CN210199107U - 用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业水土工程技术领域。一种用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，包括主支架,在所述主支架上,设有调节支架Ⅰ、调节支架Ⅱ，所述调节支架Ⅰ上设有玻璃漏斗，所述玻璃漏斗设有上封口、下流口，在上封口处设有可排气胶塞结构，内底部设有多孔板，所述可排气胶塞结构包含圆台形橡胶塞、通气管、橡皮管Ⅰ、橡皮管夹Ⅰ；所述玻璃漏斗的下流口与测压管的下端口之间通过U型软管连接，所述U型软管的下端部分设有出流控制器。本实用新型提供的实验装置，结构合理、经济实用，利用砂芯漏斗的封盖设计，可以提高所测定的负压范围，大大提高取水精度，可用于精确测定水分特征曲线、便于封盖和取水样。

Description

用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置

技术领域

本实用新型涉及农业水土工程技术领域，尤其是一种用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置。

背景技术

水分特征曲线，又称为持水曲线，是表征多孔介质中毛细压力与含水量、饱和度之间关系的曲线。水分特征曲线在研究非饱和带水分入渗、蒸发及溶质运移过程中扮演着重要角色，根据水分特征曲线可以确定多孔介质的比水容指标、进而可以评估出多孔介质的导水系数。

为了测定多孔介质的水分特征曲线（多孔介质含水率与其吸力之间的关系），人们做了大量努力，实用新型了数种测量方法。测量水分特征曲线的传统方法有砂芯漏斗法、负压计法、压力膜法、离心机法、等等。其中，压力膜法和离心机法都是用在多孔介质吸力大于1Bar的测定范围的；负压计法可以用于吸力小于1Bar的测定范围，但是主要用于田间环境，精度不高；砂芯漏斗法用于实验室测定吸力小于1Bar的多孔介质。对于持水能力较低的多孔介质，其水分特征曲线一般采用砂芯漏斗法测定。然而，传统的砂芯漏斗法对于测定超薄的、吸力很小的样品，很难达到应有的精度。

砂芯漏斗测定多孔介质吸力的工作原理是：通过对密封的并盛有水的漏斗进行排水，使漏斗中产生负压，从而导致装在漏斗内的含水多孔介质排水；通过读出多孔介质排除的水量和对应的漏斗内的负压值，可以得到多孔介质的持水能力。采用这一方法，改变漏斗内的负压值，可以得到多孔介质所排出的不同水量，以此可以得到多孔介质的水分特征曲线。由于砂芯漏斗法所测得的多孔介质的吸力范围小，所以，该试验方法不仅可用于测定持水能力低的多孔介质（如，沙性土或大孔隙介质）的水分特征曲线，也可用于测定土工织物的水分特征曲线。

常用的砂芯漏斗在装填了含水的多孔介质样品后要对漏斗口进行封盖，使漏斗封闭。但是，在封盖漏斗口时如果用磨砂玻璃封盖，则当漏斗内的负压值稍微大一点时，玻璃板与漏斗口之间接触面处容易进气，破坏负压状态，使得测定压力范围太小。如果采用橡皮塞封盖漏斗口，虽然密封效果好，测定的负压值范围增大，但是，在塞紧橡皮塞时容易将一部分空气封堵在漏斗内，使漏斗内的压力增大，同样会破坏漏斗内的负压状态。

另外，常用的砂芯漏斗在提取多孔介质排出的水样时，是从测压管的管口取水，取水口位置高，加上水的表面张力作用，使得水流流动不敏感，即当取水量较少时,水难以流出，取水的精度受到影响。

发明内容

为了解决上述难题，本实用新型的目的在于提供一种利用砂芯漏斗的封盖设计，可以提高所测定的负压范围，又不使测定容器内的正压升高，同时利用取水结构，可以方便提取很少量的水，大大提高取水精度，可用于精确测定水分特征曲线、便于封盖和取水样，结构合理、经济实用的用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置。

