CN210181348U - 一种改善通孔光效的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改善通孔光效的背光模组，包括：框架、设于框架内的导光板、设于导光板下方的反射膜、设于导光板上方的扩散膜、设于扩散膜上方的增光膜、设于增光膜上方的遮光胶、以及光源，增光膜、扩散膜、反射膜、导光板以及框架对应前置摄像头的正投影区域设有通孔，扩散膜靠近通孔侧且靠近光源端一侧露出于增光膜。本实用新型将扩散膜露出于增光膜，使得扩散膜比增光膜更靠近通孔，这样可以让反射到通孔的光线通过扩散膜露出的部分丝印雾化变弱后再释放出来，然后通过增光膜的光线会变得更弱，从而有效地解决了通孔处亮边的问题。

Description

一种改善通孔光效的背光模组

技术领域

本实用新型涉及液晶模块领域，尤其涉及一种改善通孔光效的背光模组。

背景技术

手机从最初的2.0英寸、3.5英寸到后面的6英寸、7英寸，进而延伸到大屏幕无边框，再到现在的挖单孔双孔方案来容置前置摄像头从而达到更高的屏占比，由于挖孔是近来兴起的潮流，设通孔屏已经取得突破性的进展，市场上设通孔屏的手机或平板电脑出现并快速增长。

设通孔的屏幕因追求更高的屏占比，为了增大屏占比通常会减小通孔周围的暗区，通孔的边缘遮光部分一般偏小，通孔边缘容易反射出光线，产生亮边，影响光效。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改善通孔光效的背光模组，改善背光模组通孔周围的亮边问题。

本实用新型的技术方案如下：提供一种改善通孔光效的背光模组，包括：框架、设于所述框架内的导光板、设于所述导光板下方的反射膜、设于所述导光板上方的扩散膜、设于所述扩散膜上方的增光膜、设于所述增光膜上方的遮光胶、以及光源，所述增光膜、扩散膜、反射膜、导光板以及框架对应前置摄像头的正投影区域设有通孔，所述扩散膜靠近通孔侧且靠近光源端一侧露出于增光膜。

进一步地，所述扩散膜露出增光膜部分的长度为0.07-0.15mm。

进一步地，所述扩散膜靠近通孔处且靠近光源的一侧丝印有第一油墨，所述第一油墨为灰白色油墨。

进一步地，所述第一油墨覆盖通孔周长的1/3-1/2。

进一步地，所述第一油墨的左端与通孔的左端点相切，所述第一油墨的右端与通孔的右端点相切。

进一步地，所述扩散膜远离光源的边缘丝印有第二油墨。

进一步地，所述第二油墨的宽度为0.1mm-0.3mm，其厚度≤0.01mm。

进一步地，所述框架向通孔内弯折形成框架环形支柱，所述框架环形支柱顶面与所述遮光胶粘贴。

进一步地，导光板上的通孔为凸轮形状，其远离光源的一端向外侧凸出，导光板上的通孔远离光源的一端与其靠近的框架环形支柱边缘之间的间隙距离为a，其中0.4mm＜a＜0.7mm。

进一步地，所述第二油墨为黑色油墨。

采用上述方案，本实用新型将扩散膜露出于增光膜，使得扩散膜比增光膜更靠近通孔，这样可以让反射到通孔的光线通过扩散膜露出的部分丝印雾化变弱后再释放出来，然后通过增光膜的光线会变得更弱，从而有效地解决了通孔处亮边的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1中A-A部分的剖视图。

图3为图2中A部分的放大示意图。

图4为本实用新型中扩散膜光面的正视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种改善通孔光效的背光模组，包括：框架1、设于所述框架1内的导光板2、设于所述导光板2下方的反射膜3、设于所述导光板2上方的扩散膜4、设于所述扩散膜4上方的增光膜5、设于所述增光膜5上方的遮光胶6、以及光源7。所述增光膜5、扩散膜4、反射膜3、导光板2以及框架1对应前置摄像头的正投影区域设有通孔8，所述扩散膜4靠近通孔8侧且靠近光源7端一侧露出于增光膜5，在本实施例中，扩散膜露4出增光膜5部分的长度L为0.07-0.15mm。所述框架1向通孔8内弯折形成框架环形支柱11，所述框架环形支柱11顶面与所述遮光胶6粘贴，对通孔8内侧起到遮光作用。传统的背光模组中在靠近通孔处，扩散膜与增光膜是平齐的设计，本实用新型将扩散膜4露出于增光膜5，能够让反射到框架环形支柱11上的光线通过扩散膜4露出于增光膜5的部分的丝印雾化变弱后再释放出来，然后通过增光膜5进一步将光线减弱，从而有效地解决了通孔8周围出现亮边的问题。在本实施例中，由于摄像头为双摄像头，因此设有两个通孔8。

