CN210194560U - 一种水工弧形钢闸门减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水工弧形钢闸门减振装置，包括面板和主梁，主梁上固定有上主梁腹板和下主梁腹板，且其之间固定有支臂，下主梁腹板底部设有基座，基座下方设有安装座，安装座上固定有弧形减振板，弧形减振板通过通孔与减振盒滑动连接，减振盒内分别设置有第一弧形弹性板、第二弧形弹性板和缓冲块，弧形减振板上对称固定有减振架，减振架扣合在支臂上，减振架上固定有条形减振板，基座和减振架的架体内嵌置有重力块；本实用新型的减振装置不仅可以使得水工弧形钢闸门可以应用于任何环境下，还可以防止闸门受到振动力而发生动力失稳破坏现象，减振效果好，同时还可提高水工弧形钢闸门的使用寿命，进而保证了确保水工弧形钢闸门的安全稳定运行。

Description

一种水工弧形钢闸门减振装置

技术领域

本实用新型涉及弧形钢闸门技术领域，特别是涉及一种水工弧形钢闸门减振装置。

背景技术

弧形钢闸门由弧形面板、主梁、次梁、竖向联结系或隔板、起重桁架、支臂和支铰所组成。弧形钢闸门因其独特的优点在当代水利工程中的应用非常广泛，并且能满足各种泄水孔道的运行要求。

弧形钢闸门的优点有：1)可以封闭相当大面积的孔口；2)所配套的闸墩高度和厚度均较小；3)没有影响水流流态的门槽；4)所需要的闸门启闭力较小；5)相应的埋件数量也较少。弧形钢闸门的设计一般都是按照现行《水利水电工程钢闸门设计规范(SL74-2013)》的规定进行的，绝大多数情况下可以确保弧形钢闸门的安全运行，但往往当水工弧形钢闸门处于水流湍急的位置时和当需要局部开启情况下，由于水流的脉动作用或者侧止水漏水造成钢闸门的振动破坏，经过对失稳闸门的事故分析和统计，超过约1/3的弧形钢闸门发生动力失稳破坏是由于面板和支臂破坏导致的。为了防止出现以上状况，目前现有技术中一般将弧形钢闸门设置在水流平顺的位置，但这样的话水工弧形钢闸门的使用便受到局限，一些水流湍急或需要局部开启的情况下，水工弧形钢闸门仍无法解决振动问题，因此，目前急需一种水工弧形钢闸门减振装置，不仅可以使得水工弧形钢闸门可以应用于任何环境下，还可以防止闸门受到振动力而发生动力失稳破坏现象，减振效果好，同时还可提高水工弧形钢闸门的使用寿命，进而保证了确保水工弧形钢闸门的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水工弧形钢闸门减振装置，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以使得水工弧形钢闸门可以应用于任何环境下，还可以防止闸门受到振动力而发生动力失稳破坏现象，减振效果好，同时还可提高水工弧形钢闸门的使用寿命，进而保证了确保水工弧形钢闸门的安全稳定运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种水工弧形钢闸门的减振装置，包括面板，所述面板上固定安装有若干个主梁，所述主梁上固定安装有上主梁腹板和下主梁腹板，所述上主梁腹板位于下主梁腹板上方，所述上主梁腹板和下主梁腹板间固定安装有支臂，所述下主梁腹板底部可拆卸连接有基座，所述基座下方可拆卸连接有安装座，所述安装座上固定安装有弧形减振板，所述弧形减振板上开设有若干个通孔，所述通孔内滑动连接减振盒，所述减振盒的一侧壁上固定安装有第一弧形弹性板，所述减振盒的另一侧壁上固定安装有第二弧形弹性板，所述第一弧形弹性板和第二弧形弹性板的弧形部对称设置，所述第一弧形弹性板和第二弧形弹性板间可拆卸连接有缓冲块，所述弧形减振板的两侧壁上对称固定安装有减振架，所述减振架扣合在支臂上，所述减振架上固定安装有若干个条形减振板，相邻所述条形减振板间平行设置，所述基座和减振架的架体内嵌置有若干个重力块。

