CN210189533U - 一种生产聚酯短纤维用的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,涉及纤维加工生产技术领域,包括相铰接的左右两个支杆,支杆上还包括握把、连接座、螺栓、螺母、垫片、防滑纹、夹板、夹爪、夹爪垫片、螺钉,所述支杆的一端设置有握把,所述夹爪的板中间位置安装有夹爪垫片,所述螺钉穿通于夹爪和夹爪垫片与夹板连接。该生产聚酯短纤维用的夹持装置,夹爪的工作面形状设置为由两边向中间弯起的圆弧面,其圆弧半径为800毫米,便于夹爪夹紧短纤维,减少短纤维的掉落,提高该装置的实用性,垫片安装于连接座的中间位置,垫片的结构形状设置为圆环薄片,减少两连接座间的磨损,垫片5被磨损坏以后直接拆除进行更换,提高该装置的可维护性。

Description

一种生产聚酯短纤维用的夹持装置
技术领域:
本实用新型涉及纤维加工生产技术领域,具体涉及了一种生产聚酯短纤维用的夹持装置。
背景技术:
聚酯短纤维在生产过程中对会其进行着色、组装,混合等多道工序,聚酯表面会留有多种化学物质,纤维在输送的过程中需要人工进行一些操作,比如整理、装袋、归类等。现有的技术中,使用钳子夹取短纤维时,由于钳子夹板面积太小,夹取效率低下,影响生产速度,工人为了提高生产效率,经常用手去抓取短纤维,由于纤维表面会有多种化学物质残留在表面,长期用手去抓时会损伤皮肤,使手部皮肤出现脱落、褪皮、泛白等问题。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种生产聚酯短纤维用的夹持装置来解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,包括相铰接的左右两个支杆,支杆上还包括握把、连接座、螺栓、螺母、垫片、防滑纹、夹板、夹爪、夹爪垫片、螺钉,所述支杆的一端设置有握把,所述支杆与握把的连接处设置有连接座,所述连接座均通过螺栓和螺母连接紧固,所述连接座的中间夹有垫片,所述支杆的杆中间位置设置有防滑纹,所述支杆的端部设置有夹板,所述夹板的内壁安装有夹爪,所述夹爪的板中间位置安装有夹爪垫片,所述螺钉穿通于夹爪和夹爪垫片与夹板连接。
优选的,所述夹爪的底部设置有多个平行排列的插爪。
优选的,所述夹爪垫片表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱。
优选的,所述夹爪垫片的中间位置设置有四个下沉的矩形沉槽。
优选的,所述夹爪的工作面形状设置为由两边向中间弯起的圆弧面,其圆弧半径为800毫米。
优选的,所述垫片安装于连接座的中间位置,且所述垫片的结构形状设置为圆环薄片。
本实用新型的有益效果是:该一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,结构设计合理,使用方便,通过在支杆的端部设置有夹板,夹板的内壁安装有夹爪,提高该夹持装置的夹板面积,增大每一次夹取的短纤维数量,有利于整体提高该装置的实用性,夹爪的板中间位置安装有夹爪垫片,夹爪垫片表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱,有利于增强夹爪的摩擦力,降低短纤维从该夹持装置上脱落的机率,提高该装置的实用性,螺钉穿通于夹爪和夹爪垫片与夹板连接,有利于提高连接的牢固性,增强结构的实用性,夹爪的底部设置有多个平行排列的插爪,夹爪垫片表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱,夹爪垫片的中间位置设置有四个下沉的矩形沉槽,夹爪的工作面形状设置为由两边向中间弯起的圆弧面,其圆弧半径为800毫米,便于夹爪夹紧短纤维,减少短纤维的掉落,提高该装置的实用性,垫片安装于连接座的中间位置,垫片的结构形状设置为圆环薄片,减少两连接座间的磨损,垫片5被磨损坏以后直接拆除进行更换,提高该装置的可维护性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型夹爪垫片的局部放大示意图;
其中:1-握把;2-连接座;3-螺栓;4-螺母;5-垫片;6-支杆;7-防滑纹;8-夹板;9-夹爪;10-夹爪垫片;11-螺钉。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
本实用新型如图1-3所示的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,包括相铰接的左右两个支杆6,支杆6上还包括握把1、连接座2、螺栓3、螺母4、垫片5、防滑纹7、夹板8、夹爪9、夹爪垫片10、螺钉11,支杆6的一端设置有握把1,支杆6与握把1的连接处设置有连接座2,连接座2均通过螺栓3和螺母4连接紧固,连接座2的中间夹有垫片5,支杆6的杆中间位置设置有防滑纹7,支杆6的端部设置有夹板8,夹板8的内壁安装有夹爪9,夹爪9的板中间位置安装有夹爪垫片10,螺钉11穿通于夹爪9和夹爪垫片10与夹板8连接。
