CN210185463U - 一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,属于环保设备技术领域,包括箱体、控制机构和上袋机构,箱体的顶部设有落便孔,落便孔处设有用于封闭住落便孔的封闭板,箱体的顶部在落便孔的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏,脚踏与箱体之间设有第一复位件,控制机构设置于箱体内,脚踏与控制机构连接,控制机构与封闭板连接且用于控制封闭板打开或关闭;上袋机构设置于箱体内,上袋机构与脚踏连接,上袋机构用于将过滤袋送至落便孔的下方。其结构简单,通过踏板处外力做功,打开封闭板、换上新过滤袋成为使用状态;踏板外力消除后自动复位,将该过滤袋扎口和封闭板关闭,仅凭使用者自重在踏板处做功和控制,无需电能。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所。
背景技术
现有的厕所使用过程中,存在大量问题:1、卫生问题。大便和尿液都会汇集在一起,无法实现干湿分离,后期处理起来非常困难,而且容易产生臭味、滋生细菌,对粪便混合液的管理和处理不当还容易传播寄生虫。2、粪便封闭问题。特别是在我国广大的农村地区,厕所主要是旱厕和水冲式厕所两种。旱厕建造简单,占用空间小,粪便完全不封闭,在使用过程中,尤其是到了夏季,这种厕所就会臭气熏天,还会招来蚊蝇和滋生蛆虫,在雨天,部分污物则会直接冲放到附近的河流中,对环境一定程度上形成了破坏和污染。3、使用环境条件问题。用水冲洗时常见厕所保洁方式。但受制于水和电以及排污管网等环境,即使环境条件具备的水冲式厕所的主要缺点有:一是造成水资源的浪费,二是增加污物的体积,造成后期处理成本的增加。
基于上述原因,目前我国广大农村大部分农村地区已经启动了厕所改造工程,但目前还没有一种对水电和排污管网等环境配套要求不高、且使用方便和卫生的厕所,更别说节水节电、自动封闭、能够实现不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所。
同时,农村普遍存在秸秆等农作物根茎无法处理的现象,通常是通过焚烧用于肥沃土壤,但也污染大气。目前处理秸秆的方式方法单一,没有办法实现再利用。另一方面,粪便虽能肥沃土地但缺乏集中使用的便捷方法和有效途径。这也是相关领域技术人员在思考的问题。
为了解决农村改厕工作,解决广大农村和野外无电、无水、无法处理排污的现实状况。现急需设计一种节水、节电,并且能够实现干湿分离的封闭式环保厕所。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其结构简单,使用方便,能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的:
本实用新型的实施方式提供了一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,包括箱体、控制机构和上袋机构,箱体的顶部设有落便孔,所述落便孔处设有用于封闭住所述落便孔的封闭板,所述箱体的顶部在所述落便孔的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏,所述脚踏相对于所述箱体能够上下运动,所述脚踏与所述箱体之间设有第一复位件,所述控制机构设置于所述箱体内,所述脚踏与所述控制机构连接,所述脚踏用于驱动所述控制机构动作,所述控制机构与所述封闭板连接且用于控制所述封闭板打开或关闭;所述上袋机构设置于所述箱体内,所述上袋机构与所述脚踏连接,所述脚踏还用于驱动所述上袋机构动作,所述上袋机构用于将过滤袋送至所述落便孔的下方。
可选地,所述上袋机构包括传动组件、上袋盘、进袋槽和出袋槽;所述传动组件为两组且分别设置于所述箱体内的前后两侧,所述传动组件与所述脚踏通过连接件连接,所述上袋盘为圆形结构,所述上袋盘的外圆周面上均布设有多个第一卡槽,所述上袋盘的数量为两个且分别与两组所述传动组件连接,两个上袋盘围成上袋区,所述上袋区位于所述落便孔的正下方;
所述进袋槽包括两块第一导向板,两块所述第一导向板平行间隔设置且位于所述上袋区的一侧,两块所述第一导向板分别与两个所述上袋盘相对应,所述第一导向板上设有第一导向槽;
所述出袋槽包括两块第二导向板,两块所述第二导向板平行间隔设置且位于所述上袋区的另一侧,两块所述第二导向板与两个所述上袋盘相对应,所述第二导向板上设有第二导向槽,所述第二导向槽的远离所述上袋区的一端设有挡片。
可选地,所述传动组件包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮;所述第一齿轮和所述第二齿轮通过同一根转轴可转动的支撑于所述箱体上,所述第一齿轮与转轴之间设有超越离合器,所述第一齿条通过所述连接件与两个所述脚踏中的一个脚踏连接且竖向设置,所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合;所述第三齿轮和所述第四齿轮通过同一根转轴可转动的支撑于所述箱体上且与所述第一齿轮和所述第二齿轮间隔分布,所述第三齿轮与转轴之间设有超越离合器,所述第二齿条通过所述连接件与两个所述脚踏中的另一个脚踏连接且竖向设置,所述第二齿条与所述第三齿轮相啮合;所述第五齿轮与所述上袋盘通过同一根转轴可转动的支撑于所述箱体上且能够同步转动,所述第五齿轮位于所述第二齿轮与所述第四齿轮之间且分别与所述第二齿轮和所述第四齿轮相啮合。
