CN210192300U - 一种玻璃放置盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃放置盘，其包括外框体和固定设置于所述外框体内部的放置架，所述外框体内壁和所述放置架的端面之间形成有用于放置玻璃的容置空间，所述放置架由若干第一连杆和第二连杆制成，所述第一连杆和所述第二连杆之间相互垂直且固定连接，若干第一连杆和若干第二连杆之间形成有过水槽，所述过水槽与所述容置空间连通。本实用新型具有便于清洗的优点。

Description

一种玻璃放置盘

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产周转的技术领域，尤其是涉及一种玻璃放置盘。

背景技术

玻璃生产出来以后，生产厂家会根据客户的需求对玻璃进行切割，以获取所需大小的玻璃。切割后的玻璃外缘棱边锋利，容易割伤人，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减少人被玻璃割伤的危险。

打磨完毕后的玻璃，需要进行清洗烘干。但现有的玻璃放置放置盘，大多是使用常规的钢制放置盘，清洗完毕后的水和粉尘容易在放置盘中堆积，不利于后后续的烘干储放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃放置盘，具有便于清洗的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃放置盘，包括外框体和固定设置于所述外框体内部的放置架，所述外框体内壁和所述放置架的端面之间形成有用于放置玻璃的容置空间，所述放置架由若干第一连杆和若干第二连杆制成，所述第一连杆和所述第二连杆之间相互垂直且固定连接，若干第一连杆和若干第二连杆之间形成有过水槽，所述过水槽与所述容置空间连通。

通过采用上述技术方案，玻璃放置于容置空间，清洗时，水与粉尘经由过水槽离开该玻璃放置盘，避免水和粉尘在该玻璃放置盘内堆积，便于玻璃和该玻璃放置盘的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆和所述第二连杆上均开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸地设置有防滑垫片，所述防滑垫片的端面伸出所述安装槽以与玻璃抵触。

通过采用上述技术方案，防滑垫片与玻璃端面抵触，避免玻璃在容置空间内滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆上所述安装槽的延伸方向垂直于所述第一连杆的延伸方向，所述第二连杆上所述安装槽的延伸方向垂直于所述第二连杆的延伸方向，所述安装槽的侧面开设有安装开口，所述安装开口的宽度小于安装槽的槽宽。

通过采用上述技术方案，防滑垫片从安装开口嵌入安装槽，或从安装开口中取出，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述防滑垫片的轴向截面呈“工”字型设置。

通过采用上述技术方案，避免防滑垫片从安装槽中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述外框体的端面上固定设置有堆叠块。

通过采用上述技术方案，若干该玻璃放置盘能够相互堆叠以节约储放空间，堆叠块的设置使得相邻两个玻璃放置盘之间具有空隙，便于拿取。

本实用新型进一步设置为：所述外框体的端面上设置有供所述堆叠块嵌入的嵌装槽。

通过采用上述技术方案，在相邻两个该玻璃放置盘中，其中一个玻璃放置盘的堆叠块外壁嵌入另一个玻璃放置盘的嵌装槽，以使两个玻璃放置盘稳定堆放。

本实用新型进一步设置为：所述外框体内壁上设置有用于固定容置空间内玻璃的定位部，所述定位部包括用于夹持玻璃的定位夹，所述定位夹具有两个夹片，其中一个夹片铰接连接于所述外框体，另一个夹片固定连接于所述外框体，所述定位夹上固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定连接于所述定位夹的两个夹片。

通过采用上述技术方案，定位夹的设置，进一步固定玻璃的位置，减少玻璃在清洗、运输工程中发生移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.玻璃放置于容置空间，清洗时，水与粉尘经由过水槽离开该玻璃放置盘，避免水和粉尘在该玻璃放置盘内堆积，便于玻璃和该玻璃放置盘的清洗；

2.防滑垫片与玻璃端面抵触，避免玻璃在容置空间内滑动；

3.堆叠块和嵌装槽的设置，使得若干该玻璃放置盘能够相互堆叠以节约储放空间。

附图说明

图1是本实用新型的堆叠结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的放置架结构示意图。

图中，1、外框体；2、放置架；21、第一连杆；22、第二连杆；3、容置空间；4、过水槽；5、安装槽；51、安装开口；6、防滑垫片；7、堆叠块；8、嵌装槽；9、定位部；91、定位夹；92、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种玻璃放置盘，包括外框体1和固定设置于外框体1内部的放置架2。放置架2的上端面低于外框体1的上端面，以使外框体1内壁和放置架2的端面之间形成有用于放置玻璃的容置空间3。优选地，外框体1呈圆矩形设置。

