CN210198997U - 一种输电线路用探伤检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电线路用探伤检测设备，设置于被测导线上；所述设备包括牵引装置、检测工装架和成像检测装置，所述检测工装架设置于被测导线下方，检测工装架两端与被测导线滑动连接；所述牵引装置连接于检测工装架下方两侧，牵引装置一端与被测导线滑动连接；所述成像检测装置连接于检测工装架上。与现有技术相比，本实用新型的一种输电线路用探伤检测设备，采用牵引装置带动检测工装架和成像检测装置沿被测导线运动，采用X光实时成像技术，大幅缩短了检测时间，降低检测难度，提高了检测精度。

Description

一种输电线路用探伤检测设备

技术领域

本实用新型涉及电力输配线路检测领域，具体是指一种输电线路用探伤检测设备。

背景技术

国内架空输电线路导线、地线的连接大量采用的是压接型电力金具———耐张线夹和直线接续管，它们既要承受导线、地线的全部张力，又是导电体，安装后不再拆卸。在施工过程中，导线、地线在压接管中未贯穿到位或钢芯压接不符合要求，都将为线路安全运行埋下重大隐患。在全国范围内，因耐张线夹或接续管压接质量不合格引发的断线、掉线事故发生过很多起。因此对耐张线夹和接续管进行无损检测已经开始在全国推广。

国网公司针对超特高压输电线路“三跨”线路，提出“三跨”线路作为主干电网运维的重中之重，为防止因“三跨”耐张线夹隐患导致较大的公共安全和电网安全事件发生，对超特高压输电线路“三跨”耐张线夹必须采取无损探伤。

一些特殊导线产品，如碳纤维导线，它在施工过程中主要在耐张管前15m至20m安装卡线器的位置容易出现导线折损引发掉线，钢芯铝绞线因为野蛮施工导致线路受损掉线的情况也偶有发生，因此针对线路无损检测探伤也同样重要，但是针对线路的无损检测因为其施工长度大，人工操作不便，检测费用高昂，一直是一个技术难点。本实用新型提出的一种输电线路用探伤检测设备，能针对线路全线进行无损探伤，极大的保障了线路的安全性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了提供一种输电线路用探伤检测设备，以解决输电线路检测问题，针对输电线路全线或者重要的“三跨”线路进行无损探伤，充分保障线路安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种输电线路用探伤检测设备，设置于被测导线上；所述设备包括牵引装置、检测工装架和成像检测装置，所述检测工装架设置于被测导线下方，检测工装架两端与被测导线滑动连接；所述牵引装置连接于检测工装架下方两侧，牵引装置一端与被测导线滑动连接；所述成像检测装置连接于检测工装架上。

作为优选的，所述牵引装置为双线飞车或者巡线机器人中一种，牵引装置分别连接于检测工装架两侧。

作为优选的，所述成像检测装置包括X光探伤机和DR板，所述X光探伤机和DR板分别连接于检测工装架左右两侧。

作为优选的，所述检测工装架两端连接有滑轮组，检测工装架通过滑轮组与被测导线滑动连接；所述滑轮组包括两个导向滑轮和一个万象滑轮，所述导向滑轮设置于被测导向上方，所述万象滑轮设置于被测导线下方；所述导向滑轮与万象滑轮之间通过同侧的滑轮支架相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种输电线路用探伤检测设备，具有以下有益效果：

1、采用X光实时成像技术，大幅缩短了检测时间，降低了检测成本；

2、采用巡线机器人自动巡线检测，降低检测难度，提高了检测精度；

3、可以同时检测多根导线，全线检查，极大的保障了线路运行的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滑轮组的结构示意图；

其中，1、牵引装置，2、检测工装架，31、X光探伤机，32、DR板，4、被测导线，51、导向滑轮，52、万象滑轮、53、滑轮支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种输电线路用探伤检测设备，设置于被测导线4上；所述设备包括牵引装置1、检测工装架2和成像检测装置，所述检测工装架2设置于被测导线4下方，检测工装架2两端与被测导线4滑动连接；所述牵引装置1连接于检测工装架2下方两侧，牵引装置1一端与被测导线4滑动连接；所述成像检测装置连接于检测工装架2上。

其中所述牵引装置1可采用霸州市宏晨电力机具厂SFS400型双线飞车，双线飞车分布于检测工装架2两侧，且通过安装螺钉与检测工装架2连接；地面操作人员通过φ8*25m的绝缘绳拖动双线飞车沿被测导线4运动，控制移动速度；同时为了确保操作人员的人身安全，操作人员需全程穿着厂家特制的防护服进行探伤检测作业。

所述牵引装置1还可以采用美国TRC公司悬臂巡线机器人，所述巡线机器人安装于检测工装架2两侧，通过巡线机器人内部的伺服电机作为驱动源控制巡线机器人的移动速度来进行探伤检测作业。

所述成像检测装置包括X光探伤机31和DR板32，其中所述X光探伤机31可选用上海真晶科技有限公司的SDX-4336CP三星平板探测器， DR板32可选用上海真晶科技有限公司的超薄DR平板，所述X光探伤机31和DR板32分别连接于检测工装架2左右两侧。

所述成像检测装置还可以采用红外检测装置或者涡流检测装置，在检测工装架2设置对应的安装口即可安装红外检测装置或者涡流检测装置。

所述检测工装架2两端连接有滑轮组，检测工装架2通过滑轮组与被测导线4滑动连接；所述滑轮组包括两个导向滑轮51和一个万象滑轮52，所述导向滑轮51设置于被测导向4上方，所述万象滑轮52设置于被测导线4下方；所述导向滑轮51与万象滑轮52之间通过同侧的滑轮支架53相互连接。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (4)

1.一种输电线路用探伤检测设备，设置于被测导线上，其特征在于：所述设备包括牵引装置、检测工装架和成像检测装置，所述检测工装架设置于被测导线下方，检测工装架两端与被测导线滑动连接；所述牵引装置连接于检测工装架下方两侧，牵引装置一端与被测导线滑动连接；所述成像检测装置连接于检测工装架上。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路用探伤检测设备，其特征在于：所述牵引装置为双线飞车或者巡线机器人中一种，牵引装置分别连接于检测工装架两侧。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路用探伤检测设备，其特征在于：所述成像检测装置包括X光探伤机和DR板，所述X光探伤机和DR板分别连接于检测工装架左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种输电线路用探伤检测设备，其特征在于：所述检测工装架两端连接有滑轮组，检测工装架通过滑轮组与被测导线滑动连接；所述滑轮组包括两个导向滑轮和一个万象滑轮，所述导向滑轮设置于被测导向上方，所述万象滑轮设置于被测导线下方；所述导向滑轮与万象滑轮之间通过同侧的滑轮支架相互连接。

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