可选地,所述上袋机构包括第三齿条、第四齿条、第六齿轮、第七齿轮和上袋转筒;所述上袋转筒的数量为两个,两个所述上袋转筒并排设置且分别通过转轴可转动的支撑于所述箱体内,两个所述上袋转筒围成上袋区,所述上袋区位于所述落便孔的正下方;所述第六齿轮与两个所述上袋转筒中的一个所述上袋转筒同轴设置,所述第六齿轮与转轴之间设有超越离合器,所述第七齿轮与另一个所述上袋转筒同轴设置,所述第七齿轮与转轴之间设有超越离合器;所述第三齿条通过连接件与两个所述脚踏中的一个脚踏连接且竖向设置,所述第三齿条与所述第六齿轮相啮合;所述第四齿条通过连接件与两个所述脚踏中的另一个脚踏连接且竖向设置,所述第四齿条与所述第七齿轮相啮合;每个所述连接件上均设有棘爪,所述上袋转筒的两端在周向方向上设有第二卡槽,所述棘爪具有卡入所述第二卡槽内的第一状态,以及与所述第二卡槽分离的第二状态;两个所述上袋转筒的外侧分别设有一个卷纸筒,所述卷纸筒可转动的支撑于所述箱体内。
可选地,所述上袋转筒包括端板和挤压板,所述端板为圆形结构,所述端板的数量为两块,两块所述端板平行间隔设置,所述挤压板设置于两块所述端板之间,所述挤压板的数量为多块且绕所述端板的周向方向均匀分布,所述挤压板在所述上袋转筒的径向方向上朝向外侧的一端设有锯齿,所述第二卡槽设置在端板上且沿端板的周向均布。
可选地,所述控制机构包括轮架和滚轮,所述轮架的长度方向上的两端与脚踏转动连接,所述轮架的宽度上的靠近所述落便孔的一端与所述箱体通过转轴连接,所述滚轮通过转轴可转动的支撑于所述轮架上,所述封闭板为两端敞开的中空板结构,所述封闭板套设于所述轮架上。
可选地,所述封闭板与所述箱体的内顶面滑动连接,所述控制机构包括第五齿条、第八齿轮、缠绕盘、滑轮、拉绳和第二复位件,所述第五齿条固定于两个所述脚踏中的一个所述脚踏上且能够跟随所述脚踏上下移动,所述第八齿轮通过转轴可转动的支撑于所述箱体内,所述第八齿轮与所述第五齿条啮合,所述缠绕与所述第八齿轮同轴设置且能够跟随所述第八齿轮同步旋转,所述滑轮通过转轴可转动的支撑于所述箱体内且与所述缠绕盘相邻,所述拉绳的一端与所述封闭板的一端连接,所述拉绳绕过所述滑轮,所述拉绳的另一端与所述缠绕盘连接,所述第二复位件的一端与所述封闭板的远离所述拉绳的一端连接,所述第二复位件的另一端与所述箱体连接。
可选地,所述封闭板包括第一封闭板和第二封闭板,所述第一封闭板和所述第二封闭板呈对开设置且均与所述箱体滑动连接,所述控制机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,所述第一连杆通过支撑件支撑于所述箱体内,所述第一连杆的中间部位与所述支撑件铰接,所述第一连杆的一端与一个所述脚踏铰接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述第一封闭板铰接;
所述第三连杆通过支撑件支撑于所述箱体内,所述第三连杆的中间部位与所述支撑件铰接,所述第三连杆的一端与另一个所述脚踏铰接,所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端铰接,所述第四连杆的另一端与所述第二封闭板铰接。
可选地,所述脚踏包括踏板和导向柱,所述导向柱与所述箱体滑动连接,所述踏板设置于所述导向柱的上端,所述导向柱的下端与所述控制机构和所述上袋机构连接,所述第一复位件为弹簧,所述第一复位件套设于所述导向柱上。
可选地,所述箱体的后端为开口端,所述箱体的开口端设有箱门,所述箱门的一端与所述箱体的一端铰接,所述箱门的另一端与所述箱体的另一端通过卡扣连接;
所述箱体的侧壁上设有进风孔和出风孔,所述进风孔和所述出风孔分别位于所述箱体的相对侧;
所述箱体的四周设有围墙,所述围墙的上端设有顶棚。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型实施方式提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其结构简单,使用方便,通过踏板处外力做功,打开封闭板、换上新过滤袋成为使用状态;踏板外力消除后自动复位,将该过滤袋扎口和封闭板关闭,仅凭使用者自重在踏板处做功和控制,是无需电能就能够实现机械化自动控制的厕所;能够将大便和小便通过过滤袋实现分离,其打开或关闭封闭板,以及上袋和出袋均不需要使用电能和电气控制,也不需要使用水冲,是适用于野外和农村的节能环保厕所;而且使用专用过滤袋承接,尿液能够及时被过滤掉而返回大地成为肥料、粪便在过滤袋封装并长期存储于箱体中,同时箱体的该部分是封闭的,避免招来蚊蝇和滋生蛆虫,实现了干湿分离的卫生存放和粪便收集;由于过滤袋使用芦苇草等编织而成,这样不仅将芦苇草等得以废物再利用,避免直接燃烧造成环境污染,而且这种过滤袋及其封装的大便也可以一起集中处理发酵成肥料,再用于农业生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所结构示意图;
图2为图1中箱体内部的结构示意图;
图3为图2的部分结构的连接示意图;
图4为实施例一的控制机构的结构示意图;
图5为实施例一的传动组件的结构示意图;
图6为实施例二的箱体内部的结构示意图;
图7为图6的部分结构的连接示意图;
图8为上袋转筒的结构示意图;
图9为实施例三中控制机构的结构示意图;
图10为实施例四中控制机构的结构示意图。
