6.如权利要求1所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述该LC多联一体适配器的前后端面上分别设有定位孔(11)和定位柱(12)。
7.如权利要求1所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述该LC多联一体适配器的前端面的上下两端均设有若干条形孔(10)，各条形孔(10) 在该LC多联一体适配器的前端面上排成一排。
8.如权利要求1所述的一种LC多联一体适配器，其特征在于，所述该LC多联一体适配器的制作材料为塑料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN201921177050.1U Active CN210199355U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种lc多联一体适配器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921177050.1U patent/CN210199355U/zh active Active
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