CN210195015U - 一种装配式吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊顶技术领域，公开了一种装配式吊顶结构，包括与天花板固定连接的固定板，所述固定板的下表面上固定连接有安装件，所述安装件的下方固定有多个主龙骨，多个所述主龙骨的下表面上共同固定有多个副龙骨，所述安装件的下表面上设有用于调节主龙骨高度的调节组件，所述调节组件包括与安装件下表面转动连接的螺杆、与螺杆螺纹连接且套设在螺杆外部的滑套及与滑套铰接的两个支撑杆，任一支撑杆远离滑套的端部均铰接有与主龙骨滑移连接的滑块。本实用新型具有以下优点和效果：可根据实际需求方便地调整吊顶的安装高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶技术领域，特别涉及一种装配式吊顶结构。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
目前，公告号为CN205976178U的中国实用新型专利公开了一种吊顶结构，包括固定在天花板上的吊杆，所述吊杆下端设有龙骨组件、吊顶板以及用于安装吊顶板且与龙骨组件可拆卸连接的安装板，所述龙骨组件包括承载龙骨以及固定在承载龙骨上用于安装板固定安装的连接件，所述连接件沿承载龙骨水平轴体延伸方向上呈排布设置，所述安装板上设有与连接件配合连接的连接头和安装吊顶板的安装槽，所述安装槽固定安装在安装板的两侧且与吊顶板的厚度相适配。
上述技术方案具有结构简单、整体结构安装方便等优点，但存在以下缺陷：吊装高度固定无法调节，为此，亟需一种装配式吊顶结构，可根据实际需求方便地调整吊顶的安装高度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装配式吊顶结构，可根据实际需求方便地调整吊顶的安装高度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式吊顶结构，包括与天花板固定连接的固定板，所述固定板的下表面上固定连接有安装件，所述安装件的下方固定有多个主龙骨，多个所述主龙骨的下表面上共同固定有多个副龙骨，所述安装件的下表面上设有用于调节主龙骨高度的调节组件，所述调节组件包括与安装件下表面转动连接的螺杆、与螺杆螺纹连接且套设在螺杆外部的滑套及与滑套铰接的两个支撑杆，任一支撑杆远离滑套的端部均铰接有与主龙骨滑移连接的滑块。
需要调整吊顶的安装高度时，通过采用上述技术方案，转动螺杆，可使滑套沿螺杆上下滑移，以此可带动滑块沿主龙骨滑移，滑套及滑块位置的改变使支撑杆与二者的铰接角度发生改变，以此滑套与主龙骨之间的垂直距离发生改变，从而完成了吊顶安装高度的调节。
本实用新型进一步设置为，所述螺杆的顶端固定连接有转动柱，所述转动柱的上表面上固定连接有圆板，所述安装件的内部开设有转动腔，所述转动腔的下表面上开设有可供转动柱穿过的圆孔。
通过采用上述技术方案，转动转动柱，使圆板在转动腔内转动，同时转动柱与螺杆固定连接，以此实现螺杆的转动，保证调节组件的正常工作。
本实用新型进一步设置为，所述圆板的周侧固定连接有与转动腔侧壁相切的凸条，所述凸条靠近转动腔侧壁的一侧为弧形，所述转动柱位于转动腔外部的周侧上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，圆板在转动腔内转动时，凸条的弧形面与转动腔内壁相切，可减小圆板与转动腔侧壁的接触面积，从而可减小圆板转动时所受到的阻力，使转动柱的转动更加省力；同时防滑纹的设置可增大操作者手部与转动柱之间的摩擦力，减少转动转动柱易出现打滑的问题。
本实用新型进一步设置为，所述主龙骨的上表面上开设有与滑块滑移配合的滑槽，所述滑块的下表面上滚动嵌入有与滑槽接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽滑移时，滚珠受到摩擦力而发生转动，以此将滑块与滚珠之间的滚动连接转化为滑块与滑槽之间的滑动连接，减小了滑块滑移时所受的阻力，使调节组件的使用更加省力。
本实用新型进一步设置为，所述滑槽的两端部均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部固定连接有缓冲板。