本实用新型公开了一种用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，其特征在于包括主支架,在所述主支架上,设有调节支架Ⅰ、调节支架Ⅱ，所述调节支架Ⅰ上设有玻璃漏斗，所述玻璃漏斗设有上封口、下流口，在上封口处设有可排气胶塞结构，内底部设有多孔板，所述可排气胶塞结构包含圆台形橡胶塞、通气管、橡皮管Ⅰ、橡皮管夹Ⅰ，所述通气管从橡胶塞中部穿过，连通玻璃漏斗内部与外部空间，在通气管上部与橡皮管Ⅰ相连通，橡皮管Ⅰ上设有橡皮管夹Ⅰ；

所述调节支架Ⅱ上设有测压管，测压管外壁上设有刻度标尺，所述测压管设有上端口与下端口，在上端口设有带微孔的密闭盖，所述调节支架Ⅱ的结构包含半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ、铰接轴、扭柄、夹环Ⅲ，所述半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ相扣合用于夹住测压管，半夹环Ⅰ与扭柄固定连接，并通过铰接轴与半夹环Ⅱ铰接，夹环Ⅲ套设在主支架上，半夹环Ⅱ与夹环Ⅲ之间通过连接杆Ⅱ相连接，所述连接杆Ⅱ中部设有条形凹孔，扭柄的设置位置与条形凹孔相对应。

或者所述调节支架Ⅱ的结构包含半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ、铰接轴、扭柄、可调夹环，所述半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ相扣合用于夹住测压管，半夹环Ⅰ与扭柄固定连接，并通过铰接轴与半夹环Ⅱ铰接，可调夹环套设在主支架上，半夹环Ⅱ与可调夹环之通过连接杆Ⅱ相连接，所述连接杆Ⅱ中部设有条形凹孔，扭柄的设置位置与条形凹孔相对应；所述可调夹环结构包含U型夹、调节齿轮、转轴、调节钮，所述U型夹套在所述主支架上，在所述主支架一侧，且位于U型夹中部，设有所述调节齿轮，调节齿轮设有转轴，转轴穿过两侧的U型夹，且与两侧的U型夹间隙连接，在转轴外端部设有调节钮;被所述U型夹夹住的主支架上设有条形齿、刻度标尺，所述调节齿轮与条形齿相啮合，在转轴带动调节齿轮转动时，调节齿轮可带动可调夹环沿主支架上的条形齿上下移动。

所述玻璃漏斗的下流口与测压管的下端口之间通过U型软管连接，所述U型软管的下端部分设有出流控制器，所述出流控制器的结构包含玻璃三通管、橡皮管Ⅱ、橡皮管夹Ⅱ，所述玻璃三通管两端口分别与U型软管相连通，另一端口与橡皮管Ⅱ相连通，所述橡皮管Ⅱ上设有橡皮管夹Ⅱ。

作为优选，所述的调节支架Ⅰ的结构包括夹环Ⅰ、旋紧螺栓、夹环Ⅱ、连接杆Ⅰ，所述夹环Ⅰ套设在主支架上，且可上下滑动，所述旋紧螺栓横向穿过夹环Ⅰ,通过旋紧螺栓固定夹环Ⅰ与主支架的位置，所述夹环Ⅱ套设在玻璃漏斗上，夹环Ⅱ与夹环Ⅰ之间通过连接杆Ⅰ相连接。

作为优选，所述测压管的管直径与U型软管的管直径相同，测压管的总长度大于玻璃漏斗的高度；所述测压管的下端口与U型软管的出流端竖直连接。

作为优选，所述多孔板为砂芯滤板、多孔陶土板、均匀多孔玻璃隔板中的任一种。

本实用新型所述的可排气胶塞结构包含圆台形橡胶塞、通气管、橡皮管Ⅰ、橡皮管夹Ⅰ，其中，橡胶塞为圆台状，其上底面直径略大于漏斗口内径，其下底面直径略小于漏斗口内径，其轴心处设置有贯通其上下底面的通气管；通气管上端连接一段橡胶管Ⅰ，橡胶管Ⅰ利用橡皮管夹Ⅰ可实现打开或封闭。所述可排气胶塞结构的功能是从上方对玻璃漏斗进行空间密闭。