图中:10-箱体;101-落便孔;11-控制机构;111-轮架;112-滚轮;12-上袋机构;121-传动组件;1211-第一齿条;1212-第二齿条;1213-第一齿轮;1214-第二齿轮;1215-第三齿轮;1216-第四齿轮;1217-第五齿轮;122-上袋盘;1221-第一卡槽;123-进袋槽;1231-第一导向板;124-出袋槽;1241-第二导向板;13-脚踏;131-踏板;132-导向柱;133-第一复位弹簧;134-连接件;14-封闭板;15-围墙;16-顶棚;
21-上袋机构;211-第三齿条;212-第四齿条;213-第六齿轮;214-第七齿轮;215-上袋转筒;2151-端板;2152-挤压板;2153-第二卡槽;216-棘爪;217-卷纸筒;218-张紧棍;
31-控制机构;311-第五齿条;312-第八齿轮;313-缠绕盘;314-滑轮;315-拉绳;316-第二复位件;
41-控制机构;411-第一连杆;412-第二连杆;413-第三连杆;414-第四连杆;415-支撑件;141-第一封闭板;142-第二封闭板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖直”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1、2和3所示,本实用新型实施例一提供了一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,包括箱体10、控制机构11和上袋机构12。
箱体10的后端为开口端,箱体10的开口端设有箱门,箱门用于封闭住箱体10的开口端,箱门的一端与箱体10的一端铰接,箱门的另一端与箱体10的另一端通过卡扣连接,这样方便打开箱门。箱体10内可以设有抽拉槽,抽拉槽可以从箱体10内拉出。
箱体10的顶部设有落便孔101,落便孔101为条形孔。
箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏13,脚踏13包括踏板131和导向柱132,导向柱132设置在踏板131的一侧,导向柱132的轴线与踏板131垂直。箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧设有导向孔,导向柱132穿过导向孔伸入到箱体10的内部,导向柱132与导向孔滑动配合,这样脚踏13在受力的情况下就能够在竖直方向上上下移动。导向柱132上套设有第一复位弹簧133,第一复位弹簧133位于踏板131与箱体10之间,脚踏13在受到向下的作用力时,脚踏13向下移动,当作用力消除后,脚踏13在第一复位弹簧133的作用下,向上移动,复位到初始位置。
参考图4所示,控制机构11包括轮架111和滚轮112,轮架111为矩形框结构,轮架111的长度方向上的两端在靠近中间位置处开设有条形孔,导向柱132的下端在轮架111的条形孔处与轮架111通过转轴活动连接,轮架111在宽度方向上的相对于导向柱132更靠近落便孔101的一端为铰接端,另一端为自由端,轮架111的铰接端与箱体10通过转轴连接且转轴的轴线方向与轮架111的长度方向一致,滚轮112通过转轴固定在轮架111的长度方向上的两端,滚轮112的转动的轴线方向与轮架111的长度方向一致。这样,脚踏13上下移动时,就能够带动轮架111在一定角度范围内绕轮架111的铰接端的转轴转动。
控制机构11的数量为两个,两个控制机构11与两个脚踏13一一对应。
每个轮架111上套设有一块封闭板14,封闭板14为两端敞开的中空板结构,中空板套设在轮架111的外侧,中空板的上侧在于脚踏13的导向柱132相对应的部位设有避空孔,这样,当脚踏13受到外力向下移动时,轮架111的自由端也向下移动,轮架111的自由端的水平高度低于轮架111的铰接端的水平高度时,封闭板14在轮架111上朝向外侧滑动,从而打开落便孔101;当脚踏13上的外力消除后,在第一复位弹簧133的作用下,向上移动,轮架111的自由端也向上移动,轮架111的自由端的水平高度高于轮架111的铰接端的水平高度时,封闭板14在轮架111上朝向内侧滑动,从而将落便孔101遮挡住。由于轮架111上设有滚轮112,所以大大降低了封闭板14滑动时的摩擦力。
参考图2所示,上袋机构12包括传动组件121、上袋盘122、进袋槽123和出袋槽124。
传动组件121为两组且分别设置在箱体10内的前后两侧。
参考图5所示,每组传动组件121包括第一齿条1211、第二齿条1212、第一齿轮1213、第二齿轮1214、第三齿轮1215、第四齿轮1216和第五齿轮1217。
第一齿轮1213和第二齿轮1214通过同一根转轴可转动的支撑在箱体10内,转轴可以通过轴承支撑在箱体10上,这样能够减小转轴旋转时的摩擦力,第一齿轮1213与转轴之间设有超越离合器,这样,第一齿轮1213在一个方向上能够跟随转轴同步转动,在相反的方向上,第一齿轮1213相对转轴能够自由转动;第二齿轮1214与转轴通过平键或花键连接,这样,第二齿轮1214与转轴在正反方向上都能跟随转轴同步转动;第一齿条1211通过连接件134与两个脚踏13中的一个脚踏13的导向柱132的下端连接且竖向设置,第一齿条1211与第一齿轮1213相啮合,这样,脚踏13上下移动时就能够带动第一齿条1211也在竖直方向上上下移动,从而驱动第一齿轮1213转动,当第一齿轮1213与转轴同步转动时,第二齿轮1214也跟随转轴同步转动。
