CN210180961U - 一种罐体隔温检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体隔温检测装置，包括检测箱、罐体和盒体，所述检测箱的内表层设置有保温层，所述检测箱的顶部开口处设置有橡胶放置口，所述橡胶放置口内侧通过环形放置槽嵌设有吸热海绵，且橡胶放置口的外围通过环形放置槽嵌设有吸热金属片，所述检测箱内壁通过固定扣设置有自限温电伴热带，所述罐体贯穿橡胶放置口位于检测箱内，所述检测箱的一端通过螺栓安装有盒体，所述盒体的顶部通过安装槽设置有一号轴承，且一号轴承的转动圈内套设有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过阻尼转轴连接有横杆。该新型罐体隔温检测装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种罐体隔温检测装置

技术领域

本实用新型涉及试验检测技术领域，特别涉及一种罐体隔温检测装置。

背景技术

带有保温隔热功能的罐体在生产的过程中需要对罐体的隔热性进行检测，现有的罐体隔温检测装置检测效率低，不便于对罐体进行固定，为此，我们提出一种罐体隔温检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种罐体隔温检测装置，接通自限温电伴热带的电源，自限温电伴热带对检测箱内进行恒温加热，快速对罐体进行加热，热量不断向罐体内传递，通过温度传感器便于检测罐体内的温度值，并且随着时间的增加罐体内温度的变化值，测量数据均能通过显示端进行显示，便于检测罐体的隔热效果，通过旋动螺杆，螺杆在螺纹套内向内移动，利用压块将罐体进行快速固定，方便安装和拆卸，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种罐体隔温检测装置，包括检测箱、罐体和盒体，所述检测箱的内表层设置有保温层，所述检测箱的顶部开口处设置有橡胶放置口，所述橡胶放置口内侧通过环形放置槽嵌设有吸热海绵，且橡胶放置口的外围通过环形放置槽嵌设有吸热金属片，所述检测箱内壁通过固定扣设置有自限温电伴热带，所述罐体贯穿橡胶放置口位于检测箱内，所述检测箱的一端通过螺栓安装有盒体，所述盒体的顶部通过安装槽设置有一号轴承，且一号轴承的转动圈内套设有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过阻尼转轴连接有横杆，所述横杆的一端部通过螺栓安装有套筒，且套筒内套设有升降杆。

进一步地，所述保温层为陶瓷纤维材料制成，所述套筒的一侧设置有制动旋钮。

进一步地，所述检测箱的顶端两侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿设置有螺杆，且螺杆的一端部套设有二号轴承，且二号轴承嵌设在压块上。

进一步地，所述升降杆的底端位于罐体内，且升降杆的底端通过安装夹夹持有温度传感器，所述温度传感器的显示端位于盒体一侧。

进一步地，所述盒体内通过螺栓安装有蓄电盒，且温度传感器和自限温电伴热带与蓄电盒电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过将待检测罐体经橡胶放置口放入到检测箱内，并且罐体的开口位于检测箱的顶部，通过旋动螺杆，螺杆在螺纹套内向内移动，利用压块将罐体进行快速固定，方便安装和拆卸。

2.接通自限温电伴热带的电源，自限温电伴热带对检测箱内进行恒温加热，快速对罐体进行加热，热量不断向罐体内传递，通过温度传感器便于检测罐体内的温度值，并且随着时间的增加罐体内温度的变化值，测量数据均能通过显示端进行显示，便于检测罐体的隔热效果。

3.通过保温层为陶瓷纤维材料制成，保温隔热效果显著，避免检测箱内的温度散失过快，提高检测效率。

4.橡胶放置口内侧通过环形放置槽嵌设有吸热海绵，防止橡胶放置口处热气外泄，并且通过吸热金属片便于吸收热量，防止热量气体进入到罐体内影响检测结果。

附图说明

图1为本实用新型一种罐体隔温检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种罐体隔温检测装置的温度传感器结构示意图。