优选的，所述通孔的内壁上对称开设有滑槽，所述减振盒上固定安装有凸条，所述凸条与滑槽滑动接触。

优选的，所述基座内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌置有弹性件，所述弹性件和重力块交错排列。

优选的，所述基座上固定安装有扣合件，所述安装座上开设有第二凹槽，所述扣合件扣合在第二凹槽内。

优选的，所述减振盒的侧壁为弧形结构，所述减振盒的弧形部与弧形减振板的弧形部贴合。

优选的，所述第一弧形弹性板和第二弧形弹性板为C型结构。

优选的，所述减振盒上粘黏有密封垫。

优选的，所述减振架为三角形结构，所述条形减振板至少为三条。

优选的，所述弹性件为压簧。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型公开的减振装置通过在下主梁腹板底部可拆卸连接有基座，在基座下方可拆卸连接有安装座，安装座上固定安装有弧形减振板，弧形减振板上开设有若干个通孔，同时与通孔滑动连接有减振盒，且分别在减振盒内设置有第一弧形弹性板、第二弧形弹性板和缓冲块，当水工弧形钢闸门处于水流湍急的位置时，水流直接冲击在减振盒的外壁上，减振盒受到振动力传递给第一弧形弹性板，第一弧形弹性板会将振动力传递给缓冲块，在传递的过程中减振力便会降低，而当缓冲块受压传递给第二弧形弹性板时，第二弧形弹性板在受力的同时会发生一个反弹力，此时缓冲块的压力和反弹力便会相抵，最终起到了减振作用，保护了面板不受水流振动力失稳破坏，同时水流冲击在支臂上时，支臂上的减振架和条形减振板均会起到减振作用，同时由于减振架的架体内嵌置有重力块，更加保证了支臂的稳定性，防止支臂受到振动力而出现失稳损坏现象；此外，当水工弧形钢闸门开启时，减振块会沿着通孔向上滑移，此时除去减振块的减振作用外，基座上的重力块也会保护面板不会使其在水流冲击力下发生晃动，防止出现失稳损坏现象，同时支臂上的减振架和条形减振板也均起到减振作用，通过以上技术方案不仅可以使得水工弧形钢闸门可以应用于任何环境下，还可以防止闸门受到振动力而发生动力失稳破坏现象，减振效果好，同时还可提高水工弧形钢闸门的使用寿命，进而保证了确保水工弧形钢闸门的安全稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中减振装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型中减振盒和弧形减振板配合的结构示意图；