第三齿轮1215和第四齿轮1216通过同一根转轴可转动的支撑于箱体10内且与第一齿轮1213和第二齿轮1214间隔分布,转轴可以通过轴承支撑在箱体10上,这样能够减小转轴旋转时的摩擦力,第三齿轮1215与转轴之间设有超越离合器,这样,第三齿轮1215在一个方向上能够跟随转轴同步转动,在相反的方向上,第三齿轮1215相对转轴能够自由转动;第二齿条1212通过连接件134与两个脚踏13中的另一个脚踏13的导向柱132的下端连接且竖向设置,第二齿条1212与第三齿轮1215相啮合;这样,脚踏13上下移动时就能够带动第二齿条1212也在竖直方向上上下移动,从而驱动第三齿轮1215转动,当第三齿轮1215与转轴同步转动时,第四齿轮1216也跟随转轴同步转动。
第五齿轮1217通过转轴可转动的支撑在箱体10内且能够同步转动,第五齿轮1217位于第二齿轮1214与第四齿轮1216之间且分别与第二齿轮1214和第四齿轮1216相啮合,当第二齿轮1214和第四齿轮1216转动时,就能够带动第五齿轮1217转动。需要说明的是,每次踏板131踩下时,第二齿轮1214和第四齿轮1216中的一个齿轮带动第五齿轮1217旋转45°,当踏板131上升时,第二齿轮1214和第四齿轮1216中的另一个齿轮带动第五齿轮1217再次旋转45°,从而踏板131的每次升降就能带动第五齿轮1217旋转90°。
上袋盘122为圆形结构,上袋盘122的外周面上均布有四个第一卡槽1221。上袋盘122与第五齿轮1217同轴设置且能够同步转动,每个第五齿轮1217对应一个上袋盘122,两个上袋盘122围成上袋区,上袋区位于落便孔101的正下方。
进袋槽123包括两块第一导向板1231,两块第一导向板1231平行间隔设置在箱体10内,两块第一导向板1231位于上袋区的一侧,两块第一导向板1231分别与两个上袋盘122相对应,第一导向板1231上设有第一导向槽。
出袋槽124包括两块第二导向板1241,两块第二导向板1241平行间隔设置在箱体10内,并且位于上袋区的另一侧,两块第二导向板1241与两个上袋盘122相对应,第二导向板1241上设有第二导向槽,第二导向槽的远离上袋区的一端设有挡片。
进袋槽123内用于装过滤袋,过滤袋的开口端设有长杆,过滤袋上的长杆的两端卡设在第一导向槽内,并且能够在第一导向槽内滑动。当长杆卡入上袋盘122上的第一卡槽1221内时,上袋盘122能够将过滤袋打开并且位于落便孔101的正下方,过滤袋用于承接大便,并将小便过滤掉,一次使用完成后,上袋盘122将使用过的的过滤袋输送至出袋槽124内,过滤袋上的长杆的两端滑入第二导向槽内,并且沿第二导向槽向前滑出。第二导向槽的出口端的挡片起到阻挡的作用,使得使用后的袋子合拢后再滑出第二导向槽落下。
箱体10的在靠近进袋槽123的一侧的侧壁上开设有装袋口,这样便于向箱体10内装入新的过滤袋,装袋口处设有封闭板14。
箱体10的在靠近出袋槽124的一侧的前后侧壁上分别设有进风孔和出风孔,这样能够加快过滤袋内大便的干燥。
箱体10的四周还设有围墙15,围墙15与箱体10可拆卸连接,这样便于拆装,围墙15的上端还可以设置顶棚16。
本实施例提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所的使用原理如下:
当人们踩在踏板131上时,使得导向柱132向下移动,从而带动轮架111的自由端向下转动,封闭板14在重力的作用下向外侧滑动,从而使得落便孔101打开,同时,上袋机构12将过滤袋从进袋槽123送至落便孔101的正下方并打开;使用完成后,人们离开踏板131,踏板131在第一复位件的作用下向上移动,从而带动轮架111的自由端向上转动,封闭板14在重力的作用下向内侧滑动,从而将落便孔101封闭,同时上袋机构12将用过的过滤袋送至出袋槽124。
本实施例提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所将大便和小便分离,打开或关闭封闭板14,以及上袋和出袋均不需要使用到的电气控制,大大节约了电能,而且大便使用过滤袋承接,过滤袋使用芦苇草等编织而成,这样不仅将芦苇草利用起来,避免直接燃烧造成环境污染,而且过滤袋和大便一起集中处理可以发酵成肥料。
实施例2
参考图1、6和7所示,本实用新型实施例二提供了一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,包括箱体10、控制机构11和上袋机构21。
箱体10的后端为开口端,箱体10的开口端设有箱门,箱门用于封闭住箱体10的开口端,箱门的一端与箱体10的一端铰接,箱门的另一端与箱体10的另一端通过卡扣连接,这样方便打开箱门。箱体10内可以设有抽拉槽,抽拉槽可以从箱体10内拉出。
箱体10的顶部设有落便孔101,落便孔101为条形孔。
箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏13,脚踏13包括踏板131和导向柱132,导向柱132设置在踏板131的一侧,导向柱132的轴线与踏板131垂直。箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧设有导向孔,导向柱132穿过导向孔伸入到箱体10的内部,导向柱132与导向孔滑动配合,这样脚踏13在受力的情况下就能够在竖直方向上上下移动。导向柱132上套设有第一复位弹簧133,第一复位弹簧133位于踏板131与箱体10之间,脚踏13在受到向下的作用力时,脚踏13向下移动,当作用力消除后,脚踏13在第一复位弹簧133的作用下,向上移动,复位到初始位置。
