CN210183569U - 一种凹凸面电热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种凹凸面电热板,由金属板壳、凹凸结构、发热体、保温层、反射膜、电源导线与导线孔组成,所述凹凸结构设置在金属板壳的表面,所述发热体铺设在金属板壳中,所述保温层填充在金属板壳中,所述电源导线的一端与发热体连接,所述导线孔开设在金属板壳的侧面,所述电源导线的一端穿出导线孔并延伸至金属板壳的外部。本实用新型,具备结构简单、性价比高、安装便捷等优点,解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内电供暖产品技术领域,具体为一种凹凸面电热板。
背景技术
一般电地暖安装主要有两种方式,一种是将如:电热膜、电热板、发热电缆等地暖材料安装在水泥层结构之下,地暖行业俗称为“湿铺”。另一种方式是在地暖材料上直接铺装电热板,这种方法地暖行业俗称为“干铺或直铺”。而电热膜、电热板等平面发热材料的主要优势之一,说就来自于“干铺或直铺”。因直铺地暖具有,发热速度快,地面热阻低而节能等诸多优点。但其缺点是在地暖使用中,如果电热板表面覆盖家具、棉被、抱枕、衣服等防止散热的物品时,被覆盖区域因温度不能有效散发,从而产生局部高温。因此造成“干铺或直铺”地暖的安全隐患,和因异常高温造成的维修率提高。因此阻碍了“干铺或直铺”这种具有轻量、造价低、发热快、节能等诸多优势点地暖的发展。
而传统电热膜几乎只能在安装时,利用温控器的地面限温传感器防止地面温度过高,且每一个供电回路,只具有一个防高温点,一但地面覆盖点不在地面限温传感器区域,则无法防止高温产生。而电热板则在每块板的供电线路上串联热敏电阻的方式解决覆盖过热的问题。这种防过热的缺点之一和上述电热膜防过热结构缺点相同,即覆盖点未发生在热敏电阻之上,则无法防止过热。第二个缺点是,电热板铺装数量多、每块装配一个热敏电阻,夜深人静时,热敏电阻通断的声音,是一种噪音。第三个缺点是,热敏电阻数量过多,一旦热敏电阻故障,则电热板也就不热了,或者防过热的功能就不存在了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凹凸面电热板,具备结构简单、性价比高、安装便捷等优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凹凸面电热板,由金属板壳、凹凸结构、发热体、保温层、反射膜、电源导线与导线孔组成,所述凹凸结构设置在金属板壳的表面,所述发热体铺设在金属板壳中,所述保温层填充在金属板壳中,所述电源导线的一端与发热体连接,所述导线孔开设在金属板壳的侧面,所述电源导线的一端穿出导线孔并延伸至金属板壳的外部。
优选的,所述凹凸结构经冲压或辊压均匀形成在金属板壳的表面。
优选的,所述发热体为金属基电热膜、电热线缆、碳基电热膜、金属电热线缆、碳纤维电热线缆、石墨烯层或碳纳米管。
优选的,所述发热体为使用输送热液体或冷液体的管路。
优选的,所述保温层为发泡水泥、发泡玻璃或水玻璃聚氨酯泡沫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型所述凹凸面电热板做为地暖板应用在地暖环境,并且表面直接接铺装电热板时,地暖系统使用过程中,若电热板表面覆盖物品,因电热板表面具有凸凹结构将缓解因覆盖造成的温度叠加产生的温度异常升高,从而一定程度上解决了电地暖易产生局部高温的关键性缺点。
2、本实用新型所述凹凸面电热板其优点在于,因电热板的发热面具备了凸凹结构,其表面积大于纯平面发热板或电热膜。而更大的散热面积,将提高电热板的散热效率,因此使得电热板比传统电热板具有节能性。
3、本实用新型所述凹凸面电热板其优点在于,因电热板中的保护壳体体设置有密集凸凹结构,所以电热板的力学强度优于没有设置凸凹结构的电热板。
4、本实用新型所述凹凸面电热板其优点在于,因电热板中的保护壳体为金属材料加工而成,当保护壳体连接地线以后,电热板内的发热体在通电发热时产生的感应电、静电等通将被屏蔽。
5、本实用新型所述凹凸面电热板其优点在于,当电热板直接铺装在电热板表面时,电热板表面的凸凹形状的凸起部份支撑起电热板铺装平面,其余凹陷部份匀不与电热板底面接触,使电热板与电热板之间形成了连续或部份连续的架空结构。当电热板表面覆盖物品阻碍热量散发的情况发生时,不能散发的热量,将使电热板与电热板之间架空结构内的空气温度升高,根据热胀冷缩原理,局部温度高的气体压力变大后,即自然携带热量延架空结构方向传递到因被覆盖造成散热障碍以外的区域,因此解决了电热地暖因覆盖物品而产生高温的现象。
附图说明
图1为本实用新型凹凸结构的结构示意图;
图2为本实用新型保温层的结构示意图;
图3为本实用新型电热板安装时的示意图。
图中:1-金属板壳、2-凸凹结构、3-发热体、4-保温层、5-反射膜、6-电源导线、7-导线孔、8-电热板、9-水泥地坪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种凹凸面电热板,由金属板壳1、凹凸结构2、发热体3、保温层4、反射膜5、电源导线6与导线孔7组成,凹凸结构2设置在金属板壳1的表面,发热体3铺设在金属板壳1中,保温层4填充在金属板壳1中,电源导线6的一端与发热体3连接,导线孔7开设在金属板壳1的侧面,电源导线6的一端穿出导线孔7并延伸至金属板壳1的外部。