通过采用上述技术方案，设有缓冲板与缓冲弹簧，滑块滑移至滑槽的端部时，缓冲弹簧受到滑块的撞击而产生形变，大大减小了冲击力，起到了缓冲的作用，从而保护了滑块。
本实用新型进一步设置为，所述支撑杆的两端部均开设有铰接孔，所述滑套及所述滑块上均固定连接有铰接板，所述支撑杆与所述铰接板之间通过螺栓进行可拆卸固定。
通过采用上述技术方案，支撑杆与滑套及滑块之间均铰接，以此使支撑杆的角度可适应滑块位置的改变；同时铰接板与支撑板之间可拆卸固定，方便了调节组件与主龙骨间的拆卸及连接，进而吊顶结构的装配更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为，所述主龙骨的下表面上开设有多个第一卡道，所述副龙骨的上表面上固定连接有与第一卡道卡接配合的第一卡条；相邻所述副龙骨之间固定有吊顶板，所述副龙骨靠近吊顶板的一侧开设有第二卡道，所述吊顶板靠近副龙骨的一侧固定连接有与第二卡道卡接配合的第二卡条。
通过采用上述技术方案，设有相互卡接的第一卡道与第一卡条及相互卡接的第二卡道与第二卡条，使主龙骨与副龙骨之间及吊顶板与副龙骨之间安装拆卸更加方便快捷，从而进一步方便了吊顶结构的装配。
本实用新型进一步设置为，所述吊顶板上贯穿固定有吊顶灯，所述吊顶板的下表面上涂覆有纳米反光涂层。
通过采用上述技术方案，纳米反光涂层的全反射率较高，几乎可以将吊顶灯的光全部反射出来，以此提高了吊顶灯的光利用率，使吊顶结构更加节能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本方案中需要调整吊顶的安装高度时，转动螺杆，可使滑套沿螺杆上下滑移，以此可带动滑块沿主龙骨滑移，滑套及滑块位置的改变使支撑杆与二者的铰接角度发生改变，以此滑套与主龙骨之间的垂直距离发生改变，从而完成了吊顶安装高度的调节；
2.本方案中滑块沿滑槽滑移时，滚珠受到摩擦力而发生转动，以此将滑块与滚珠之间的滚动连接转化为滑块与滑槽之间的滑动连接，减小了滑块滑移时所受的阻力，使调节组件的使用更加省力；
3.本方案中纳米反光涂层的全反射率较高，几乎可以将吊顶灯的光全部反射出来，以此提高了吊顶灯的光利用率，使吊顶结构更加节能。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例的剖面结构示意图；
图3是实施例中调节组件的结构示意图；
图4是实施例凸显圆板的剖面结构示意图；
图5是图2中A的放大示意图。
附图标记：1、固定板；11、安装件；111、转动腔；112、圆孔；2、调节组件；21、螺杆；211、转动柱；212、圆板；213、凸条；214、防滑纹；22、滑套；221、铰接板；23、支撑杆；231、铰接孔；24、滑块；241、滚珠；3、主龙骨；31、滑槽；311、缓冲弹簧；312、缓冲板；32、第一卡道；4、副龙骨；41、第一卡条；42、第二卡道；5、吊顶板；51、第二卡条；52、吊顶灯；53、纳米反光涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种装配式吊顶结构，包括固定板1、主龙骨3和副龙骨4。固定板1为长方体形结构，固定板1的数量为四个，呈矩形阵列分布在天花板的下表面四个边角上。任一固定板1上均开设有四个螺孔（未示出），且四个螺孔呈矩形阵列分布在固定板1的边角上。任一螺孔上均螺纹连接有螺钉，固定板1通过螺钉与天花板固定连接。结合图2所示，任一固定板1远离天花板的一侧上固定连接有安装件11，安装件11为圆柱形结构，安装件11竖直设置。主龙骨3为长方体形结构，主龙骨3的数量为两个，两个主龙骨3分别固定在两组相距较近的安装件11下方。