优选地，所述扩散膜4靠近通孔8处且靠近光源7的一侧丝印有第一油墨9，该第一油墨9丝印在扩散膜4的光面。所述第一油墨9为灰白色油墨，在此处设置灰白色油墨，一是能够吸收部分光线，二是能够不会增加通孔8周围的暗区。

所述第一油墨9覆盖通孔8周长的1/3-1/2，未进入视区，在本实施例中，第一油墨9覆盖住通孔8周长的1/2，即第一油墨9覆盖住通孔8靠近光源7端的半圆，且第一油墨9的左端与通孔8的左端点相切，第一油墨9的右端与通孔8的右端点相切，这样能够减小通孔8周围暗区的面积。

请参阅图4，优选地，所述扩散膜4远离光源7的边缘丝印有第二油墨41，即扩散膜4的尾部丝印有第二油墨41，所述第二油墨41为黑色油墨，能够吸收扩散膜4尾部的光线，从而改善扩散膜4尾部的亮线问题。所述第二油墨41的宽度为0.1mm-0.3mm，其厚度≤0.01mm。

因热胀冷缩原因，导光板2会存在收缩移位的现象，而光源7端的导光板2是固定住的，因此导光板2会往光源7端收缩，如果导光板2收缩至通孔8内会影响光效，且如果碰到框架环形支柱11会导致导光板2开裂，影响质量。因此将导光板2上的通孔设为凸轮形状，其远离光源7的一端向外侧凸出，导光板2上的通孔远离光源7的一端与其靠近的框架环形支柱11边缘之间的间隙距离为a，给予导光板2收缩的空间，从而当导光板2收缩时，导光板2不会碰到框架环形支柱11，其中0.4mm＜a＜0.7mm。

综上所述，本实用新型将扩散膜露出于增光膜，使得扩散膜比增光膜更靠近通孔，这样可以让反射到通孔的光线通过扩散膜露出的部分丝印雾化变弱后再释放出来，然后通过增光膜的光线会变得更弱，从而有效地解决了通孔处亮边的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改善通孔光效的背光模组，其特征在于，包括：框架、设于所述框架内的导光板、设于所述导光板下方的反射膜、设于所述导光板上方的扩散膜、设于所述扩散膜上方的增光膜、设于所述增光膜上方的遮光胶、以及光源，所述增光膜、扩散膜、反射膜、导光板以及框架对应前置摄像头的正投影区域设有通孔，所述扩散膜靠近通孔侧且靠近光源端一侧露出于增光膜。

2.根据权利要求1所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述扩散膜露出增光膜部分的长度为0.07-0.15mm。

3.根据权利要求1所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述扩散膜靠近通孔处且靠近光源的一侧丝印有第一油墨，所述第一油墨为灰白色油墨。

4.根据权利要求3所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述第一油墨覆盖通孔周长的1/3-1/2。

5.根据权利要求4所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述第一油墨的左端与通孔的左端点相切，所述第一油墨的右端与通孔的右端点相切。

6.根据权利要求1或3所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述扩散膜远离光源的边缘丝印有第二油墨。

7.根据权利要求6所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述第二油墨的宽度为0.1mm-0.3mm，其厚度≤0.01mm。

8.根据权利要求1所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述框架向通孔内弯折形成框架环形支柱，所述框架环形支柱顶面与所述遮光胶粘贴。

9.根据权利要求8所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，导光板上的通孔为凸轮形状，其远离光源的一端向外侧凸出，导光板上的通孔远离光源的一端与其靠近的框架环形支柱边缘之间的间隙距离为a，其中0.4mm＜a＜0.7mm。

10.根据权利要求6所述的改善通孔光效的背光模组，其特征在于，所述第二油墨为黑色油墨。

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