参考图4所示,控制机构11包括轮架111和滚轮112,轮架111为矩形框结构,轮架111的长度方向上的两端在靠近中间位置处开设有条形孔,导向柱132的下端在轮架111的条形孔处与轮架111通过转轴活动连接,轮架111在宽度方向上的相对于导向柱132更靠近落便孔101的一端为铰接端,另一端为自由端,轮架111的铰接端与箱体10通过转轴连接且转轴的轴线方向与轮架111的长度方向一致,滚轮112通过转轴固定在轮架111的长度方向上的两端,滚轮112的转动的轴线方向与轮架111的长度方向一致。这样,脚踏13上下移动时,就能够带动轮架111在一定角度范围内绕轮架111的铰接端的转轴转动。
控制机构11的数量为两个,两个控制机构11与两个脚踏13一一对应。
每个轮架111上套设有一块封闭板14,封闭板14为两端敞开的中空板结构,中空板套设在轮架111的外侧,中空板的上侧在于脚踏13的导向柱132相对应的部位设有避空孔,这样,当脚踏13受到外力向下移动时,轮架111的自由端也向下移动,轮架111的自由端的水平高度低于轮架111的铰接端的水平高度时,封闭板14在轮架111上朝向外侧滑动,从而打开落便孔101;当脚踏13上的外力消除后,在第一复位弹簧133的作用下,向上移动,轮架111的自由端也向上移动,轮架111的自由端的水平高度高于轮架111的铰接端的水平高度时,封闭板14在轮架111上朝向内侧滑动,从而将落便孔101遮挡住。由于轮架111上设有滚轮112,所以大大降低了封闭板14滑动时的摩擦力。
上袋机构21包括第三齿条211、第四齿条212、第六齿轮213、第七齿轮214和上袋转筒215。
参考图8所示,上袋转筒215包括端板2151和挤压板2152,端板2151为圆形结构,端板2151的数量为两块,两块端板2151平行间隔设置,挤压板2152设置于两块端板2151之间,挤压板2152的宽度方向与端板2151的径向方向一致,挤压板2152的数量为多块且绕端板2151的周向方向均匀分布,本实施例中,挤压板2152的数量为四块,挤压板2152的朝向外侧的一端设有锯齿。端板2151的外周面沿周向方向设有多个第二卡槽2153,本实施例中,第二卡槽2153的数量为四个。
上袋转筒215的数量为两个,两个上袋转筒215并排设置且分别通过转轴可转动的支撑在箱体10内,转轴可以通过轴承支撑在箱体10上,这样能够减小转轴旋转时的摩擦力,两个上袋转筒215围成上袋区,上袋区位于落便孔101的正下方。
第六齿轮213与两个上袋转筒215中的一个上袋转筒215同轴设置,第六齿轮213与转轴之间设有超越离合器,这样,第六齿轮213在一个方向上能够跟随转轴同步转动,在相反的方向上,第六齿轮213相对转轴能够自由转动。第七齿轮214与另一个上袋转筒215同轴设置,第七齿轮214与转轴之间设有超越离合器,这样,第七齿轮214在一个方向上能够跟随转轴同步转动,在相反的方向上,第七齿轮214相对转轴能够自由转动。
第三齿条211通过连接件134与两个脚踏13中的一个脚踏13的导向柱132的下端连接且竖向设置,第三齿条211与第六齿轮213相啮合,这样,脚踏13上下移动时就能够带动第三齿条211也在竖直方向上上下移动,从而驱动第六齿轮213转动,当第六齿轮213与转轴同步转动时,和第六齿轮213同轴设置的上袋转筒215也跟随第六齿轮213同步转动,当第六齿轮213相对转轴自由转动时,上袋转筒215不跟随第六齿轮213同步转动。
第四齿条212通过连接件134与两个脚踏13中的另一个脚踏13的导向柱132的下端连接且竖向设置,第四齿条212与第七齿轮214相啮合,这样,脚踏13上下移动时就能够带动第四齿条212也在竖直方向上上下移动,从而驱动第七齿轮214转动,当第七齿轮214与转轴同步转动时,和第七齿轮214同轴设置的上袋转筒215也跟随第七齿轮214同步转动,当第七齿轮214相对转轴自由转动时,上袋转筒215不跟随第七齿轮214同步转动。
每个连接件134上还设有棘爪216,棘爪216与上袋转筒215的端板2151相对应,棘爪216具有卡入第二卡槽2153内的第一状态,以及与第二卡槽2153分离的第二状态;当踏板131踩下时,棘爪216会卡入第二卡槽2153内,这样就能够限制上袋滚筒旋转,当踏板131上升时,棘爪216从第二卡槽2153内移出,同时,第三齿条211和第四齿条212同时带动两个上袋转筒215旋转,两个上袋转筒215的旋转方向相反。
两个上袋转筒215的外侧分别设有一个卷纸筒217,卷纸筒217可转动的支撑在箱体10内,卷纸筒217上用于承载卷纸,卷纸可以采用芦苇草编织而成,卷纸的自由端延伸至上袋转筒215处,卷纸筒217与上袋转筒215之间可以设有张紧棍218,这样可以使得卷纸处于张紧状态。
当上袋转筒215旋转时,能够将两侧的卷纸朝向上袋转筒215拉动,并且两个上袋转筒215上的挤压板2152在对接处能够将两侧的卷纸挤压在一起形成袋子,并用于承接大便,同时将小便过滤掉。每次人们离开后,踏板131上升,并带动两个上袋转筒215旋转,从而使得上袋区的卷纸向下移动,完成下一次的上袋。
箱体10的两端侧壁上开设有装纸口,这样便于向箱体10内装入新的卷纸,装纸口处设有封闭板14。
