CN210182629U - 一种电容器接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器接线端子,包括内壳体、固定孔和连接端,所述内壳体的内部设置有连接件,且内壳体的外侧连接有外壳体,并且外壳体的外壁上安装有安装块,所述固定孔开设于安装块的内部,所述连接件的右侧设置有压板,且压板通过弹力弹簧和内壳体的内壁相连接,所述压板的内部开设有固定槽,且压板的前后两侧均设置有固定板,所述固定板的内部开设有限位孔,且限位孔的内部连接有固定杆。该电容器接线端子,设置有2个压板,且压板通过弹力弹簧与内壳体构成伸缩结构,并且压板的内部开设有半圆形的固定槽,这样可以使导线压进固定槽中直接与内部元件相接触,不需要缠绕、焊接,为工作人员的安装带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器相关技术领域,具体为一种电容器接线端子。
背景技术
电容器是装电的容器,是一种容纳电荷的器件,电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中,而电容器中的接线端子是必不可少的,起着重要作用,用来连接两根导线,方便导线的随时断开。
但是现有的电容器接线端子在使用过程中还是存在一些不足之处,例如与导线之间的连接较为麻烦,通常是将导线焊接在一起,或者缠绕在一块,为使用者的安装带来不便,从而降低了电容器接线端子的实用性,所以我们提出了一种电容器接线端子,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电容器接线端子,以解决上述背景技术提出的目前市场上的电容器接线端子导线之间的连接较为麻烦,通常是将导线焊接在一起,或者缠绕在一块,为使用者的安装带来不便,从而降低了电容器接线端子的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电容器接线端子,包括内壳体、固定孔和连接端,所述内壳体的内部设置有连接件,且内壳体的外侧连接有外壳体,并且外壳体的外壁上安装有安装块,所述固定孔开设于安装块的内部,所述连接端的右端与连接件相连接,且连接端的外壁上设置有连接片,并且连接端和外壳体的连接处设置有垫块,所述垫块连接于外壳体的内壁上,所述连接件的右侧设置有压板,且压板通过弹力弹簧和内壳体的内壁相连接,所述压板的内部开设有固定槽,且压板的前后两侧均设置有固定板,所述固定板的内部开设有限位孔,且限位孔的内部连接有固定杆。
优选的,所述外壳体和内壳体的连接方式为螺纹连接,且外壳体为塑料绝缘材质。
优选的,所述安装块和外壳体为一体式结构,且安装块设置有两组,并且2组安装块关于外壳体的横向中心线对称分布。
优选的,所述连接片和连接端的连接方式为焊接连接,且连接片为金属导电材料,并且连接端呈锥形状。
优选的,所述压板设置有两个,且2个压板通过弹力弹簧在内壳体的内部构成伸缩结构,并且压板内部的固定槽呈半圆状。
优选的,所述固定板和压板为一体式结构,且固定板内的限位孔和固定杆为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电容器接线端子,
(1)设置有2个压板,且压板通过弹力弹簧与内壳体构成伸缩结构,并且压板的内部开设有半圆形的固定槽,这样可以使导线压进固定槽中直接与内部元件相接触,不需要缠绕、焊接,为工作人员的安装带来便利;
(2)设置有固定板,且固定板内部的限位孔和固定杆之间为螺纹连接,并且固定板和压板为一体式结构,这样可以使压板直接连接的更加牢固,有效防止压板之间出现松开的现象;
(3)连接端和外壳体的连接处设置有垫块,且垫块为橡胶材质,这样在连接端与其它元件相连接时,可以减缓对外壳体的冲击力度,进而降低对外壳体的损坏几率。
附图说明
图1为本实用新型整体主剖结构示意图;
图2为本实用新型连接端和连接片连接左视结构示意图;
图3为本实用新型压板和固定板连接右视结构示意图;
图4为本实用新型压板和固定板连接俯视结构示意图。
图中:1、内壳体;2、连接件;3、外壳体;4、安装块;5、固定孔;6、连接端;7、连接片;8、垫块;9、压板;10、弹力弹簧;11、固定槽;12、固定板;13、限位孔;14、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电容器接线端子,包括内壳体1、连接件2、外壳体3、安装块4、固定孔5、连接端6、连接片7、垫块8、压板9、弹力弹簧10、固定槽11、固定板12、限位孔13和固定杆14,内壳体1的内部设置有连接件2,且内壳体1的外侧连接有外壳体3,并且外壳体3的外壁上安装有安装块4,固定孔5开设于安装块4的内部,连接端6的右端与连接件2相连接,且连接端6的外壁上设置有连接片7,并且连接端6和外壳体3的连接处设置有垫块8,垫块8连接于外壳体3的内壁上,连接件2的右侧设置有压板9,且压板9通过弹力弹簧10和内壳体1的内壁相连接,压板9的内部开设有固定槽11,且压板9的前后两侧均设置有固定板12,固定板12的内部开设有限位孔13,且限位孔13的内部连接有固定杆14;
