CN210183660U - 一种便于操作调节的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作调节的贴片机,属于贴片机技术领域,包括装置外壳,装置外壳的下端外表面焊接固定有金属固件,且金属固件的一端旋转安装有支撑脚,靠近金属固件的一侧位置处设置有万向轮,装置外壳的前端外表面设置有操作面板、排热机壳,装置外壳的上端外表面设置有连接杆,且连接杆的一端设置有防护盖,装置外壳的一侧外表面通过合页安装有机箱门,靠近机箱门的上方位置处焊接固定有键盘架子,键盘架子的上端摆放有键盘,且键盘通过数据线连接有一体机。本实用新型可根据使用需求进行拆解安装,从而实现移动、支撑的不同效果,并且采用活动式排热方式,避免长期使用后需要定期清洁的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机领域,特别涉及一种便于操作调节的贴片机。
背景技术
贴片机在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备,贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
现有的贴片机在使用时存在一定的弊端,不可根据使用需求进行拆解安装从而实现移动、支撑的不同效果,并且没有采用活动式排热方式,不能避免长期使用后需要定期清洁的工作,需要进一步的完善。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种便于操作调节的贴片机,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于操作调节的贴片机,包括装置外壳,所述装置外壳的下端外表面焊接固定有金属固件,且所述金属固件的一端旋转安装有支撑脚,靠近所述金属固件的一侧位置处设置有万向轮,所述装置外壳的前端外表面设置有操作面板、排热机壳,所述装置外壳的上端外表面设置有连接杆,且所述连接杆的一端设置有防护盖,所述装置外壳的一侧外表面通过合页安装有机箱门,靠近所述机箱门的上方位置处焊接固定有键盘架子,所述键盘架子的上端摆放有键盘,且所述键盘通过数据线连接有一体机,靠近所述防护盖的下方位置处设置有第一传输机构,靠近所述第一传输机构的一侧位置处设置有第二传输机构,且所述第二传输机构的外表面设置有贴片机头,所述排热机壳的外壁上开有孔位,孔位内安装有活动轴,且所述活动轴的外表面装有遮板,所述排热机壳的后端设置有风扇。
优选的,所述遮板通过活动轴与排热机壳活动安装,且遮板可翻转。
优选的,所述金属固件与支撑脚旋转安装,且金属固件为内螺纹结构,所述支撑脚为外螺纹结构。
优选的,所述风扇由扇叶、电机组成,电机为一种变频电机。
优选的,所述一体机为一种主机、显示屏一体的计算机,且一体机通过数据线与键盘电性连接。
优选的,所述万向轮的数量为四组,且万向轮的外表面设有若干组防滑条纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型排热机壳通过紧固螺钉与装置外壳固定安装,遮板通过活动轴与排热机壳活动安装,当排热机壳内的风扇开始转动进行排热作业时,会输出强风,将遮板吹起,从而使得热风得以排出,风扇停止作业时则风力停止,遮板恢复至原位置将排热机壳的出风口挡住,以此来达到防尘防水的作用,相较于传统的通风网式散热,该结构更加方便,长期使用下也不需要进行清理,更加省事,在位置不变时,机器由金属固件、支撑脚承受重力完成支撑,在需要进行位置移动时,支撑脚、金属固件之间为螺纹式安装结构,可将机器抬起将支撑脚旋转取下,这时由于万向轮的高度大于金属固件的高度优先与地面接触,从而方便工作人员进行位置移动,移动位置调整后可将机器抬起再次将支撑脚安装于金属固件下。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部拆解图。
图3为本实用新型的排热机壳放大图。
图中:1、装置外壳,2、金属固件,3、支撑脚,4、万向轮,5、操作面板,6、排热机壳,7、连接杆,8、防护盖,9、机箱门,10、键盘架子,11、键盘,12、一体机,13、第一传输机构,14、第二传输机构,15、贴片机头, 16、活动轴,17、遮板,18、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种便于操作调节的贴片机,包括装置外壳1,装置外壳1的下端外表面焊接固定有金属固件2,且金属固件2的一端旋转安装有支撑脚3,靠近金属固件2的一侧位置处设置有万向轮4,装置外壳1的前端外表面设置有操作面板5、排热机壳6,装置外壳1的上端外表面设置有连接杆7,且连接杆7的一端设置有防护盖8,装置外壳1的一侧外表面通过合页安装有机箱门9,靠近机箱门9的上方位置处焊接固定有键盘架子10,键盘架子10的上端摆放有键盘11,且键盘11通过数据线连接有一体机12,靠近防护盖8的下方位置处设置有第一传输机构13,靠近第一传输机构13的一侧位置处设置有第二传输机构14,且第二传输机构14的外表面设置有贴片机头15,排热机壳6的外壁上开有孔位,孔位内安装有活动轴16,且活动轴16的外表面装有遮板17,排热机壳6的后端设置有风扇18。