箱体10的在与上袋区相对应的前后侧壁上分别设有进风孔和出风孔,这样能够加快过滤袋内大便的干燥。
箱体10的四周还设有围墙15,围墙15与箱体10可拆卸连接,这样便于拆装,围墙15的上端还可以设置顶棚16。
本实施例提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所的使用原理如下:
当人们踩在踏板131上时,使得导向柱132向下移动,从而带动轮架111的自由端向下转动,封闭板14在重力的作用下向外侧滑动,从而使得落便孔101打开,使用完成后,人们离开踏板131,踏板131在第一复位件的作用下向上移动,从而带动轮架111的自由端向上转动,封闭板14在重力的作用下向内侧滑动,从而将落便孔101封闭,同时上袋机构21将用过的卷纸向下卷动,使其落下,并完成下一次的上纸。
本实施例提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所将大便和小便分离,打开或关闭封闭板14,以及上纸均不需要使用到的电气控制,大大节约了电能,而且大便使用过滤袋承接,过滤袋使用芦苇草等编织而成,这样不仅将芦苇草利用起来,避免直接燃烧造成环境污染,而且过滤袋和大便一起集中处理可以发酵成肥料。
实施例3
参考图1和9所示,本实用新型实施例三提供了一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,包括箱体10、控制机构31和上袋机构21。
需要说明的是,本实施例中,箱体10和上袋机构21可以采用实施例一或实施例二中的箱体10和上袋机构21,其结构、工作原理和产生的技术效果可以参考实施例一或实施例二中的相应内容,此处不做赘述。
箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏13,脚踏13包括踏板131和导向柱132,导向柱132设置在踏板131的一侧,导向柱132的轴线与踏板131垂直。箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧设有导向孔,导向柱132穿过导向孔伸入到箱体10的内部,导向柱132与导向孔滑动配合,这样脚踏13在受力的情况下就能够在竖直方向上上下移动。导向柱132上套设有第一复位弹簧133,第一复位弹簧133位于踏板131与箱体10之间,脚踏13在受到向下的作用力时,脚踏13向下移动,当作用力消除后,脚踏13在第一复位弹簧133的作用下,向上移动,复位到初始位置。
本实施例中,封闭板14只有一块,封闭板14为板状结构,封闭板14设置在落便孔101处用于封闭或打开落便孔101,封闭板14与箱体10的内顶面滑动连接,滑动方向朝向箱体10的左右方向。
参考图9所示,控制机构31包括第五齿条311、第八齿轮312、缠绕盘313、滑轮314、拉绳315和第二复位件316。
第五齿条311固定在两个脚踏13中的一个脚踏13的导向柱132的下端且能够跟随导向柱132上下移动,第八齿轮312通过转轴可转动的支撑于箱体10内,第八齿轮312与第五齿条311啮合,缠绕盘313与述第八齿轮312同轴设置且能够跟随第八齿轮312同步旋转,滑轮314通过转轴可转动的支撑在箱体10内且与缠绕盘313相邻,滑轮314位于缠绕盘313的远离封闭板14的一侧,拉绳315的一端与封闭板14的一端连接,拉绳315的另一端绕过滑轮314,缠绕在缠绕盘313上,第二复位件316的一端与封闭板14的远离拉绳315的一端连接,第二复位件316的另一端与箱体10连接。这样,当对踏板131施加向下的作用力时,导向柱132向下移动,带动第五齿条311向下移动,第五齿条311带动第八齿轮312转动,第八齿轮312带动缠绕盘313转动,并将拉绳315缠绕起来,从而拉绳315将封闭板14拉开,实现落便孔101的打开;当施加在踏板131上的作用力消除后,踏板131上升,导向柱132向上移动,拉绳315的拉力消除,在第二复位件316的作用下,封闭板14复位到初始位置,封闭住落便孔101。
本实施例提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所将大便和小便分离,打开或关闭封闭板14,以及上袋均不需要使用到的电气控制,大大节约了电能,而且大便使用过滤袋承接,过滤袋使用芦苇草等编织而成,这样不仅将芦苇草利用起来,避免直接燃烧造成环境污染,而且过滤袋和大便一起集中处理可以发酵成肥料。
实施例4
参考图1和10所示,本实用新型实施例四提供了一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,包括箱体10、控制机构41和上袋机构21。
需要说明的是,本实施例中,箱体10和上袋机构21可以采用实施例一或实施例二中的箱体10和上袋机构21,其结构、工作原理和产生的技术效果可以参考实施例一或实施例二中的相应内容,此处不做赘述。
箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏13,脚踏13包括踏板131和导向柱132,导向柱132设置在踏板131的一侧,导向柱132的轴线与踏板131垂直。箱体10的顶部在落便孔101的宽度方向上的两侧设有导向孔,导向柱132穿过导向孔伸入到箱体10的内部,导向柱132与导向孔滑动配合,这样脚踏13在受力的情况下就能够在竖直方向上上下移动。导向柱132上套设有第一复位弹簧133,第一复位弹簧133位于踏板131与箱体10之间,脚踏13在受到向下的作用力时,脚踏13向下移动,当作用力消除后,脚踏13在第一复位弹簧133的作用下,向上移动,复位到初始位置。