所述玻璃漏斗为圆筒状的短颈玻璃漏斗。在玻璃漏斗内的底部设置多孔板。所述多孔板可为砂芯滤板、多孔陶土板、均匀的多孔玻璃隔板，根据待测多孔介质特性灵活设置。

所述U型软管直径与玻璃漏斗颈部直径相同，总长度约2米，可根据待测多孔介质特性增减。所述U型软管的一端与玻璃漏斗颈部下端相连，为U型软管的进流口端，所述U型软管的另一端与测压管下端相连，为U型软管的出流口端。

所述出流控制器的结构包含玻璃三通管、橡皮管Ⅱ、橡皮管夹Ⅱ，玻璃三通管的两端在U型软管底部分别与U型软管连接，另一端与橡皮管Ⅱ连接，橡皮管Ⅱ利用橡皮管夹Ⅱ可实现打开或封闭。当橡皮管夹Ⅱ处于关闭状态时，出流控制器不出流；当改变橡皮管夹Ⅱ的开启大小时，可以控制排水量的大小。

所述调节支架Ⅱ的结构包含半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ、铰接轴、扭柄、夹环Ⅲ，所述半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ相扣合用于夹住测压管，半夹环Ⅰ与半夹环Ⅱ铰接，通过扭柄可打开或关闭半夹环Ⅰ，打开状态时，可以调节测压管被夹持的高度，因测压管外壁上设有刻度标尺，这时可以直观地看到调节高度的变化。

所述带有微孔的密闭盖设置在竖直玻璃短管的上端，减少蒸发对实验结果的影响。

本实用新型在实验时，具体操作步骤如下：

A、将试验对象无纺布（土工织物的一种）按照漏斗内径大小剪成圆形，然后将无纺布浸泡在水中24h致饱和，多次称量、计算其平均饱和含水量；

B、 将玻璃漏斗和测压管分别固定在调节支架Ⅰ、调节支架Ⅱ上，固定过程中，比照玻璃漏斗内的多孔板上表面的高度，调整测压管到适宜高度；

C、从玻璃漏斗上封口处注水，直至玻璃漏斗内的液面恰好至多孔板的上表面，保证测压管内的液面与玻璃漏斗内的多孔板上表面的高度相同；同时，保证在多孔板的下测、多孔板的孔中、出流控制器内均无气泡，若有气泡，需通过工具吸走或排走；

D、将被水饱和的无纺布轻、平、快地放入玻璃漏斗内的多孔板上，过程中保证接触面无气泡产生；

E、保持橡胶塞上的通气管畅通，橡皮管夹Ⅰ打开；然后，将橡胶塞缓慢塞紧玻璃漏斗的上封口，静置10min后在测压管上标记初始平衡状态的液面位置；然后，用橡皮管夹Ⅰ关闭橡胶塞上橡皮管Ⅰ上的通气孔；

F、调节测压管的高度，使其缓慢降低一定距离并记录下降高度，多孔介质的脱湿测定过程正式开始。打开出流控制器上的橡皮管夹Ⅱ取水样，并记录出流量的体积或质量，直至测压管内的液面高度缓慢回到初始平衡状态的液面标记位置处。注意给予多孔介质脱湿再平衡的调整过程以足够时间。

G、重复F步骤，测得多组多孔介质脱湿过程所对应的测压管的液面下降高度和出流控制器的出流水量。当玻璃漏斗内的多孔板下表面开始出现气泡时，因无纺布内的孔隙水和多孔板下表面的水力联系被破坏，多孔介质的脱湿过程测定结束。

