CN210190936U - 一种笔芯加墨装置 - Google Patents
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Abstract
一种笔芯加墨装置,包括笔芯套管、连接头、笔芯、注射管、伸缩波纹管、储墨筒、伸缩活塞、滑动穿接杆、锁定环;本实用新型将加墨结构内置于笔芯套管上,通过推动伸缩活塞在储墨筒内进行抵压,使得储墨筒内的墨水依次经过储墨筒、伸缩波纹管、注射管后到达笔芯内部,使用十分的灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种笔芯加墨装置。
背景技术
平时我们的可擦笔、水性笔、圆珠笔等笔芯用完后,笔芯外壳就会被丢弃,一方面产生了垃圾,需要进行垃圾流转和防污染处理;另一方面浪费了塑料,我们知道生产塑料会消耗资源,耗费人力成本,同时还会造成一定程度的环境污染。因此,如果能让这大量的笔芯管子继续使用,减少更换频次,将会节约大量的塑料资源,减轻环境污染的压力。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种可加墨多次使用的笔芯加墨装置。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种笔芯加墨装置,包括笔芯套管、连接头、笔芯、注射管、伸缩波纹管、储墨筒、伸缩活塞、滑动穿接杆、锁定环;所述的笔芯套管内部设有笔芯穿接腔和连接腔;所述的笔芯穿接在笔芯套管内;所述的连接头旋转连接在穿接腔一端外侧;所述的穿接腔另一端连通连接腔;所述的储墨筒安装在连接腔内;所述的储墨筒一端设有进墨启闭口;所述的储墨筒一端伸缩连接伸缩活塞;所述的储墨筒另一端连通安装伸缩波纹管的一端;所述的伸缩波纹管的另一端连通安装注射管的一端;所述的注射管的另一端穿插入笔芯内;所述的笔芯套管的上下两侧分别开设有条形的滑动卡槽;所述的注射管的上下两侧分别垂直安装一个滑动穿接杆;所述的滑动穿接杆内端固定在注射管上,外端穿过滑动卡槽后延伸至笔芯套管的外侧;所述的滑动穿接杆的外端上设有外螺纹;所述的锁定环内侧设有内螺纹;所述的锁定环通过内螺纹旋转连接在滑动穿接杆外端的外螺纹上;所述的锁定环可旋转抵压在笔芯套管的外侧面上。
进一步,所述的注射管的上下两侧分别垂直设有内螺纹筒;所述的滑动穿接杆的内端设有插接外螺纹;所述的滑动穿接杆的内端通过插接外螺纹旋转连接在注射管侧部的内螺纹筒上。
进一步,所述的连接腔外端设有拆卸开口;所述的储墨筒的外侧设有安装外螺纹;所述的连接腔内设有连接内螺纹;所述的储墨筒通过安装外螺纹旋转连接在连接腔的连接内螺纹上。
进一步,所述的伸缩波纹管的另一端外侧设有抵压环形板;所述的伸缩波纹管的外侧套接有抵压弹性体;所述的抵压弹性体的两端分别弹性挤压在抵压环形板和储墨筒外侧之间。
进一步,所述的伸缩活塞的两侧设有卡接条;所述的储墨筒的内部两侧设有条形卡接槽;所述的伸缩活塞通过两侧的卡接条滑动卡接在储墨筒的条形卡接槽上。
进一步,所述的笔芯套管的一端设有外螺纹;所述的连接头一端设有内螺纹;所述的笔芯的一端外侧设有限位环;所述的笔芯套管和连接头螺纹连接;所述笔芯的限位环被夹持安装在笔芯套管和连接头之间。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型将加墨结构内置于笔芯套管上,通过推动伸缩活塞在储墨筒内进行抵压,使得储墨筒内的墨水依次经过储墨筒、伸缩波纹管、注射管后到达笔芯内部,使用十分的灵活。
2.本实用新型为了防止笔芯内的墨水过度使用使得整个墨水柱脱离了注射管之后,可通过伸缩波纹管的伸缩性以及滑动穿接杆、锁定环的滑动锁定结构,使得本实用新型的注射管具备一定的伸缩性,从而极大了增加了使用的灵活性。
3.本实用新型的整个加墨结构可从笔芯套管内进行拆卸出来进行定期的清洗,通过将滑动穿接杆的内端从注射管的内螺纹筒上旋转拆卸,然后直接旋转伸缩活塞的外端可将伸缩活塞、储墨筒、伸缩波纹管、注射管、抵压环形板、抵压弹性体一起从笔芯套管内抽出,如此清洗便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为储墨筒、伸缩波纹管、注射管放大结构示意图。
图3为图2中储墨筒、伸缩波纹管的局部放大结构示意图。
图4为图2中伸缩波纹管、注射管局部放大结构示意图。
图5为伸缩活塞和储墨筒的截面示意图。
图6为笔芯套管上滑动卡槽的结构示意图。
