CN210193891U - 一种胎盘渣酶水解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胎盘渣酶水解装置，包括罐体，所述罐体中部安装有滤网，所述滤网下侧通过滤膜与外管连接，所述外管内安装有内管，所述内管顶端与滤膜连接，所述内管另一端与罐体中上部连接，所述外管顶端与罐体底端内壁连接，所述外管另一端与浓缩液罐连接，所述罐体上部通过原料管与原料罐连接，所述原料罐左上端安装有酸碱调节液罐，所述酸碱调节液罐通过酸碱液管与罐体连接，所述原料罐右上端安装有储酶罐，所述储酶罐通过输酶管与罐体连接。本实用新型具有使用便捷，胎盘渣的使用效率高，胎盘渣酶解速度快、酶解更彻底。

Description

一种胎盘渣酶水解装置

技术领域

本实用新型涉及酶水解技术领域，特别是一种胎盘渣酶水解装置。

背景技术

酶水解是指在微生物酶的作用下复杂有机化合物经水解作转化为较简单分子的过程。酶解液中的酶将结构复杂的大分子分解转化成结构简单的小分子；例如纤维素酶将纤维分解转化成葡萄糖，蛋白酶将脂肪分解转化成蛋白质。

例如，专利号为201720323409.6的中国实用新型专利所公开的一种多肽连续酶水解装置,包括一号条形承载基座,所述一号条形承载基座上方设有反应承载箱体，所述反应承载箱体上表面开有多个进料口，所述反应承载箱体上表面且位于每个进料口后侧中心处均固定连接有条形承载板，每个所述条形承载板上表面均设有一号支撑架，每个所述一号支撑架上表面均固定连接有蓄料桶。

使用这种酶水解装置虽然操作工序较少，加热方便，能够同时进行添加反应试剂且能随时观察反应情况，但在使用过程中这种酶水解装置不能根据使用酶的生物特性调节反应承载箱体中的温度和PH值，也不能将蛋白质与反应器中的杂质分离，从而需要增加后序分离步骤，同时，这种酶水解装置不能将未被酶水解的原料再次被酶解，使用效率较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种酶水解装置，使用这种酶水解装置可以根据酶的生物特性调节反应器内的温度和PH值，达到最适反应条件，使用这种酶水解装置也可以将蛋白质与反应器中的杂质分离，省去后序分离操作，节约时间，使用便捷，同时，使用这种酶水解装置可以将未被酶水解的原料再次被酶解，使用效率高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种胎盘渣酶水解装置，包括罐体，所述罐体中部安装有滤网，所述滤网下侧通过滤膜与外管连接，所述外管内安装有内管，所述内管顶端与滤膜连接，所述内管另一端与罐体中上部连接，所述外管顶端与罐体底端内壁连接，所述外管另一端与浓缩液罐连接，所述罐体上部通过原料管与原料罐连接，所述原料罐左上端安装有酸碱调节液罐，所述酸碱调节液罐通过酸碱液管与罐体连接，所述原料罐右上端安装有储酶罐，所述储酶罐通过输酶管与罐体连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网上侧安装有若干个扇片，所述扇片与罐体外侧电机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体中上部安装有电子温度计，所述电子温度计上侧安装有电子PH值检测计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内温度控制范围为40℃~60℃，所述罐体内PH值控制范围为6.0~8.0。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体为双层结构且内层安装有温度控制器，罐体底端安装有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料罐外壁安装有控制面板，所述内管上安装有泵。

由于本实用新型采用这样的结构后，在投料前，将罐体内的反应温度和PH值调节到酶最适温度和最适PH值，工作时，胎盘渣、酶液分别通过原料管、输酶管进入罐体，通过扇片的不断搅拌可以使得酶液和胎盘渣充分混合，酶解速率高，蛋白质和较小颗粒胎盘渣从滤网中通过，进一步地，蛋白质通过滤膜进入外管，进而进入浓缩液罐，较小胎盘渣由内管重新进入罐体内继续被酶解，本实用新型使用便捷，胎盘渣的使用效率高，酶解速度快。