H、用无纺布的平均饱和含水量、出流水量计算相对饱和度Vi；用初始平衡液面高度、多组脱湿过程的液面下降后高度，计算无纺布不同含水率相对应的毛管吸力hi，再利用Vi=hi×A，其中A为无纺布孔隙断面面积，从而绘制非织造土工布的水分特征曲线。

与现有技术相比，本实用新型的优点：

相对于传统砂芯漏斗法中磨砂玻璃封盖的方式，本实用新型提出用带有通气管的橡胶塞的封盖方式，既可以提高所测定的负压范围，又可保证在塞紧橡胶塞时不压缩漏斗内的空气，不使漏斗内正压升高，保护了含水多孔介质的初始负压状态不被破坏。

相对于传统砂芯漏斗法从测压管管口取水的方式，本实用新型提出在U型软管底部设置出流控制器的取水方式，既解决了因水的表面张力作用使得水流流动不敏感，特别是在水量较少时水难以从测压管管口流出的问题，提高了取水精度，又可根据多孔介质的不同含水阶段，对排水量进行灵活把控，减少整体实验周期。

本实用新型实验装置中玻璃漏斗内设有多孔板，针对不同测定的多孔介质，可以通过转换不同形式的多孔板来实现测量，比如砂芯滤板或多孔陶土板，适合测量沙性土，比如要测定土工织物的水分特征曲线，需要较大孔隙的均匀多孔玻璃隔板，降低水通过多孔板孔隙的阻力，这样的结构增加了本实用新型实验装置的应用范围。

本实用新型提供的实验装置，利用砂芯漏斗的封盖设计，可以提高所测定的负压范围，又不使测定容器内的正压升高，同时利用出流控制器取水结构，可以方便提取很少量的水，大大提高取水精度，可用于精确测定水分特征曲线、便于封盖和取水样，是一种结构合理、经济实用的用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1中调节支架Ⅰ剖视的结构示意图。

图3为图1中调节支架Ⅱ放大的结构示意图。

图4为图1中调节支架Ⅱ剖视的结构示意图。

图5为图1中多孔板的结构示意图。

图6为图1中密闭盖的结构示意图。

图7为图1中调节支架Ⅱ另一实施方式的剖视结构示意图。

图8为图7中主支架上设有条形齿的结构示意图。

图9为图8中主支架侧视结构示意图。

图10为用本实用新型实验装置测得的不同规格单层无纺布的水分特征曲线。

图1-图9中所示：1为主支架，2为下流口，3为调节支架Ⅰ，4为玻璃漏斗，5为上封口，6为橡皮管Ⅰ，7为橡皮管夹Ⅰ，8为橡胶塞，9为通气管，10为多孔玻璃隔板，11为U型软管，12为玻璃三通管，13为橡皮管Ⅱ，14为橡皮管夹Ⅱ，15为下端口，16为调节支架Ⅱ，17为测压管，18为密闭盖，19为上端口，20为旋紧螺栓，21为连接杆Ⅰ，22为夹环Ⅰ，23为夹环Ⅱ，24为半夹环Ⅰ，25为半夹环Ⅱ，26为铰接轴，27为扭柄，28为夹环Ⅲ，29为连接杆Ⅱ，30为条形凹孔，31为孔隙，32为微孔，33为可调夹环，34为U型夹，35为调节齿轮，36为转轴，37为调节钮，38为条形齿，39为刻度标尺。

图10中所示：用无纺布水吸力与相对饱和度表征的无纺布水的能量与数量之间的相关关系（水分特征曲线）为非线性关系，且不同规格无纺布的水分特征曲线存在规律性差异。当无纺布中不存在水吸力时，外部出现很小的吸力就可以使无纺布中的水几乎全部排出，此时水分的能量与数量关系接近一条水平线。而图中的曲线表明，当无纺布存在一定的水吸力时，要从无纺布中排出一定的水量所需要的外部吸力比自由排水时的力要大，验证了该实验装置的科学性和可行性。