图7为笔芯套管、连接头、笔芯的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至7所示,一种笔芯加墨装置,包括笔芯套管1、连接头2、笔芯3、注射管4、伸缩波纹管7、储墨筒6、伸缩活塞5、滑动穿接杆8、锁定环9。所述的笔芯套管1内部设有笔芯穿接腔11和连接腔12;所述的笔芯3穿接在笔芯套管1内;所述的连接头2旋转连接在穿接腔11一端外侧;所述的穿接腔11另一端连通连接腔12;所述的储墨筒6安装在连接腔12内;所述的储墨筒6一端设有进墨启闭口61;所述的储墨筒6一端伸缩连接伸缩活塞5;所述的储墨筒6另一端连通安装伸缩波纹管7的一端;所述的伸缩波纹管7的另一端连通安装注射管4的一端;所述的注射管4的另一端穿插入笔芯3内;所述的笔芯套管1的上下两侧分别开设有条形的滑动卡槽16;所述的注射管4的上下两侧分别垂直安装一个滑动穿接杆8;所述的滑动穿接杆8内端固定在注射管4上,外端穿过滑动卡槽16后延伸至笔芯套管1的外侧;所述的滑动穿接杆8的外端上设有外螺纹;所述的锁定环9内侧设有内螺纹;所述的锁定环9通过内螺纹旋转连接在滑动穿接杆8外端的外螺纹上;所述的锁定环9可旋转抵压在笔芯套管1的外侧面上。
如图4所示,为了便于滑动穿接杆8的拆卸,进一步优选,所述的注射管4的上下两侧分别垂直设有内螺纹筒41;所述的滑动穿接杆8的内端设有插接外螺纹;所述的滑动穿接杆8的内端通过插接外螺纹旋转连接在注射管4侧部的内螺纹筒41上。如图2和3所示,为了便于储墨筒6的拆卸,进一步优选,所述的连接腔12外端设有拆卸开口15;所述的储墨筒6的外侧设有安装外螺纹;所述的连接腔12内设有连接内螺纹;所述的储墨筒6通过安装外螺纹旋转连接在连接腔12的连接内螺纹上。如图3所示,为了便于注射管4向笔芯3移动更加的便利,进一步优选,所述的伸缩波纹管7的另一端外侧设有抵压环形板71;所述的伸缩波纹管7的外侧套接有抵压弹性体72;所述的抵压弹性体72的两端分别弹性挤压在抵压环形板71和储墨筒6外侧之间,如此当旋开锁定环9后抵压弹性体72会带动伸缩波纹管7自动抵压注射管4向笔芯3内部移动,以此达到笔芯内的墨水内部进行添加墨水,同时,利用抵压弹性体72的两端弹性挤压在抵压环形板71和储墨筒6之间使得伸缩波纹管7和储墨筒6在轴向产生相互抵压力,如此使得伸缩波纹管7在随着储墨筒6旋转时不会发生径向扭曲变形。
如图5所述,为了便于伸缩活塞5旋转带动储墨筒6旋转,进一步,所述的伸缩活塞5的两侧设有卡接条51;所述的储墨筒6的内部两侧设有条形卡接槽64;所述的伸缩活塞5通过两侧的卡接条51滑动卡接在储墨筒6的条形卡接槽64上。进一步优选,所述的笔芯套管1的一端设有外螺纹;所述的连接头2一端设有内螺纹;所述的笔芯3的一端外侧设有限位环31;所述的笔芯套管1和连接头2螺纹连接;所述笔芯3的限位环31被夹持安装在笔芯套管1和连接头2之间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种笔芯加墨装置,其特征在于,包括笔芯套管、连接头、笔芯、注射管、伸缩波纹管、储墨筒、伸缩活塞、滑动穿接杆、锁定环;所述的笔芯套管内部设有笔芯穿接腔和连接腔;所述的笔芯穿接在笔芯套管内;所述的连接头旋转连接在穿接腔一端外侧;所述的穿接腔另一端连通连接腔;所述的储墨筒安装在连接腔内;所述的储墨筒一端设有进墨启闭口;所述的储墨筒一端伸缩连接伸缩活塞;所述的储墨筒另一端连通安装伸缩波纹管的一端;所述的伸缩波纹管的另一端连通安装注射管的一端;所述的注射管的另一端穿插入笔芯内;所述的笔芯套管的上下两侧分别开设有条形的滑动卡槽;所述的注射管的上下两侧分别垂直安装一个滑动穿接杆;所述的滑动穿接杆内端固定在注射管上,外端穿过滑动卡槽后延伸至笔芯套管的外侧;所述的滑动穿接杆的外端上设有外螺纹;所述的锁定环内侧设有内螺纹;所述的锁定环通过内螺纹旋转连接在滑动穿接杆外端的外螺纹上;所述的锁定环可旋转抵压在笔芯套管的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的笔芯加墨装置,其特征在于,所述的注射管的上下两侧分别垂直设有内螺纹筒;所述的滑动穿接杆的内端设有插接外螺纹;所述的滑动穿接杆的内端通过插接外螺纹旋转连接在注射管侧部的内螺纹筒上。
3.根据权利要求2所述的笔芯加墨装置,其特征在于,所述的连接腔外端设有拆卸开口;所述的储墨筒的外侧设有安装外螺纹;所述的连接腔内设有连接内螺纹;所述的储墨筒通过安装外螺纹旋转连接在连接腔的连接内螺纹上。
4.根据权利要求3所述的笔芯加墨装置,其特征在于,所述的伸缩波纹管的另一端外侧设有抵压环形板;所述的伸缩波纹管的外侧套接有抵压弹性体;所述的抵压弹性体的两端分别弹性挤压在抵压环形板和储墨筒外侧之间。
5.根据权利要求4所述的笔芯加墨装置,其特征在于,所述的伸缩活塞的两侧设有卡接条;所述的储墨筒的内部两侧设有条形卡接槽;所述的伸缩活塞通过两侧的卡接条滑动卡接在储墨筒的条形卡接槽上。
6.根据权利要求1所述的笔芯加墨装置,其特征在于,所述的笔芯套管的一端设有外螺纹;所述的连接头一端设有内螺纹;所述的笔芯的一端外侧设有限位环;所述的笔芯套管和连接头螺纹连接;所述笔芯的限位环被夹持安装在笔芯套管和连接头之间。
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