遮板17通过活动轴16与排热机壳6活动安装,且遮板17可在一定范围内翻转;金属固件2与支撑脚3旋转安装,且金属固件2为内螺纹结构,支撑脚3为外螺纹结构;风扇18由扇叶、电机组成,电机为一种变频电机;一体机12为一种主机、显示屏一体的计算机,且一体机12通过数据线与键盘 11电性连接;万向轮4的数量为四组,且万向轮4的外表面设有若干组防滑条纹。
本实用新型的工作原理:贴片机头15安装在第二传输机构14上,第二传输机构14为X导轨,第二传输机构14沿第一传输机构13方向运动,第一传输机构13为Y导轨,从而实现XY方向贴片的全过程,是支撑PCB承载平台并实现PCB在XY方向运动,通过键盘11可向一体机12内输入需要执行的运行模式的参数,排热机壳6通过紧固螺钉与装置外壳1固定安装,遮板17 通过活动轴16与排热机壳6活动安装,当排热机壳6内的风扇18开始转动进行排热作业时,会输出强风,将遮板17吹起,从而使得热风得以排出,风扇18停止作业时则风力停止,遮板17恢复至原位置将排热机壳6的出风口挡住,以此来达到防尘防水的作用,相较于传统的通风网式散热,该结构更加方便,长期使用下也不需要进行清理,更加省事,在位置不变时,机器由金属固件2、支撑脚3承受重力完成支撑,在需要进行位置移动时,支撑脚3、金属固件2之间为螺纹式安装结构,可将机器抬起将支撑脚3旋转取下,这时由于万向轮4的高度大于金属固件2的高度优先与地面接触,从而方便工作人员进行位置移动,移动位置调整后可将机器抬起再次将支撑脚3安装于金属固件2下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于操作调节的贴片机,其特征在于:包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)的下端外表面焊接固定有金属固件(2),且所述金属固件(2)的一端旋转安装有支撑脚(3),靠近所述金属固件(2)的一侧位置处设置有万向轮(4),所述装置外壳(1)的前端外表面设置有操作面板(5)、排热机壳(6),所述装置外壳(1)的上端外表面设置有连接杆(7),且所述连接杆(7)的一端设置有防护盖(8),所述装置外壳(1)的一侧外表面通过合页安装有机箱门(9),靠近所述机箱门(9)的上方位置处焊接固定有键盘架子(10),所述键盘架子(10)的上端摆放有键盘(11),且所述键盘(11)通过数据线连接有一体机(12),靠近所述防护盖(8)的下方位置处设置有第一传输机构(13),靠近所述第一传输机构(13)的一侧位置处设置有第二传输机构(14),且所述第二传输机构(14)的外表面设置有贴片机头(15),所述排热机壳(6)的外壁上开有孔位,孔位内安装有活动轴(16),且所述活动轴(16)的外表面装有遮板(17),所述排热机壳(6)的后端设置有风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作调节的贴片机,其特征在于:所述遮板(17)通过活动轴(16)与排热机壳(6)活动安装,且遮板(17)可翻转。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作调节的贴片机,其特征在于:所述金属固件(2)与支撑脚(3)旋转安装,且金属固件(2)为内螺纹结构,所述支撑脚(3)为外螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作调节的贴片机,其特征在于:所述风扇(18)由扇叶、电机组成,电机为一种变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作调节的贴片机,其特征在于:所述一体机(12)为一种主机、显示屏一体的计算机,且一体机(12)通过数据线与键盘(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作调节的贴片机,其特征在于:所述万向轮(4)的数量为四组,且万向轮(4)的外表面设有若干组防滑条纹。
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