夹爪9的底部设置有多个平行排列的插爪。
夹爪垫片10的中间位置设置有四个下沉的矩形沉槽。
垫片5安装于连接座2的中间位置,且垫片5的结构形状设置为圆环薄片。
通过在支杆6的端部设置有夹板8,夹板8的内壁安装有夹爪9,提高该夹持装置的夹板面积,增大每一次夹取的短纤维数量,有利于整体提高该装置的实用性,夹爪9的板中间位置安装有夹爪垫片10,夹爪垫片10表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱,有利于增强夹爪的摩擦力,降低短纤维从该夹持装置上脱落的机率,提高该装置的实用性,螺钉11穿通于夹爪9和夹爪垫片10与夹板8连接,有利于提高连接的牢固性,增强结构的实用性,夹爪9的底部设置有多个平行排列的插爪,夹爪垫片10表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱,夹爪垫片10的中间位置设置有四个下沉的矩形沉槽,夹爪9的工作面形状设置为由两边向中间弯起的圆弧面,其圆弧半径为800毫米,便于夹爪9夹紧短纤维,减少短纤维的掉落,提高该装置的实用性,垫片5安装于连接座2的中间位置,垫片5的结构形状设置为圆环薄片,减少两连接座2间的磨损,垫片5被磨损坏以后直接拆除进行更换,提高该装置的可维护性。
实施例2
本实用新型如图1-3所示的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,包括相铰接的左右两个支杆6,支杆6上还包括握把1、连接座2、螺栓3、螺母4、垫片5、防滑纹7、夹板8、夹爪9、夹爪垫片10、螺钉11,支杆6的一端设置有握把1,支杆6与握把1的连接处设置有连接座2,连接座2均通过螺栓3和螺母4连接紧固,连接座2的中间夹有垫片5,支杆6的杆中间位置设置有防滑纹7,支杆6的端部设置有夹板8,夹板8的内壁安装有夹爪9,夹爪9的板中间位置安装有夹爪垫片10,螺钉11穿通于夹爪9和夹爪垫片10与夹板8连接。
该夹爪9通过螺钉11可以调节夹爪9的伸缩长度,便于适应不同的使用场合。
夹爪垫片10表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱。
夹爪9的工作面形状设置为由两边向中间弯起的圆弧面,其圆弧半径设置为800毫米。
本实用新型的使用方法:当使用该生产聚酯短纤维用的夹持装置时,首先,将装置按附图中所示组装完成,其次,使用者单手握持该装置的握把1,控制夹爪9张开与闭合,最终,张开夹爪9,夹紧短纤维,即可正常使用该生产聚酯短纤维用的夹持装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,包括相铰接的左右两个支杆(6),支杆(6)上还包括握把(1)、连接座(2)、螺栓(3)、螺母(4)、垫片(5)、防滑纹(7)、夹板(8)、夹爪(9)、夹爪垫片(10)、螺钉(11),其特征在于:所述支杆(6)的一端设置有握把(1),所述支杆(6)与握把(1)的连接处设置有连接座(2),所述连接座(2)均通过螺栓(3)和螺母(4)连接紧固,所述连接座(2)的中间夹有垫片(5),所述支杆(6)的杆中间位置设置有防滑纹(7),所述支杆(6)的端部设置有夹板(8),所述夹板(8)的内壁安装有夹爪(9),所述夹爪(9)的板中间位置安装有夹爪垫片(10),所述螺钉(11)穿通于夹爪(9)和夹爪垫片(10)与夹板(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,其特征在于:所述夹爪(9)的底部设置有多个平行排列的插爪。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,其特征在于:所述夹爪垫片(10)表面设置有多个平行排列的圆弧棱柱。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,其特征在于:所述夹爪垫片(10)的中间位置设置有四个下沉的矩形沉槽。
5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,其特征在于:所述夹爪(9)的工作面形状设置为由两边向中间弯起的圆弧面,其圆弧半径为800毫米。
6.根据权利要求1所述的一种生产聚酯短纤维用的夹持装置,其特征在于:所述垫片(5)安装于连接座(2)的中间位置,且所述垫片(5)的结构形状设置为圆环薄片。
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