图3为本实用新型一种罐体隔温检测装置的保温层结构示意图。

图中：1、蓄电盒；2、盒体；3、一号轴承；4、支撑杆；5、横杆；6、升降杆；7、套筒；8、罐体；9、吸热金属片；10、吸热海绵；11、橡胶放置口；12、压块；13、二号轴承；14、螺杆；15、检测箱；16、自限温电伴热带；17、温度传感器；18、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种罐体隔温检测装置，包括检测箱15、罐体8和盒体2，所述检测箱15的内表层设置有保温层18，所述检测箱15的顶部开口处设置有橡胶放置口11，所述橡胶放置口11 内侧通过环形放置槽嵌设有吸热海绵10，且橡胶放置口11的外围通过环形放置槽嵌设有吸热金属片9，所述检测箱15内壁通过固定扣设置有自限温电伴热带16，所述罐体8贯穿橡胶放置口11位于检测箱15内，所述检测箱15的一端通过螺栓安装有盒体2，所述盒体2的顶部通过安装槽设置有一号轴承3，且一号轴承3的转动圈内套设有支撑杆4，所述支撑杆4的顶部通过阻尼转轴连接有横杆5，所述横杆5的一端部通过螺栓安装有套筒7，且套筒7内套设有升降杆6。

其中，所述保温层18为陶瓷纤维材料制成，所述套筒7的一侧设置有制动旋钮。

本实施例中如图3所示，保温层18为陶瓷纤维材料制成，保温隔热效果显著，避免检测箱15内的温度散失过快，提高检测效率。

其中，所述检测箱15的顶端两侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿设置有螺杆14，且螺杆14的一端部套设有二号轴承13，且二号轴承13嵌设在压块12上。

其中，所述升降杆6的底端位于罐体8内，且升降杆6的底端通过安装夹夹持有温度传感器17，所述温度传感器17的显示端位于盒体2一侧。

本实施例中如图1、2所示，通过温度传感器17便于检测罐体8内的温度值，并且随着时间的增加罐体8内温度的变化值，测量数据均能通过显示端进行显示。

其中，所述盒体2内通过螺栓安装有蓄电盒1，且温度传感器 17和自限温电伴热带16与蓄电盒1电性相连。

本实施例中如图1、2所示，蓄电盒1给温度传感器17和自限温电伴热带16供电使用。

需要说明的是，本实用新型为一种罐体隔温检测装置，工作时，检测人员通过将待检测罐体8经橡胶放置口11放入到检测箱 15内，并且罐体8的开口位于检测箱15的顶部，通过旋动螺杆 14，螺杆14在螺纹套内向内移动，利用压块12将罐体8进行快速固定，方便安装和拆卸；人工接通自限温电伴热带16(山东华宁电伴热科技有限公司产品)的电源，自限温电伴热带16对检测箱15内进行恒温加热，快速对罐体8进行加热，热量不断向罐体8内传递，通过温度传感器17便于检测罐体8内的温度值，并且随着时间的增加罐体8内温度的变化值，测量数据均能通过显示端进行显示，便于检测罐体8的隔热效果；保温层18为陶瓷纤维材料制成，保温隔热效果显著，避免检测箱15内的温度散失过快，提高检测效率；橡胶放置口11内侧通过环形放置槽嵌设有吸热海绵10，防止橡胶放置口11处热气外泄，并且通过吸热金属片 9便于吸收热量，防止热量气体进入到罐体8内影响检测结果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种罐体隔温检测装置，包括检测箱(15)、罐体(8)和盒体(2)，其特征在于：所述检测箱(15)的内表层设置有保温层(18)，所述检测箱(15)的顶部开口处设置有橡胶放置口(11)，所述橡胶放置口(11)内侧通过环形放置槽嵌设有吸热海绵(10)，且橡胶放置口(11)的外围通过环形放置槽嵌设有吸热金属片(9)，所述检测箱(15)内壁通过固定扣设置有自限温电伴热带(16)，所述罐体(8)贯穿橡胶放置口(11)位于检测箱(15)内，所述检测箱(15)的一端通过螺栓安装有盒体(2)，所述盒体(2)的顶部通过安装槽设置有一号轴承(3)，且一号轴承(3)的转动圈内套设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部通过阻尼转轴连接有横杆(5)，所述横杆(5)的一端部通过螺栓安装有套筒(7)，且套筒(7)内套设有升降杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种罐体隔温检测装置，其特征在于：所述保温层(18)为陶瓷纤维材料制成，所述套筒(7)的一侧设置有制动旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种罐体隔温检测装置，其特征在于：所述检测箱(15)的顶端两侧设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿设置有螺杆(14)，且螺杆(14)的一端部套设有二号轴承(13)，且二号轴承(13)嵌设在压块(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种罐体隔温检测装置，其特征在于：所述升降杆(6)的底端位于罐体(8)内，且升降杆(6)的底端通过安装夹夹持有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)的显示端位于盒体(2)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种罐体隔温检测装置，其特征在于：所述盒体(2)内通过螺栓安装有蓄电盒(1)，且温度传感器(17)和自限温电伴热带(16)与蓄电盒(1)电性相连。

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