本实施例中,封闭板14包括第一封闭板141和第二封闭板142,第一封闭板141和第二封闭板142呈对开设置在落便孔101处且均与箱体10滑动连接,第一封闭板141和第二封闭板142的滑动方向朝向箱体10的左右两侧。
控制机构41包括第一连杆411、第二连杆412、第三连杆413和第四连杆414。
第一连杆411通过支撑件415支撑在箱体10内,第一连杆411的中间部位与支撑件415铰接,第一连杆411的一端与两个脚踏13中的一个脚踏13的导向柱132的下端铰接,第一连杆411的另一端与第二连杆412的一端铰接,第二连杆412的另一端与第一封闭板141的下侧铰接。
第三连杆413通过支撑件415支撑在箱体10内,第三连杆413的中间部位与支撑件415铰接,第三连杆413的一端与另一个脚踏13的导向柱132的下端铰接,第三连杆413的另一端与第四连杆414的一端铰接,第四连杆414的另一端与第二封闭板142铰接。
这样,当对踏板131施加向下的作用力时,导向柱132向下移动,带动第一连杆411和第三连杆413的上端向下移动,使得第一连杆411和第三连杆413分别绕支撑件415转动,并分别带动第二连杆412和第四连杆414向两侧移动,从而使得第一封闭板141和第二封闭板142向两侧滑开,实现落便孔101的打开;带动第一连杆411和第三连杆413的上端向上移动,使得第一连杆411和第三连杆413分别绕支撑件415转动,并分别带动第二连杆412和第四连杆414朝向两中间移动,从而使得第一封闭板141和第二封闭板142向中间滑动,并封闭住落便孔101。
本实施例提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所将大便和小便分离,打开或关闭封闭板14,以及上袋均不需要使用到的电气控制,大大节约了电能,而且大便使用过滤袋承接,过滤袋使用芦苇草等编织而成,这样不仅将芦苇草利用起来,避免直接燃烧造成环境污染,而且过滤袋和大便一起集中处理可以发酵成肥料。
本实用新型提供的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所具有以下优点:1、让废弃秸秆等再现经济价值和使用价值的专用设备,利用秸秆芦苇为原材料的专用过滤袋及其使用其进行干湿分离的设备装置;2、让秸秆和粪便得以集中并返回农田的肥沃农田的渠道与专用肥料存储设备,该装置能够长期处于自动封闭状态,内部存放封装有滤干大便,供农民集中收运用于填埋于农田中肥沃土地;3、靠自重驱动的机械化自动控制的厕所,当有人如厕需求时通过踩踏踏板实现用自重做功完成打开蹲坑等机械动作,让人在新草编过滤袋中进行方便的厕所功能,通过过滤袋实现干湿分离,使用人的自重力通过踏板控制机械部分全部功能的自动实现,待使用人离开时,自动封装用过草编过滤袋并再度封闭该装置。全程使用使用中的重力作用和自动控制,根本无需电力的全自动机械装置。4、可以使用于无电无水环境的野外农村,完全可以放置于农村野外独立工作并实现厕所的干净卫生和不污染环境,同时为农民提供在该装置中定期收取滤干粪便用于肥沃土地的渠道。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:包括箱体、控制机构和上袋机构,箱体的顶部设有落便孔,所述落便孔处设有用于封闭住所述落便孔的封闭板,所述箱体的顶部在所述落便孔的宽度方向上的两侧分别设有一个脚踏,所述脚踏相对于所述箱体能够上下运动,所述脚踏与所述箱体之间设有第一复位件,所述控制机构设置于所述箱体内,所述脚踏与所述控制机构连接,所述脚踏用于驱动所述控制机构动作,所述控制机构与所述封闭板连接且用于控制所述封闭板打开或关闭;所述上袋机构设置于所述箱体内,所述上袋机构与所述脚踏连接,所述脚踏还用于驱动所述上袋机构动作,所述上袋机构用于将过滤袋送至所述落便孔的下方。
2.根据权利要求1所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述上袋机构包括传动组件、上袋盘、进袋槽和出袋槽;所述传动组件为两组且分别设置于所述箱体内的前后两侧,所述传动组件与所述脚踏通过连接件连接,所述上袋盘为圆形结构,所述上袋盘的外圆周面上均布设有多个第一卡槽,所述上袋盘的数量为两个且分别与两组所述传动组件连接,两个上袋盘围成上袋区,所述上袋区位于所述落便孔的正下方;
所述进袋槽包括两块第一导向板,两块所述第一导向板平行间隔设置且位于所述上袋区的一侧,两块所述第一导向板分别与两个所述上袋盘相对应,所述第一导向板上设有第一导向槽;
所述出袋槽包括两块第二导向板,两块所述第二导向板平行间隔设置且位于所述上袋区的另一侧,两块所述第二导向板与两个所述上袋盘相对应,所述第二导向板上设有第二导向槽,所述第二导向槽的远离所述上袋区的一端设有挡片。