外框体1的端面上固定设置有堆叠块7。堆叠块7位于外框体1的下端面。外框体1的端面上设置有供堆叠块7嵌入的嵌装槽8。堆叠块7与嵌装槽8之间间隙配合。嵌装槽8位于外框体1的上端面。在相邻两个该玻璃放置盘中，其中一个玻璃放置盘的堆叠块7外壁嵌入另一个玻璃放置盘的嵌装槽8，以使两个玻璃放置盘稳定堆放。

参考图2和图3，外框体1内壁上设置有用于固定容置空间3内玻璃的定位部9，定位部9包括用于夹持玻璃的定位夹91，定位夹91具有两个夹片，其中一个夹片铰接连接于外框体1，另一个夹片固定连接于外框体1，定位夹91上固定设置有复位弹簧92，复位弹簧92的两端分别固定连接于定位夹91的两个夹片。

参考图2和图4，放置架2由若干第一连杆21和若干第二连杆22制成。第一连杆21和第二连杆22之间固定连接，且第一连杆21和第二连杆22之间相互垂直以使放置架2呈格栅桩设置。若干第一连杆21和若干第二连杆22之间形成有过水槽4，过水槽4与容置空间3连通。

第一连杆21和第二连杆22上均开设有安装槽5，第一连杆21上安装槽5的延伸方向垂直于第一连杆21的延伸方向，第二连杆22上安装槽5的延伸方向垂直于第二连杆22的延伸方向。安装槽5的侧面开设有安装开口51，安装开口51的宽度小于安装槽5的槽宽。

安装槽5内可拆卸地设置有防滑垫片6，防滑垫片6的轴向截面呈“工”字型设置。防滑垫片6的端面伸出安装槽5以与玻璃抵触。

本实施例的实施原理为：玻璃放置于容置空间3并与防滑垫片6抵触，定位夹夹持于玻璃的边角，清洗玻璃时，水与粉尘经由过水槽4离开该玻璃放置盘。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃放置盘，其特征在于：包括外框体(1)和固定设置于所述外框体(1)内部的放置架(2)，所述外框体(1)内壁和所述放置架(2)的端面之间形成有用于放置玻璃的容置空间(3)，所述放置架(2)由若干第一连杆(21)和若干第二连杆(22)制成，所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)之间相互垂直且固定连接，若干第一连杆(21)和若干第二连杆(22)之间形成有过水槽(4)，所述过水槽(4)与所述容置空间(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃放置盘，其特征在于：所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)上均开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内可拆卸地设置有防滑垫片(6)，所述防滑垫片(6)的端面伸出所述安装槽(5)以与玻璃抵触。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃放置盘，其特征在于：所述第一连杆(21)上所述安装槽(5)的延伸方向垂直于所述第一连杆(21)的延伸方向，所述第二连杆(22)上所述安装槽(5)的延伸方向垂直于所述第二连杆(22)的延伸方向，所述安装槽(5)的侧面开设有安装开口(51)，所述安装开口(51)的宽度小于安装槽(5)的槽宽。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃放置盘，其特征在于：所述防滑垫片(6)的轴向截面呈“工”字型设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃放置盘，其特征在于：所述外框体(1)的端面上固定设置有堆叠块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃放置盘，其特征在于：所述外框体(1)的端面上设置有供所述堆叠块(7)嵌入的嵌装槽(8)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃放置盘，其特征在于：所述外框体(1)内壁上设置有用于固定容置空间(3)内玻璃的定位部(9)，所述定位部(9)包括用于夹持玻璃的定位夹(91)，所述定位夹(91)具有两个夹片，其中一个夹片铰接连接于所述外框体(1)，另一个夹片固定连接于所述外框体(1)，所述定位夹(91)上固定设置有复位弹簧(92)，所述复位弹簧(92)的两端分别固定连接于所述定位夹(91)的两个夹片。

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