CN210192379U - 一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，包括存放桶和电动伸缩杆，所述存放桶的下表面固定有垫板，所述存放桶的顶端开设有承接槽，所述承接槽的上方设置有隔板，且隔板的上方设置有桶盖，所述存放桶的前后两侧均焊接有连接杆，且连接杆的外侧设置有连接块，所述连接块的顶端和底端均贯穿有螺钉，且连接块的下表面固定有支撑板，所述电动伸缩杆位于支撑板的下方，所述电动伸缩杆的输出端固定有底座，且底座的下方前后两侧均安装有万向轮。该具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，方便搬运该拉拔润滑粉存放装置，方便清洗，方便将拉拔润滑粉从存放桶的内部倒出，能够防止拉拔润滑粉泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔润滑粉存放技术领域，具体为一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置。
背景技术
金属线材拉拔的过程中需要使用到润滑剂，润滑剂分干式和湿式两种，在金属拉丝过程中大多使用干式润滑粉，能够减小拉丝模模壁与金属之间的摩擦，防止金属粘结在拉丝模模壁上，金属线材拉拔润滑粉化学性质稳定，容易保存。
但现有的金属线材拉拔润滑粉存放装置由于装有拉拔润滑粉的存放装置重量过重，不方便搬运，清洗不便，且不方便将拉拔润滑粉从存放桶的内部倒出，一般通过袋装拉拔润滑粉，包装袋的封口不严密，打开之后不能够再次封住，不能够防止拉拔润滑粉泄漏，因此，我们提出一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属线材拉拔润滑粉存放装置由于装有拉拔润滑粉的存放装置重量过重，不方便搬运，清洗不便，且不方便将拉拔润滑粉从存放桶的内部倒出，一般通过袋装拉拔润滑粉，包装袋的封口不严密，打开之后不能够再次封住，不能够防止拉拔润滑粉泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，包括存放桶和电动伸缩杆，所述存放桶的下表面固定有垫板，且垫板的内部和存放桶的底端均连接有堵塞管，所述存放桶的顶端开设有承接槽，且存放桶的内侧设置有防护桶，并且防护桶的顶端固定有承接块，所述承接槽的上方设置有隔板，且隔板的上方设置有桶盖，所述存放桶的前后两侧均焊接有连接杆，且连接杆的外侧设置有连接块，所述连接块的顶端和底端均贯穿有螺钉，且连接块的下表面固定有支撑板，所述电动伸缩杆位于支撑板的下方，所述电动伸缩杆的输出端固定有底座，且底座的下方前后两侧均安装有万向轮。
优选的，所述存放桶的顶端纵截面呈三角形结构，且存放桶在底座上为转动结构。
优选的，所述堵塞管与存放桶和垫板的连接方式均为螺纹连接，且堵塞管的下表面与垫板的下表面平齐，并且堵塞管的底端开设有纵截面呈“十”字型结构的转槽。
优选的，所述防护桶通过承接块与存放桶卡合连接，且承接块在防护桶的外侧等角度设置，并且防护桶的顶端为弹性结构。
优选的，所述隔板和桶盖与存放桶的连接方式均为螺纹连接，且隔板的上表面与桶盖的下表面贴合，并且隔板的内部呈网格状结构。
优选的，所述连接杆的外端纵截面呈“工”字型结构，且连接杆的外端贯穿连接块的内部，并且连接杆通过螺钉固定在连接块的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，方便搬运该拉拔润滑粉存放装置，方便清洗，方便将拉拔润滑粉从存放桶的内部倒出，能够防止拉拔润滑粉泄漏；
1.设置有存放桶和万向轮，由于存放桶的内部灌入拉拔润滑粉，存放桶的重量增加，在搬运时，增加工作人员的劳动强度，在万向轮的作用下，方便搬运该拉拔润滑粉存放装置；
2.设置有存放桶和防护桶，拉拔润滑粉通过防护桶放置在存放桶的内部，防护桶通过承接块与存放桶相连接，方便将防护桶从存放桶的内部取出，方便清洗存放桶和防护桶；
3.设置有存放桶和连接杆，存放桶通过连接杆与连接块构成转动结构，方便调节存放桶的倾斜角度，从而方便将拉拔润滑粉从存放桶的内部倒出；
4.设置有隔板和桶盖，隔板和桶盖与存放桶的连接方式均为螺纹连接，且隔板的上表面与桶盖的下表面贴合，利用桶盖将存放桶封住，防止拉拔润滑粉泄漏。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型堵塞管仰视结构示意图；
图3为本实用新型防护桶和承接块俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图；
图5为本实用新型连接杆和连接块侧视连接结构示意图；
图6为本实用新型存放桶旋转状态示意图。
图中：1、存放桶；2、垫板；3、堵塞管；4、承接槽；5、防护桶；6、承接块；7、隔板；8、桶盖；9、连接杆；10、连接块；11、螺钉；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、底座；15、万向轮；16、转槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，包括存放桶1、垫板2、堵塞管3、承接槽4、防护桶5、承接块6、隔板7、桶盖8、连接杆9、连接块10、螺钉11、支撑板12、电动伸缩杆13、底座14、万向轮15和转槽16，存放桶1的下表面固定有垫板2，且垫板2的内部和存放桶1的底端均连接有堵塞管3，存放桶1的顶端开设有承接槽4，且存放桶1的内侧设置有防护桶5，并且防护桶5的顶端固定有承接块6，承接槽4的上方设置有隔板7，且隔板7的上方设置有桶盖8，存放桶1的前后两侧均焊接有连接杆9，且连接杆9的外侧设置有连接块10，连接块10的顶端和底端均贯穿有螺钉11，且连接块10的下表面固定有支撑板12，电动伸缩杆13位于支撑板12的下方，电动伸缩杆13的输出端固定有底座14，且底座14的下方前后两侧均安装有万向轮15；