其中，1-上主梁腹板；2-面板；3-支臂；4-主梁；5-下主梁腹板；6-减振盒；7-第一弧形弹性板；8-第二弧形弹性板；9-缓冲块；10-弧形减振板；11-减振架；12-条形减振板；13-弹性件；14-通孔；15-滑槽；16-凸条；17-基座；18-第一凹槽；19-安装座；20-重力块；21-第二凹槽；22-密封垫；23-扣合件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种水工弧形钢闸门减振装置，包括面板2，面板2上固定安装有若干个主梁4，主梁4上固定安装有上主梁腹板1和下主梁腹板5，上主梁腹板1位于下主梁腹板5上方，上主梁腹板1和下主梁腹板5间固定安装有支臂3，下主梁腹板5底部可拆卸连接有基座17，为了方便将基座17进行拆卸安装，下主梁腹板5和基座17可以直接采用扣合的方式，也可以采用螺栓连接；基座17下方可拆卸连接有安装座19，在安装座19上固定安装有弧形减振板10，弧形减振板10上开设有若干个通孔14，通孔14内滑动连接减振盒6，为了使得减振盒6与弧形减振板10紧密贴合，更好地起到减振作用，将减振盒6的侧壁设置为弧形结构，减振盒6的弧形部与弧形减振板10的弧形部贴合。减振盒6的一侧壁上固定安装有第一弧形弹性板7，减振盒6的另一侧壁上固定安装有第二弧形弹性板8，第一弧形弹性板7和第二弧形弹性板8的弧形部对称设置，将第一弧形弹性板7和第二弧形弹性板8优选为C型结构。第一弧形弹性板7和第二弧形弹性板8间可拆卸连接有缓冲块9，在弧形减振板10的两侧壁上对称固定安装有减振架11，在减振架11上固定安装有若干个条形减振板12，相邻条形减振板12间平行设置，减振架11扣合在支臂3上，安装座19和减振架11的架体内嵌置有若干个重力块20，为了更好地保护支臂3的使用，防止其受到振动而出现失稳损坏现象，将减振架11设置为三角形结构，即减振架11与支臂3形状大小相同，同时将条形减振板12设置为至少三条，应用中可以进行适时数量调整。当将水工弧形钢闸门放置在闸口时，水工弧形钢闸门的面板2和支臂3会直接受到水流的冲击，当水流冲击面板2时，首先接触的是弧形减振板10，此时弧形减振板10会将冲击力通过通孔14传递给减振盒6，其中最先受力的是第一弧形弹性板7，第一弧形弹性板7受力会将压力传递给缓冲块9，缓冲块9会直接将一部分冲击力分散，此外，有部分冲击力由缓冲块9传递给第二弧形弹性板8，第二弧形弹性板8受力弯曲其的弧形部会产生一个反弹力，当反弹力再次反馈至缓冲块9时，缓冲块9便会将反弹力再次分散，这样水流的冲击力无法直接接触到面板2，对面板2起到了减振保护作用，防止面板2受到振动力而发生失稳损坏现象。同时，当水流向面板2冲击后会反弹至支臂3上，这样会使得支臂3受到冲击力而发生振动，水流反弹回时直接冲击至减振架11和条形减振板12上，这样可以将水流的冲击力降低，起到减振作用，其次由于减振架11的架体内嵌置有重力块20，这样不仅可以使得支架不会受到冲击力而发生自振，还可以起到稳定作用，还对支臂3起到了减振作用，防止支臂3受到振动力而发生失稳损坏现象，最终保证水工弧形钢闸门整个结构的稳定性和安全性。此外，当水工弧形钢闸门部分开启时，由于水流会极速通过，这样便会加剧对水工弧形钢闸门底部的冲击，使得面板2中下部和支架的下部受到严重的冲击力，水工弧形钢闸门开启时，基座17便会脱离安装座19，减振盒6便会顺着通孔14向上滑移，这样水流同样是直接冲击在减振盒6的盒外壁上，减振盒6受到振动力后会传递给第一弧形弹性板7，第一弧形弹性板7压力传递给缓冲块9，这样会分散和阻隔部分振动力，由缓冲块9传递至第二弧形弹性板8的振动力较小，且第二弧形弹性板8同样会产生一个相同的反弹力，使得振动力和反弹力相互抵消，同时，由于基座17内安装有若干块重力块20，这样使得水工弧形钢闸门在振动力的作用下不易发生晃动，减小其自身振动的损坏，进而防止水工弧形钢闸门由于振动力而发生失稳损坏现象，提高水工弧形钢闸门的安全性和稳定性，同时提高其的使用寿命，而水流同样会通过通孔14流出，由于弧形减振板10可以加大阻尼，降低振动力，因此当水工弧形钢闸门局部开启时，既可以保证水流顺利通过，又可以降低对水工弧形钢闸门的振动力，提高了水工弧形钢闸门的使用寿命，可以确保水工弧形钢闸门安全稳定运行。

进一步优化方案，为了保证水工弧形钢闸门可以灵活开启，可以提高水工弧形钢闸门的抗冲击力，防止水工弧形钢闸门发生动力失稳破坏。在通孔14的内壁上对称开设有滑槽15，在减振盒6上固定安装有凸条16，使得凸条16与滑槽15滑动接触，当水工弧形钢闸门开启时，凸条16会沿着滑槽15滑动，进而使得减振盒6可以随着水工弧形钢闸门移动，保证对水工弧形钢闸门的面板2及支臂3的减振保护。

进一步优化方案，为了提高减振装置的减振效果，防止水工弧形钢闸门在开启时发生动力失稳破坏，保证水工弧形钢闸门开启时的安全稳定性。在基座17内开设有第一凹槽18，第一凹槽18内嵌置有弹性件13，弹性件13和重力块20交错排列，这样基座17不仅可以起到减振作用，防止出现动力失稳破坏现象，重力块20的设置更加能够保证水工弧形钢闸门使用时的稳定性，此外，为了使得减振效果更好，将弹性件13设置为压簧。