如图2、图3所示，任一安装件11的下表面上均设有调节组件2，调节组件2包括螺杆21、滑套22、支撑杆23及滑块24。螺杆21竖直设置，螺杆21的顶端固定连接有转动柱211，转动柱211为圆柱形结构，螺杆21、转动柱211及安装件11三者共轴心线。转动柱211远离螺杆21的端部固定连接有圆板212，圆板212的直径大于转动柱211的直径。结合图4所示，安装件11的内部开设有转动腔111，转动腔111呈圆柱形，转动腔111与安装件11共轴心线，转动腔111的下表面上开设有圆孔112，圆孔112的直径略大于转动柱211的直径且小于圆板212的直径，圆孔112可供转动柱211穿过，且圆板212固定在转动柱211位于转动腔111内的端部。通过转动转动柱211，使圆板212在转动腔111内转动，同时转动柱211与螺杆21固定连接，以此实现螺杆21的转动。圆板212的周侧固定连接有凸条213，凸条213为圆环形结构，凸条213与圆板212共轴心线，凸条213靠近转动腔111的侧面为弧形面，凸条213的弧形面与转动腔111的内侧相切，减小了圆板212与转动腔111的接触面积，从而可减小圆板212转动时所受到的阻力，使转动柱211的转动更加省力。转动柱211位于转动腔111外部的周侧上设有防滑纹214，防滑纹214可增大操作者手部与转动柱211之间的摩擦力，减少转动转动柱211易出现打滑的问题。
如图3所示，滑套22为圆管状结构，滑套22的内壁设有螺纹（未示出），螺杆21穿设滑套22，且与滑套22螺纹连接。支撑杆23铰接在滑套22的外侧，任一滑套22均对应设置两个支撑杆23，且两个支撑杆23沿滑套22的中轴线对称分布。滑块24的截面形状为工字形，滑块24的长度方向与主龙骨3的长度方向一致，滑块24与支撑杆23远离滑套22的端部铰接。支撑杆23的两端部均开设有铰接孔231，滑套22的周侧及滑块24的上表面上均固定连接有铰接板221，且支撑杆23与铰接板221之间共同螺纹连接有螺栓。
如图2所示，任一主龙骨3上均开设有滑槽31，滑槽31呈长方体形，滑槽31的长度方向与主龙骨3的长度方向一致，任一主龙骨3上均设有两个滑槽31，两个滑槽31沿主龙骨3的中轴线对称分布。滑槽31上开设有方孔（未示出），方孔的长度方向与滑槽31的长度方向一致，方孔可供滑块24的竖直部分穿过，滑块24的两水平部分分别位于方孔的上下两侧。需要调整吊顶的安装高度时，转动转动柱211，使圆板212在转动腔111内转动，且转动柱211与螺杆21固定连接，以此实现螺杆21的转动，进而可使滑套22沿螺杆21上下滑移，以此可带动滑块24沿主龙骨3滑移，滑套22及滑块24位置的改变使支撑杆23与二者的铰接角度发生改变，以此滑套22与主龙骨3之间的垂直距离发生改变，从而完成了吊顶安装高度的调节。
如图5所示，滑块24的下表面上滚动嵌入有滚珠241，滚珠241与滑槽31的内底面接触，滑块24沿滑槽31滑移时，滚珠241受到摩擦力而发生转动，以此将滑块24与滚珠241之间的滚动连接转化为滑块24与滑槽31之间的滑动连接，减小了滑块24滑移时所受的阻力，使调节组件2的使用更加省力。任一滑槽31的两端部均固定连接有缓冲弹簧311，缓冲弹簧311的长度方向与滑槽31的长度方向一致，缓冲弹簧311远离滑槽31的端部固定连接有缓冲板312，缓冲板312为长方形板状结构，缓冲板312由橡胶材料制成，其具有良好的缓冲减震性能。滑块24滑移至滑槽31的端部时，缓冲弹簧311受到滑块24的撞击而产生形变，大大减小了冲击力，起到了缓冲的作用，从而保护了滑块24。
如图1所示，副龙骨4为长方形板状结构，副龙骨4与主龙骨3的长度方向垂直，本实施例中，副龙骨4的数量为三个，且三个副龙骨4均固定在主龙骨3的下表面上，相邻副龙骨4之间的间距相等。主龙骨3的下表面上开设有多个第一卡道32，且相邻第一卡道32之间的间距相等，第一卡道32的截面形状为等腰梯形，第一卡道32的长度方向与主龙骨3的长度方向垂直，第一卡道32较小口径的侧面与主龙骨3的下表面处于同一平面。副龙骨4的上表面上固定连接有第一卡条41，第一卡条41的截面形状为等腰梯形，第一卡条41的长度方向与副龙骨4的长度方向相同，本实施例中，任一副龙骨4对应设有两个第一卡条41，两个第一卡条41平行设置，且两个第一卡条41之间的距离与相邻第一卡道32之间的间距相等，第一卡条41与第一卡道32卡接配合。相邻副龙骨4之间固定有吊顶板5，吊顶板5为长方形板状结构，吊顶板5的长度方向与副龙骨4的长度方向相同。