金属板壳1制造有两种方法:一种是将金属板冲压或辊压出凸凹结构2,然后通后折弯机折弯加工成为金属板壳1。另一种方法是把金属板卷通过压花机,流水线式压制出凸凹结构2,然后再经过流水状压型机,压制而成金属板壳。同时金属板壳1选材时可以使用彩涂钢板、贴膜钢板等一切金属板材料通过模具“挤出、压制”成形,也可使用“塑料”、“石塑”或者“木塑”材料挤出成型。
凹凸结构2冲压或辊压均匀形成在金属板壳1表面,凸结构2的设计:一方面其表面积大于纯平面发热板或电热膜,而更大的散热面积,将提高电热板的散热效率,因此使得电热板比传统电热板具有节能性,另一方面因电热板中的金属板壳1设置有密集凸凹结构2,所以电热板的力学强度优于没有设置凸凹结构2的电热板,其中凡是具有绝对或相对密集的凸凹形状结构,相对规则或相对不规则的形状结构,同时也并不局限于某一种无实际形象意义的图案,或具有图形、文字形象意义的图案,皆属本专利所述凸凹结构的范畴。
发热体3铺设在金属板壳1中,发热体3可根据技术、成本等需要,采用金属基电热膜、电热线缆、碳基电热膜、金属电热线缆、碳纤维电热线缆等技术已经成熟的发热材料,也可以使用石墨烯、碳纳米管等新型发热材料,或任意一种线状或面状发热材料,同时在本实施例中发热体3还可以是使用输送热液体或冷液体的管路,热源或冷源液体输送到新型电热板内,从而可以使新型电热板实现发热或降温的功能,而当发热体3使用水管管路时,电源导线6部份则为管路的外连接头,并且在当发热体3为水管管路时,水内循环的水的冷、热变化将使新型电热板具有为空间环境改变冷或暖的功能。
保温层4可以使用发泡水泥、发泡玻璃、水玻璃聚氨酯泡沫等防火且高硬度的发泡材料的任意一种,它即有防火,也解决了承重的问题,同时也可以使用传统塑料发泡材料,如:聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛树脂(PF)等。
反射膜5一般可分为两大类,一类是金属反射膜,一类是全电介质反射膜。此外,还有把两者结合起来的金属电介质反射膜。在紫外区常用的金属薄材料是铝,在可见光区常用铝和银,在红外区常用金、银和铜,此外,铬和铂也常作一些特种薄膜的膜料。由于铝、银、铜等材料在空气中很容易氧化而降低性能,所以必须用电介质膜加以保护。常用的保护膜材料有一氧化硅、氟化镁、二氧化硅、三氧化二铝等。反射膜5可根据技术、成本等需要,采用金属电介质反射膜,也可以是全电介质反射膜,又或者是两者结合起来的金属电介质反射膜。
本专利凹凸面电热板轮廓形状为长方型板状,其宽度为100毫米-1000毫米之间,高厚度为8毫米-30毫米之间,长度无固定值,因结合实用性,长度一般不应超过5000毫米,根据实需要尺寸生产。
实施方法:该凹凸面电热板使用时,如图1至图3所示,本实用新型专利由金属板壳1、凸凹结构2、发热体3、保温层4、反射膜5、电源导线6、导线孔7组装而成。其具体组装方法为:第一步,首先制备1金属板壳,金属板壳的制备有两种方法,一种是将金属板冲压或辊压出凸凹结构2,然后通后折弯机折弯加工成为金属板壳1。另一种方法是把金属板卷通过压花机,流水线式压制出凸凹结构2,然后再经过流水状压型机,压制而成金属板壳1。第二步,将连接好电源导线6的发热体3通过胶带粘贴在金属板壳1的内凹面之上,随后将电源导线6沿导线孔7伸出电热板外之外。第三步,将放置好发热体3的电热板半成品,置入“盒状发泡模具”或置入“履带式”流水线式发泡设备以后,将发泡倍率为5-20倍的保温层4的液体原料注入金属板壳1,电热板半成品,由“发泡模具”或由“履带”式流水线式发泡设备的“履带”夹持发泡,以发泡充填的方式完成保温层4的组装。保温层4泡的同时将反射膜5直接贴在电热板的反面。至此表面带有凸凹结构2,具有防过热功能的凹凸面电热板组装全部完成。其做为地暖板使用时的地面结构如图3所示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种凹凸面电热板,其特征在于:由金属板壳(1)、凹凸结构(2)、发热体(3)、保温层(4)、反射膜(5)、电源导线(6)与导线孔(7)组成,所述凹凸结构(2)设置在金属板壳(1)的表面,所述发热体(3)铺设在金属板壳(1)中,所述保温层(4)填充在金属板壳(1)中,所述电源导线(6)的一端与发热体(3)连接,所述导线孔(7)开设在金属板壳(1)的侧面,所述电源导线(6)的一端穿出导线孔(7)并延伸至金属板壳(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸面电热板,其特征在于:所述凹凸结构(2)经冲压或辊压均匀形成在金属板壳(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸面电热板,其特征在于:所述发热体(3)为金属基电热膜、电热线缆、碳基电热膜、金属电热线缆、碳纤维电热线缆、石墨烯层或碳纳米管。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸面电热板,其特征在于:所述发热体(3)为使用输送热液体或冷液体的管路。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸面电热板,其特征在于:所述保温层(4)为发泡水泥、发泡玻璃或水玻璃聚氨酯泡沫。
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CN112484133A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-12 | 滁州扬子科健电热有限公司 | 一种均匀发热的发热膜的制造方法 |
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