从图10中所示数值可以看出：该实验装置不仅可以精准测定小于30 cmH₂O(远小于1Bar的超低吸力值)的吸力所对应的多孔介质的持水能力，而且脱水过程初期的0.1cmH₂O的吸力变化所对应的无纺布持水能力的变化也可以准确测出，验证了该实验装置在测定低持水能力的多孔介质的水分特征曲线时具有较高灵敏度和精确性的特征。

具体实施方式

实施例1：

参照图1-图6，为本实用新型实施例的结构示意图， 一种用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，包括主支架1,在所述主支架1上,设有调节支架Ⅰ3、调节支架Ⅱ16，所述调节支架Ⅰ3上设有玻璃漏斗4，所述玻璃漏斗4设有上封口5、下流口2，在上封口5处设有可排气胶塞结构，内底部设有多孔板,即多玻璃隔板10，所述可排气胶塞结构包含圆台形橡胶塞8、通气管9、橡皮管Ⅰ6、橡皮管夹Ⅰ7，所述通气管9从橡胶塞8中部穿过，连通玻璃漏斗4内部与外部空间，在通气管9上部与橡皮管Ⅰ6相连通，橡皮管Ⅰ6上设有橡皮管夹Ⅰ7。

所述调节支架Ⅱ16上设有测压管17，测压管17外壁上设有刻度标尺，所述测压管17设有上端口19与下端口15，在上端口19设有带微孔的密闭盖18，所述调节支架Ⅱ16的结构包含半夹环Ⅰ24、半夹环Ⅱ25、铰接轴26、扭柄27、夹环Ⅲ28，所述半夹环Ⅰ24、半夹环Ⅱ25相扣合用于夹住测压管17，半夹环Ⅰ24与扭柄27固定连接，并通过铰接轴26与半夹环Ⅱ25铰接，夹环Ⅲ28套设在主支架1上，半夹环Ⅱ25与夹环Ⅲ28之间通过连接杆Ⅱ29相连接，所述连接杆Ⅱ29中部设有条形凹孔30，扭柄27的设置位置与条形凹孔30相对应；

所述玻璃漏斗4的下流口2与测压管17的下端口15之间通过U型软管11连接，所述U型软管11的下端部分设有出流控制器，所述出流控制器的结构包含玻璃三通管12、橡皮管Ⅱ13、橡皮管夹Ⅱ14，所述玻璃三通管12两端口分别与U型软管11相连通，另一端口与橡皮管Ⅱ13相连通，所述橡皮管Ⅱ13上设有橡皮管夹Ⅱ14。

所述的调节支架Ⅰ3的结构包括夹环Ⅰ22、旋紧螺栓20、夹环Ⅱ23、连接杆Ⅰ21，所述夹环Ⅰ22套设在主支架1上，且可上下滑动，所述旋紧螺栓20横向穿过夹环Ⅰ22,通过旋紧螺栓20固定夹环Ⅰ22与主支架1的位置，所述夹环Ⅱ23套设在玻璃漏斗4上，夹环Ⅱ23与夹环Ⅰ22之间通过连接杆Ⅰ21相连接。

所述测压管17的管直径与U型软管11的管直径相同，测压管17的总长度大于玻璃漏斗4的高度；所述测压管17的下端口15与U型软管11的出流端竖直连接。

因试验装置的试验对象为无纺布，所述多孔板为均匀多孔玻璃隔板。

本实用新型在实验时，具体操作步骤如下：

A、将试验对象无纺布（土工织物的一种）按照漏斗内径大小剪成圆形，然后将无纺布浸泡在水中24h致饱和，多次称量、计算其平均饱和含水量；

B、 将玻璃漏斗4和测压管17分别固定在调节支架Ⅰ3、调节支架Ⅱ16上，固定过程中，比照玻璃漏斗4内的多孔玻璃隔板10上表面的高度，调整测压管17到适宜高度；

C、从玻璃漏斗4上封口5处注水，直至玻璃漏斗4内的液面恰好至多孔玻璃隔板10的上表面，保证测压管17内的液面与玻璃漏斗4内的多孔玻璃隔板10上表面的高度相同；同时，保证在多孔玻璃隔板10的下测、多孔玻璃隔板10的孔中、出流控制器内均无气泡，若有气泡，需通过工具吸走或排走；