如图1、图2和图3中堵塞管3与存放桶1和垫板2的连接方式均为螺纹连接，且堵塞管3的下表面与垫板2的下表面平齐，并且堵塞管3的底端开设有纵截面呈“十”字型结构的转槽16，通过转动堵塞管3，将堵塞管3从存放桶1的内部取出，使得存放桶1的顶端和底端相连通，便于倒出清洗产生的污水，防护桶5通过承接块6与存放桶1卡合连接，且承接块6在防护桶5的外侧等角度设置，并且防护桶5的顶端为弹性结构，方便从存放桶1的内部取出防护桶5，便于清洗防护桶5，隔板7和桶盖8与存放桶1的连接方式均为螺纹连接，且隔板7的上表面与桶盖8的下表面贴合，并且隔板7的内部呈网格状结构，利用桶盖8将存放桶1封住，避免拉拔润滑粉泄漏；
如图4、图5和图6中连接杆9的外端纵截面呈“工”字型结构，且连接杆9的外端贯穿连接块10的内部，并且连接杆9通过螺钉11固定在连接块10的内侧，方便固定连接杆9，从而便于固定存放桶1，存放桶1的顶端纵截面呈三角形结构，且存放桶1在底座14上为转动结构，方便倒出存放桶1内部的拉拔润滑粉。
工作原理：在使用该具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置时，首先在万向轮15的作用下，将该存放装置移动至目的地，如图1和图4中所示，当需要将存放桶1内部存放的拔润滑粉倒在金属线材上拉拔机构上时，在电动伸缩杆13的作用下调节存放桶1顶端的高度，使得存放桶1的顶端位于金属线材上拉拔机构上方，电动伸缩杆13的工作原理为现有背景下成熟的技术，且支撑板12的底端安装有为电动伸缩杆13提供电能的蓄电池；
如图4、图5和图6所示，接着将螺钉11从连接块10上取下，转动桶盖8将桶盖8从存放桶1上取出，然后顺时针拉动垫板2，由于存放桶1通过连接杆9与底座14构成转动结构，使得存放桶1向右侧倾斜，存放桶1内部的拉拔润滑粉穿过隔板7流向金属材料，如图5所示，连接杆9的内部等角度开设有螺孔，然后将螺钉11插入连接块10和连接杆9内部的螺孔内，从而将连接杆9固定住，进入将存放桶1固定；
如图1、图2和图3所示，当需要清洗存放桶1时，依次转动桶盖8和隔板7，将桶盖8和隔板7从存放桶1上取下之后，由于防护桶5的顶端为弹性结构，向内挤压防护桶5，将防护桶5上的承接块6从承接槽4的内部取出，然后将防护桶5从存放桶1的内部抽出，清洗防护桶5，向存放桶1的顶端倒入清洗水，接着使用工具将堵塞管3从存放桶1的顶端取下，存放桶1的顶端和底端贯通，方便倒出污水，以上便完成该具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，包括存放桶（1）和电动伸缩杆（13），其特征在于：所述存放桶（1）的下表面固定有垫板（2），且垫板（2）的内部和存放桶（1）的底端均连接有堵塞管（3），所述存放桶（1）的顶端开设有承接槽（4），且存放桶（1）的内侧设置有防护桶（5），并且防护桶（5）的顶端固定有承接块（6），所述承接槽（4）的上方设置有隔板（7），且隔板（7）的上方设置有桶盖（8），所述存放桶（1）的前后两侧均焊接有连接杆（9），且连接杆（9）的外侧设置有连接块（10），所述连接块（10）的顶端和底端均贯穿有螺钉（11），且连接块（10）的下表面固定有支撑板（12），所述电动伸缩杆（13）位于支撑板（12）的下方，所述电动伸缩杆（13）的输出端固定有底座（14），且底座（14）的下方前后两侧均安装有万向轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，其特征在于：所述存放桶（1）的顶端纵截面呈三角形结构，且存放桶（1）在底座（14）上为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，其特征在于：所述堵塞管（3）与存放桶（1）和垫板（2）的连接方式均为螺纹连接，且堵塞管（3）的下表面与垫板（2）的下表面平齐，并且堵塞管（3）的底端开设有纵截面呈“十”字型结构的转槽（16）。
4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，其特征在于：所述防护桶（5）通过承接块（6）与存放桶（1）卡合连接，且承接块（6）在防护桶（5）的外侧等角度设置，并且防护桶（5）的顶端为弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，其特征在于：所述隔板（7）和桶盖（8）与存放桶（1）的连接方式均为螺纹连接，且隔板（7）的上表面与桶盖（8）的下表面贴合，并且隔板（7）的内部呈网格状结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏的金属线材拉拔润滑粉存放装置，其特征在于：所述连接杆（9）的外端纵截面呈“工”字型结构，且连接杆（9）的外端贯穿连接块（10）的内部，并且连接杆（9）通过螺钉（11）固定在连接块（10）的内侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113277233A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 浙江德欧化工制造有限公司 | 一种分散红3b生产用固体密闭投料装置 |
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2019
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