进一步优化方案，为了保证水工弧形钢闸门应用于不同水流状态下时，均可以保证水工弧形钢闸门的安全稳定运行，防止其受到振动力而出现失稳破坏现象。在基座17上固定安装有扣合件23，在安装座19上开设有第二凹槽21，将扣合件23扣合在第二凹槽21内，这样无论是水工弧形钢闸门处于静止状态或是开启状态，基座17和安装座19均可以快速便捷的进行分离和闭合，进而对不同状态下的水工弧形钢闸门进行保护。

进一步优化方案，为了进一步提高减振装置的减振效果，保证水工弧形钢闸门的安全稳定运行。将减振盒6的侧壁设置为弧形结构，且将减振盒6的弧形部与弧形减振板10的弧形部贴合，这样不仅可以使得减振盒6沿着通孔14灵活滑移，又可以保证水流不会冲击到面板2底部，由于弧形减振板10的弧形弯曲结构，可以将冲击的水流遮挡住，起到了减振和阻冲击的作用。

进一步优化方案，为了保证水流不会沿着通孔14与减振盒6间的缝隙处进入而与水工弧形钢闸门直接接触，在减振盒6上粘黏有密封垫22，当减振盒6与弧形减振板10接触时，密封垫22会贴合在弧形减振板10外壁上，这样可以保证减振盒6和弧形减振板10间的密封性，进而保证了水流不会直接接触水工弧形钢闸门，提高了水工弧形钢闸门的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水工弧形钢闸门减振装置，包括面板(2)，所述面板(2)上固定安装有若干个主梁(4)，所述主梁(4)上固定安装有上主梁腹板(1)和下主梁腹板(5)，所述上主梁腹板(1)位于下主梁腹板(5)上方，所述上主梁腹板(1)和下主梁腹板(5)间固定安装有支臂(3)，其特征在于：所述下主梁腹板(5)底部可拆卸连接有基座(17)，所述基座(17)下方可拆卸连接有安装座(19)，所述安装座(19)上固定安装有弧形减振板(10)，所述弧形减振板(10)上开设有若干个通孔(14)，所述通孔(14)内滑动连接减振盒(6)，所述减振盒(6)的一侧壁上固定安装有第一弧形弹性板(7)，所述减振盒(6)的另一侧壁上固定安装有第二弧形弹性板(8)，所述第一弧形弹性板(7)和第二弧形弹性板(8)的弧形部对称设置，所述第一弧形弹性板(7)和第二弧形弹性板(8)间可拆卸连接有缓冲块(9)，所述弧形减振板(10)的两侧壁上对称固定安装有减振架(11)，所述减振架(11)扣合在支臂(3)上，所述减振架(11)上固定安装有若干个条形减振板(12)，相邻所述条形减振板(12)间平行设置，所述基座(17)和减振架(11)的架体内嵌置有若干个重力块(20)。

2.根据权利要求1所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述弧形减振板(10)上对称开设有滑槽(15)，所述减振盒(6)上固定安装有凸条(16)，所述凸条(16)与滑槽(15)滑动接触。

3.根据权利要求1所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述基座(17)内开设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)内嵌置有弹性件(13)，所述弹性件(13)和重力块(20)交错排列。

4.根据权利要求3所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述基座(17)上固定安装有扣合件(23)，所述安装座(19)上开设有第二凹槽(21)，所述扣合件(23)扣合在第二凹槽(21)内。

5.根据权利要求2所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述减振盒(6)的侧壁为弧形结构，所述减振盒(6)的弧形部与弧形减振板(10)的弧形部贴合。

6.根据权利要求1所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述第一弧形弹性板(7)和第二弧形弹性板(8)为C型结构。

7.根据权利要求5所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述减振盒(6)上粘黏有密封垫(22)。

8.根据权利要求1所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述减振架(11)为三角形结构，所述条形减振板(12)至少为三条。

9.根据权利要求3所述的水工弧形钢闸门减振装置，其特征在于：所述弹性件(13)为压簧。

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