3.根据权利要求2所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述传动组件包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮;所述第一齿轮和所述第二齿轮通过同一根转轴可转动的支撑于所述箱体上,所述第一齿轮与转轴之间设有超越离合器,所述第一齿条通过所述连接件与两个所述脚踏中的一个脚踏连接且竖向设置,所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合;所述第三齿轮和所述第四齿轮通过同一根转轴可转动的支撑于所述箱体上且与所述第一齿轮和所述第二齿轮间隔分布,所述第三齿轮与转轴之间设有超越离合器,所述第二齿条通过所述连接件与两个所述脚踏中的另一个脚踏连接且竖向设置,所述第二齿条与所述第三齿轮相啮合;所述第五齿轮与所述上袋盘通过同一根转轴可转动的支撑于所述箱体上且能够同步转动,所述第五齿轮位于所述第二齿轮与所述第四齿轮之间且分别与所述第二齿轮和所述第四齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述上袋机构包括第三齿条、第四齿条、第六齿轮、第七齿轮和上袋转筒;所述上袋转筒的数量为两个,两个所述上袋转筒并排设置且分别通过转轴可转动的支撑于所述箱体内,两个所述上袋转筒围成上袋区,所述上袋区位于所述落便孔的正下方;所述第六齿轮与两个所述上袋转筒中的一个所述上袋转筒同轴设置,所述第六齿轮与转轴之间设有超越离合器,所述第七齿轮与另一个所述上袋转筒同轴设置,所述第七齿轮与转轴之间设有超越离合器;所述第三齿条通过连接件与两个所述脚踏中的一个脚踏连接且竖向设置,所述第三齿条与所述第六齿轮相啮合;所述第四齿条通过连接件与两个所述脚踏中的另一个脚踏连接且竖向设置,所述第四齿条与所述第七齿轮相啮合;每个所述连接件上均设有棘爪,所述上袋转筒的两端在周向方向上设有第二卡槽,所述棘爪具有卡入所述第二卡槽内的第一状态,以及与所述第二卡槽分离的第二状态;两个所述上袋转筒的外侧分别设有一个卷纸筒,所述卷纸筒可转动的支撑于所述箱体内。
5.根据权利要求4所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述上袋转筒包括端板和挤压板,所述端板为圆形结构,所述端板的数量为两块,两块所述端板平行间隔设置,所述挤压板设置于两块所述端板之间,所述挤压板的数量为多块且绕所述端板的周向方向均匀分布,所述挤压板在所述上袋转筒的径向方向上朝向外侧的一端设有锯齿,所述第二卡槽设置在端板上且沿端板的周向均布。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述控制机构包括轮架和滚轮,所述轮架的长度方向上的两端与脚踏转动连接,所述轮架的宽度上的靠近所述落便孔的一端与所述箱体通过转轴连接,所述滚轮通过转轴可转动的支撑于所述轮架上,所述封闭板为两端敞开的中空板结构,所述封闭板套设于所述轮架上。
7.根据权利要求2-5中任意一项所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述封闭板与所述箱体的内顶面滑动连接,所述控制机构包括第五齿条、第八齿轮、缠绕盘、滑轮、拉绳和第二复位件,所述第五齿条固定于两个所述脚踏中的一个所述脚踏上且能够跟随所述脚踏上下移动,所述第八齿轮通过转轴可转动的支撑于所述箱体内,所述第八齿轮与所述第五齿条啮合,所述缠绕与所述第八齿轮同轴设置且能够跟随所述第八齿轮同步旋转,所述滑轮通过转轴可转动的支撑于所述箱体内且与所述缠绕盘相邻,所述拉绳的一端与所述封闭板的一端连接,所述拉绳绕过所述滑轮,所述拉绳的另一端与所述缠绕盘连接,所述第二复位件的一端与所述封闭板的远离所述拉绳的一端连接,所述第二复位件的另一端与所述箱体连接。
8.根据权利要求2-5中任意一项所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述封闭板包括第一封闭板和第二封闭板,所述第一封闭板和所述第二封闭板呈对开设置且均与所述箱体滑动连接,所述控制机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,所述第一连杆通过支撑件支撑于所述箱体内,所述第一连杆的中间部位与所述支撑件铰接,所述第一连杆的一端与一个所述脚踏铰接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述第一封闭板铰接;
所述第三连杆通过支撑件支撑于所述箱体内,所述第三连杆的中间部位与所述支撑件铰接,所述第三连杆的一端与另一个所述脚踏铰接,所述第三连杆的另一端与所述第四连杆的一端铰接,所述第四连杆的另一端与所述第二封闭板铰接。
9.根据权利要求1所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述脚踏包括踏板和导向柱,所述导向柱与所述箱体滑动连接,所述踏板设置于所述导向柱的上端,所述导向柱的下端与所述控制机构和所述上袋机构连接,所述第一复位件为弹簧,所述第一复位件套设于所述导向柱上。
10.根据权利要求1所述的不使用电能且全自动控制的干湿分离环保厕所,其特征在于:所述箱体的后端为开口端,所述箱体的开口端设有箱门,所述箱门的一端与所述箱体的一端铰接,所述箱门的另一端与所述箱体的另一端通过卡扣连接;
所述箱体的侧壁上设有进风孔和出风孔,所述进风孔和所述出风孔分别位于所述箱体的相对侧;
所述箱体的四周设有围墙,所述围墙的上端设有顶棚。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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