如图1所示，吊顶板5面积较小的两侧上部均固定连接有第二卡条51，第二卡条51为长方体形结构，第二卡条51的长度方向与吊顶板5的长度方向一致。副龙骨4靠近吊顶板5的一侧底部开设有第二卡道42，第二卡道42呈长方体形，第二卡道42的长度方向与副龙骨4的长度方向一致，第二卡道42与第二卡条51卡接配合。设有相互卡接的第一卡道32与第一卡条41及相互卡接的第二卡道42与第二卡条51，使主龙骨3与副龙骨4之间及吊顶板5与副龙骨4之间安装拆卸更加方便快捷，从而进一步方便了吊顶结构的装配。吊顶板5上贯穿固定有吊顶灯52，吊顶灯52为高强度LED灯，吊顶板5的下表面上涂覆有纳米反光涂层53，纳米反光涂层53的全反射率较高，几乎可以将吊顶灯52的光全部反射出来，以此提高了吊顶灯52的光利用率，使吊顶结构更加节能。
本实施例在使用时，需要调整吊顶的安装高度时，转动转动柱211，使圆板212在转动腔111内转动，同时转动柱211与螺杆21固定连接，以此实现螺杆21的转动，进而可使滑套22沿螺杆21上下滑移，以此可带动滑块24沿主龙骨3滑移，滑套22及滑块24位置的改变使支撑杆23与二者的铰接角度发生改变，以此滑套22与主龙骨3之间的垂直距离发生改变，从而完成了吊顶安装高度的调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配式吊顶结构，包括与天花板固定连接的固定板(1)，所述固定板(1)的下表面上固定连接有安装件(11)，所述安装件(11)的下方固定有多个主龙骨(3)，多个所述主龙骨(3)的下表面上共同固定有多个副龙骨(4)，其特征是：所述安装件(11)的下表面上设有用于调节主龙骨(3)高度的调节组件(2)，所述调节组件(2)包括与安装件(11)下表面转动连接的螺杆(21)、与螺杆(21)螺纹连接且套设在螺杆(21)外部的滑套(22)及与滑套(22)铰接的两个支撑杆(23)，任一支撑杆(23)远离滑套(22)的端部均铰接有与主龙骨(3)滑移连接的滑块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述螺杆(21)的顶端固定连接有转动柱(211)，所述转动柱(211)的上表面上固定连接有圆板(212)，所述安装件(11)的内部开设有转动腔(111)，所述转动腔(111)的下表面上开设有可供转动柱(211)穿过的圆孔(112)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述圆板(212)的周侧固定连接有与转动腔(111)侧壁相切的凸条(213)，所述凸条(213)靠近转动腔(111)侧壁的一侧为弧形，所述转动柱(211)位于转动腔(111)外部的周侧上设置有防滑纹(214)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述主龙骨(3)的上表面上开设有与滑块(24)滑移配合的滑槽(31)，所述滑块(24)的下表面上滚动嵌入有与滑槽(31)接触的滚珠(241)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述滑槽(31)的两端部均固定连接有缓冲弹簧(311)，所述缓冲弹簧(311)的端部固定连接有缓冲板(312)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述支撑杆(23)的两端部均开设有铰接孔(231)，所述滑套(22)及所述滑块(24)上均固定连接有铰接板(221)，所述支撑杆(23)与所述铰接板(221)之间通过螺栓进行可拆卸固定。
7.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述主龙骨(3)的下表面上开设有多个第一卡道(32)，所述副龙骨(4)的上表面上固定连接有与第一卡道(32)卡接配合的第一卡条(41)；相邻所述副龙骨(4)之间固定有吊顶板(5)，所述副龙骨(4)靠近吊顶板(5)的一侧开设有第二卡道(42)，所述吊顶板(5)靠近副龙骨(4)的一侧固定连接有与第二卡道(42)卡接配合的第二卡条(51)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式吊顶结构，其特征是：所述吊顶板(5)上贯穿固定有吊顶灯(52)，所述吊顶板(5)的下表面上涂覆有纳米反光涂层(53)。
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