外壳体3和内壳体1的连接方式为螺纹连接,且外壳体3为塑料绝缘材质,便于对外壳体3和内壳体1之间进行拆卸更换,在外壳体3的作用下,可以对该接线端子进行防护,降低该接线端子受损坏的几率;
安装块4和外壳体3为一体式结构,且安装块4设置有两组,并且2组安装块4关于外壳体3的横向中心线对称分布,便于对外壳体3与外界元件之间的安装,使外壳体3试用期间更加稳定;
连接片7和连接端6的连接方式为焊接连接,且连接片7为金属导电材料,并且连接端6呈锥形状,使连接片7和连接端6之间连接的更加牢固,同时在连接片7的作用下,可以使连接端6与外部连接器件之间连接的更加紧密;
压板9设置有两个,且2个压板9通过弹力弹簧10在内壳体1的内部构成伸缩结构,并且压板9内部的固定槽11呈半圆状,便于对压板9之间的间距进行调节,从而使导线更好的进行连接安装;
固定板12和压板9为一体式结构,且固定板12内的限位孔13和固定杆14为螺纹连接,便于对2个压板9之间进行压紧固定,进而使导线与压板9之间卡合的更加紧密,有效防止在使用过程中导线出现松开的现象。
工作原理:在使用该电容器接线端子时,如图1和图3-4,首先工作人员将固定杆14从固定板12内部的限位孔13中旋转出来,因固定板12通过弹力弹簧10与内壳体1的内壁相连接,所以在固定杆14与限位孔13分离后,弹力弹簧10会发生复位,从而使弹力弹簧10带动压板9一起向内壳体1内壁的方向移动,而压板9和固定板12为一体式结构,因而固定板12也会一起移动,这样便使2个压板9内部的固定槽11之间的间距增大,这时工作人员将需要连接的导线从固定槽11之间穿过进行连接,并且在导线连接好后,工作人员再将2个压板9压合在一起,然后将固定杆14旋转进限位孔13中,对固定板12进行限位,从而对2个压板9进行了固定,使压板9和导线之间贴合紧密,不容易出现松开的现象,确保后期导线的正常连接使用;
之后如图1-2,工作人员再将连接端6与外部相应的元件进行连接,而连接端6外壁上的连接片7可以使连接端6与外部元件之间连接的更加紧密,并且连接端6和外壳体3的连接处设置有橡胶材质的垫块8,因此在安装时,可以有效减小对外壳体3的冲击力度,从而降低对外壳体3的损坏几率,而外壳体3为塑料绝缘材质,因此可以对该接线端子进行保护,进一步提高了该接线端子的使用效率,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电容器接线端子,包括内壳体(1)、固定孔(5)和连接端(6),其特征在于:所述内壳体(1)的内部设置有连接件(2),且内壳体(1)的外侧连接有外壳体(3),并且外壳体(3)的外壁上安装有安装块(4),所述固定孔(5)开设于安装块(4)的内部,所述连接端(6)的右端与连接件(2)相连接,且连接端(6)的外壁上设置有连接片(7),并且连接端(6)和外壳体(3)的连接处设置有垫块(8),所述垫块(8)连接于外壳体(3)的内壁上,所述连接件(2)的右侧设置有压板(9),且压板(9)通过弹力弹簧(10)和内壳体(1)的内壁相连接,所述压板(9)的内部开设有固定槽(11),且压板(9)的前后两侧均设置有固定板(12),所述固定板(12)的内部开设有限位孔(13),且限位孔(13)的内部连接有固定杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器接线端子,其特征在于:所述外壳体(3)和内壳体(1)的连接方式为螺纹连接,且外壳体(3)为塑料绝缘材质。
3.根据权利要求1所述的一种电容器接线端子,其特征在于:所述安装块(4)和外壳体(3)为一体式结构,且安装块(4)设置有两组,并且2组安装块(4)关于外壳体(3)的横向中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电容器接线端子,其特征在于:所述连接片(7)和连接端(6)的连接方式为焊接连接,且连接片(7)为金属导电材料,并且连接端(6)呈锥形状。
5.根据权利要求1所述的一种电容器接线端子,其特征在于:所述压板(9)设置有两个,且2个压板(9)通过弹力弹簧(10)在内壳体(1)的内部构成伸缩结构,并且压板(9)内部的固定槽(11)呈半圆状。
6.根据权利要求1所述的一种电容器接线端子,其特征在于:所述固定板(12)和压板(9)为一体式结构,且固定板(12)内的限位孔(13)和固定杆(14)为螺纹连接。
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