CN210196693U - 一种用于清洗机上的分体式高压管接头 - Google Patents
一种用于清洗机上的分体式高压管接头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于清洗机上的分体式高压管接头，包括第一管接头、第二管接头，第一管接头与第二管接头通过螺纹方式连接；第一管接头的第一连接部的径向端面上设有第一环形凹槽，且第一管接头的端面与第一环形凹槽间的径向端面上设有若干个呈依次排列的第二环形凹槽，第二连接部的径向端面上设有第一外螺纹；第二管接头的第三连接部的内壁设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹配合使第一管接头与第二管接头连接固定，第四连接部的径向端面上设有第二外螺纹；本实用新型的有益效果为：通过设置两个管接头，并通过螺纹旋紧结合一起，使得在实际运用中，能根据高压管的管径大小来更换其中一个管接头的外径，使用成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型属于管接头技术领域，尤其涉及一种用于清洗机上的分体式高压管接头。
背景技术
现有的清洗机与清洗枪连接过程中都是通过高压管及管接头配合连接，但有些清洗机的出水口是直接设置螺纹形式的，如直接通过高压管去接入，是不可行的；一般都是通过一端带有螺纹的管接头去配合连接，另一端直接设置与高压管连接的接头，这样使得与高压管连接的接头是一体固定的，如高压管的粗细不同，都要直接更换整个管接头，使用成本较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构新颖、无需更换整个零件的用于清洗机上的分体式高压管接头。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种用于清洗机上的分体式高压管接头包括第一管接头、第二管接头，所述第一管接头与所述第二管接头通过螺纹方式连接固定；所述第一管接头设有第一连接部、第二连接部，所述第一连接部的径向端面上设有第一环形凹槽，且所述第一管接头的端面与所述第一环形凹槽间的径向端面上设有若干个呈依次排列的第二环形凹槽，所述第二连接部的径向端面上设有第一外螺纹；所述第二管接头设有第三连接部、第四连接部，所述第三连接部的内壁设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合使第一管接头与第二管接头连接固定，所述第四连接部的径向端面上设有第二外螺纹。
作为优选，所述第一管接头上设有便于第一管接头旋动的旋转端块，且所述旋转端块为螺母形状。
作为优选，所述旋转端块位于所述第一连接部与所述第二连接部之间。
作为优选，所述第二环形凹槽的截面为梯形状，所述第二环形凹槽呈首尾相连式依次排列在所述第一连接部的径向端面上。
作为优选，所述第三连接部的内壁还设有第三环形凹槽，且所述第三环形凹槽位于所述第一内螺纹的底部。
作为优选，所述第二管接头的结构为L型。
本实用新型的有益效果为：通过设置两个管接头，并通过螺纹旋紧的方式结合一起，使得在实际运用中，能根据高压管的管径大小来更换其中一个管接头的外径，使用成本大大降低；通过将另一个管接头设置成L型，使得管接头与清洗机之间结构更为紧凑、且安装也更为方便、安装好之后无需拆卸使得密封性能得以保障。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主视剖面结构示意图。
附图中的标号分别为：1、第一管接头；2、第二管接头；3、密封圈；11、第一连接部；12、第二连接部；13、旋转端块；21、第三连接部；22、第四连接部；11-1、第一环形凹槽；11-2、第二环形凹槽；12-1、第一外螺纹；21-1、第一内螺纹；21-2、第三环形凹槽；22-1、第二外螺纹。
具体实施方式
下面将结合附图1、2对本实用新型做详细的介绍：本实用新型包括第一管接头1、第二管接头2，第一管接头1与第二管接头2通过螺纹方式连接固定，即第一管接头1的第二连接部12的径向端面上设有第一外螺纹12-1，第二管接头2的第三连接部21的内壁设有第一内螺纹21-1，第一内螺纹21-1与第一外螺纹12-1配合使第一管接头1与第二管接头2连接固定，使得在实际运用中，能根据高压管的管径大小来更换其中一个管接头的外径，使用成本大大降低。
为了防止两个管接头的螺纹连接处渗水，第二管接头2的第三连接部21的内壁还设有第三环形凹槽21-2，且第三环形凹槽21-2位于第一内螺纹21-1的底部，且第三环形凹槽21-2内安装有密封圈3。
第二管接头2的第四连接部22的径向端面上设有第二外螺纹22-1，通过第二外螺纹22-1与清洗机的内置接头相旋接固定，即在使用过程中，如高压管的管径大小有变化，此时只要更换第一管接头1即可，使得第二管接头2可以一直固定在清洗机的上，为了防止多拆卸所导致的清洗机与管接头之间的渗水。
第二管接头2的结构为L型，使得管接头与清洗机之间结构更为紧凑、且安装也更为方便、安装好之后无需拆卸使得密封性能得以保障。
第一管接头1的第一连接部11的径向端面上设有第一环形凹槽11-1，且第一环形凹槽11-1内安装有密封圈3，防止第一连接部11与高压管连接中渗水。
为了便于第一管接头1与高压管之间的插接及拔脱，第一管接头1的端面与第一环形凹槽11-1间的径向端面上设有若干个呈依次排列的第二环形凹槽11-2，第二环形凹槽11-2的截面为梯形状，第二环形凹槽11-2呈首尾相连式依次排列在第一连接部11的径向端面上。
第一管接头1上设有便于第一管接头旋动的旋转端块13，且旋转端块13为螺母形状，旋转端块13位于第一连接部11与第二连接部12之间，且旋转端块13与第一管接头1一体铸造成型。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于清洗机上的分体式高压管接头，其特征在于：包括第一管接头(1)、第二管接头(2)，所述第一管接头(1)与所述第二管接头(2)通过螺纹方式连接固定；所述第一管接头(1)设有第一连接部(11)、第二连接部(12)，所述第一连接部(11)的径向端面上设有第一环形凹槽(11-1)，且所述第一管接头(1)的端面与所述第一环形凹槽(11-1)间的径向端面上设有若干个呈依次排列的第二环形凹槽(11-2)，所述第二连接部(12)的径向端面上设有第一外螺纹(12-1)；所述第二管接头(2)设有第三连接部(21)、第四连接部(22)，所述第三连接部(21)的内壁设有第一内螺纹(21-1)，所述第一内螺纹(21-1)与所述第一外螺纹(12-1)配合使第一管接头(1)与第二管接头(2)连接固定，所述第四连接部(22)的径向端面上设有第二外螺纹(22-1)。
2.根据权利要求1所述的用于清洗机上的分体式高压管接头，其特征在于：所述第一管接头(1)上设有便于第一管接头旋动的旋转端块(13)，且所述旋转端块(13)为螺母形状。
3.根据权利要求2所述的用于清洗机上的分体式高压管接头，其特征在于：所述旋转端块(13)位于所述第一连接部(11)与所述第二连接部(12)之间。
4.根据权利要求1所述的用于清洗机上的分体式高压管接头，其特征在于：所述第二环形凹槽(11-2)的截面为梯形状，所述第二环形凹槽(11-2)呈首尾相连式依次排列在所述第一连接部(11)的径向端面上。
5.根据权利要求1所述的用于清洗机上的分体式高压管接头，其特征在于：所述第三连接部(21)的内壁还设有第三环形凹槽(21-2)，且所述第三环形凹槽(21-2)位于所述第一内螺纹(21-1)的底部。
6.根据权利要求1所述的用于清洗机上的分体式高压管接头，其特征在于：所述第二管接头(2)的结构为L型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920768355.3U patent/CN210196693U/zh active Active
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