附图说明

图1是本实用新型一种胎盘渣酶水解装置的结构示意图。

图2是外管的结构示意图。

图3是图1中A的放大图。

图中：1为罐体，2为滤网，3为滤膜，4为原料罐，5为原料管，6为酸碱调节液罐，7为酸碱液管，8为储酶罐，9为输酶管，10为浓缩液罐，11为外管，12为内管，13为电机，14为扇片，15为电子温度计，16为电子PH值检测计，17为温度控制器，18为支撑架，19为控制面板，20为泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的一种胎盘渣酶水解装置，由罐体1构成，所述罐体1中部安装有滤网2，所述滤网2下侧通过滤膜3与外管11连接，如图2所示，所述外管11内安装有内管12，如图3所示，所述内管12顶端与滤膜3连接，所述内管12另一端与罐体1中上部连接，所述外管11顶端与罐体1底端内壁连接，所述外管11另一端与浓缩液罐10连接，所述罐体1上部通过原料管5与原料罐4连接，所述原料罐4左上端安装有酸碱调节液罐6，所述酸碱调节液罐6通过酸碱液管7与罐体1连接，所述原料罐4右上端安装有储酶罐8，所述储酶罐8通过输酶管9与罐体1连接。在投料前，将罐体内的反应温度和PH值调节到酶最适温度和最适PH值，工作时，胎盘渣、酶液分别通过原料管5、输酶管9进入罐体1，通过扇片14的不断搅拌可以使得酶液和胎盘渣充分混合，酶解速率高，蛋白质和较小颗粒胎盘渣从滤网2中通过，进一步地，蛋白质通过滤膜3进入外管11，进而进入浓缩液罐10，较小胎盘渣由内管12重新进入罐体1内继续被酶解，使用便捷高效，使用这种酶水解装置不仅可以得到较高纯度的蛋白质，也可以使得胎盘渣酶解得更彻底，节约胎盘，从而增加企业的经济效益。

如图1所示，所述滤网2上侧安装有若干个扇片14，所述扇片14与罐体1外侧电机13连接。通过电机13可以使得扇片14转动，一是可以起到搅拌罐体1内的酶解液，使得胎盘渣与酶液充分混合，二是可以将滤网2上的胎盘渣吹起，避免较大胎盘渣堵塞滤孔，从而避免滤膜3的过滤量少、浪费时间。

如图1所示，所述罐体1中上部安装有电子温度计15，所述电子温度计15上侧安装有电子PH值检测计16，所述罐体1内温度控制范围为40℃~60℃，所述罐体1内PH值控制范围为6.0~8.0。通过电子温度计15可以将温度控制在酶活性最适温度内，提高酶解效率，电子PH值检测计16可以将PH值控制在酶活性最适PH值范围内，从而可以提高酶解效率，节约时间，进而增加胎盘渣酶水解产量，给企业增加经济效益。

如图1所示，所述罐体1为双层结构且内层安装有温度控制器17，罐体1底端安装有支撑架18。温度控制器17可以使得罐体1内的温度在酶活性的最适温度范围内，可以加快酶解速度，提高效率。

如图1所示，所述原料罐4外壁安装有控制面板19，所述内管12上安装有泵20。控制面板19可以根据电子温度计15控制温度控制器17，使得罐体1内的温度是酶活性的最适温度，从而可以使的酶解速度快，节约时间，提高效率，控制面板19也可以根据电子PH值检测计16控制酸碱调节液罐6，使得罐体1内的PH值是酶活性的最适PH值，从而可以使得酶加快酶解胎盘渣，节约时间，使用便捷高效。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims (6)

1.一种胎盘渣酶水解装置，包括罐体（1），其特征是：所述罐体（1）中部安装有滤网（2），所述滤网（2）下侧通过滤膜（3）与外管（11）连接，所述外管（11）内安装有内管（12），所述内管（12）顶端与滤膜（3）连接，所述内管（12）另一端与罐体（1）中上部连接，所述外管（11）顶端与罐体（1）底端内壁连接，所述外管（11）另一端与浓缩液罐（10）连接，所述罐体（1）上部通过原料管（5）与原料罐（4）连接，所述原料罐（4）左上端安装有酸碱调节液罐（6），所述酸碱调节液罐（6）通过酸碱液管（7）与罐体（1）连接，所述原料罐（4）右上端安装有储酶罐（8），所述储酶罐（8）通过输酶管（9）与罐体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种胎盘渣酶水解装置，其特征是：所述滤网（2）上侧安装有若干个扇片（14），所述扇片（14）与罐体（1）外侧电机（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种胎盘渣酶水解装置，其特征是：所述罐体（1）中上部安装有电子温度计（15），所述电子温度计（15）上侧安装有电子pH值检测计（16）。

4.根据权利要求3所述的一种胎盘渣酶水解装置，其特征是：所述罐体（1）内温度控制范围为40℃~60℃，所述罐体（1）内pH值控制范围为6.0~8.0。

5.根据权利要求1所述的一种胎盘渣酶水解装置，其特征是：所述罐体（1）为双层结构且内层安装有温度控制器（17），罐体（1）底端安装有支撑架（18）。

6.根据权利要求1所述的一种胎盘渣酶水解装置，其特征是：所述原料罐（4）外壁安装有控制面板（19），所述内管（12）上安装有泵（20）。

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