D、将被水饱和的无纺布轻、平、快地放入玻璃漏斗内的多孔板上，过程中保证接触面无气泡产生；

E、保持橡胶塞8上的通气管9畅通，橡皮管夹Ⅰ7打开；然后，将橡胶塞8缓慢塞紧玻璃漏斗4的上封口5，静置10min后在测压管17上标记并记录初始平衡状态的液面位置；然后，用橡皮管夹Ⅰ7关闭橡胶塞上橡皮管Ⅰ6上的通气孔；

F、调节测压管17的高度，使其缓慢降低一定距离并记录下降高度，多孔介质的脱湿测定过程正式开始。打开出流控制器上的橡皮管夹Ⅱ14取水样，并记录出流量的体积或质量，直至测压管17内的液面高度缓慢回到初始平衡状态的液面标记位置处。注意给予多孔介质脱湿再平衡的调整过程以足够时间。

G、重复F步骤，测得多组多孔介质脱湿过程所对应的测压管17的液面下降高度和出流控制器的出流水量。当玻璃漏斗4内的多孔玻璃隔板10下表面开始出现气泡时，因无纺布内的孔隙水和多孔玻璃隔板10下表面的水力联系被破坏，多孔介质的脱湿过程测定结束。

H、用无纺布的平均饱和含水量、出流水量计算相对饱和度Vi；用初始平衡液面高度、多组脱湿过程的液面下降后高度，计算无纺布不同含水率相对应的毛管吸力hi，再利用Vi=hi×A，其中A为无纺布孔隙断面面积，从而绘制非织造土工布的水分特征曲线。

实施例2：

参照图7-图9，与实施例1相比，本实施例不同地方在于：

所述调节支架Ⅱ的结构包含半夹环Ⅰ24、半夹环Ⅱ25、铰接轴26、扭柄27、可调夹环33，所述半夹环Ⅰ24、半夹环Ⅱ25相扣合用于夹住测压管17，半夹环Ⅰ24与扭柄27固定连接，并通过铰接轴26与半夹环Ⅱ25铰接，可调夹环33套设在主支架1上，半夹环Ⅱ25与可调夹环33之通过连接杆Ⅱ29相连接，所述连接杆Ⅱ29中部设有条形凹孔30，扭柄27的设置位置与条形凹孔30相对应；所述可调夹环33结构包含U型夹34、调节齿轮35、转轴36、调节钮37，所述U型夹34套在所述主支架1上，在所述主支架1一侧，且位于U型夹34中部，设有所述调节齿轮35，调节齿轮35设有转轴36，转轴36穿过两侧的U型夹34，且与两侧的U型夹34间隙连接，在转轴36外端部设有调节钮37;被所述U型夹34夹住的主支架1上设有条形齿38、刻度标尺39，所述调节齿轮35与条形齿38相啮合，在转轴36带动调节齿轮35转动时，调节齿轮35可带动可调夹环33沿主支架上的条形齿38上下移动。

实施例3：

与实施例1相比，本实施例不同地方在于：玻璃漏斗4内的多孔板设置为砂芯滤板或多孔陶土板；作为实验对象的多孔介质为沙性土壤。

Claims (5)

1.一种用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，其特征在于包括主支架,在所述主支架上,设有调节支架Ⅰ、调节支架Ⅱ，所述调节支架Ⅰ上设有玻璃漏斗，所述玻璃漏斗设有上封口、下流口，在上封口处设有可排气胶塞结构，内底部设有多孔板，所述可排气胶塞结构包含圆台形橡胶塞、通气管、橡皮管Ⅰ、橡皮管夹Ⅰ，所述通气管从橡胶塞中部穿过，连通玻璃漏斗内部与外部空间，在通气管上部与橡皮管Ⅰ相连通，橡皮管Ⅰ上设有橡皮管夹Ⅰ；

所述调节支架Ⅱ上设有测压管，测压管外壁上设有刻度标尺，所述测压管设有上端口与下端口，在上端口设有带微孔的密闭盖，所述调节支架Ⅱ的结构包含半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ、铰接轴、扭柄、夹环Ⅲ，所述半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ相扣合用于夹住测压管，半夹环Ⅰ与扭柄固定连接，并通过铰接轴与半夹环Ⅱ铰接，夹环Ⅲ套设在主支架上，半夹环Ⅱ与夹环Ⅲ之间通过连接杆Ⅱ相连接，所述连接杆Ⅱ中部设有条形凹孔，扭柄的设置位置与条形凹孔相对应；

或者所述调节支架Ⅱ的结构包含半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ、铰接轴、扭柄、可调夹环，所述半夹环Ⅰ、半夹环Ⅱ相扣合用于夹住测压管，半夹环Ⅰ与扭柄固定连接，并通过铰接轴与半夹环Ⅱ铰接，可调夹环套设在主支架上，半夹环Ⅱ与可调夹环之通过连接杆Ⅱ相连接，所述连接杆Ⅱ中部设有条形凹孔，扭柄的设置位置与条形凹孔相对应；所述可调夹环结构包含U型夹、调节齿轮、转轴、调节钮，所述U型夹套在所述主支架上，在所述主支架一侧，且位于U型夹中部，设有所述调节齿轮，调节齿轮设有转轴，转轴穿过两侧的U型夹，且与两侧的U型夹间隙连接，在转轴外端部设有调节钮;被所述U型夹夹住的主支架上设有条形齿、刻度标尺，所述调节齿轮与条形齿相啮合，在转轴带动调节齿轮转动时，调节齿轮可带动可调夹环沿主支架上的条形齿上下移动；

所述玻璃漏斗的下流口与测压管的下端口之间通过U型软管连接，所述U型软管的下端部分设有出流控制器，所述出流控制器的结构包含玻璃三通管、橡皮管Ⅱ、橡皮管夹Ⅱ，所述玻璃三通管两端口分别与U型软管相连通，另一端口与橡皮管Ⅱ相连通，所述橡皮管Ⅱ上设有橡皮管夹Ⅱ。

2.如权利要求1所述的用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，其特征在于所述的调节支架Ⅰ的结构包括夹环Ⅰ、旋紧螺栓、夹环Ⅱ、连接杆Ⅰ，所述夹环Ⅰ套设在主支架上，且可上下滑动，所述旋紧螺栓横向穿过夹环Ⅰ,通过旋紧螺栓固定夹环Ⅰ与主支架的位置，所述夹环Ⅱ套设在玻璃漏斗上，夹环Ⅱ与夹环Ⅰ之间通过连接杆Ⅰ相连接。

3.如权利要求1或2 所述的用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，其特征在于所述测压管的管直径与U型软管的管直径相同，测压管的总长度大于玻璃漏斗的高度；所述测压管的下端口与U型软管的出流端竖直连接。

4.如权利要求1或2 所述的用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，其特征在于所述多孔板为砂芯滤板、多孔陶土板、均匀多孔玻璃隔板中的任一种。

5.如权利要求3 所述的用于精确测量超薄多孔介质持水能力的实验装置，其特征在于所述多孔板为砂芯滤板、多孔陶土板、均匀多孔玻璃隔板中的任一种。

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