CN210178326U - 一种悬挂密封器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂密封器，主要解决现有技术中存在的密封装置在进行密封是易出现偏磨、卡钻等问题。该悬挂密封器包括中心管道，与中心管道螺纹连接的下卡瓦座，套置在中心管道外并与下卡瓦座配套的下卡瓦，套置在中心管道外并与下卡瓦配合使用的下胶筒座，套置在中心管道外并与下胶筒座配合使用并在外力作用下形变用于堵塞管道的密封装置，套置在中心管道上并位于密封装置上部的上胶筒座，套置在中心管道上并与上胶筒座配合使用的上卡瓦，以及套置在中心管道外并用于安装上卡瓦的上卡瓦座，其中，密封装置呈圆筒状，并且下卡瓦和上卡瓦为金属材质。通过上述方案，本实用新型达到了有效密封的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种悬挂密封器

技术领域

本实用新型属于石油装置技术领域，具体地讲，是涉及一种悬挂密封器。

背景技术

近年来，随着非常规油气田勘探不断加大，不断深入。当遇到有多层地系时，由于各油水气层的层间存在差异，需要进行分层增产，分层测试等措施，所以需要使用封堵工具进行各层间分层。长久以来，国内外油田广泛采用可钻铣金属材质的悬挂密封装置作为油气井层位分隔装置。

现有金属材质的悬挂密封装置，在施工作业后存在易卡、钻铣困难等特点。特别是用于水平井、斜井的分层段的压裂、酸化、封堵水等工艺，由于受其特殊井身结构的影响，这类井在钻除金属材质悬挂密封装置时，更是容易发生偏磨，卡钻、磨铣套管、钻屑反排困难等问题，并且出现问题后处理起来相当复杂。因此如何解决这些问题是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂密封器，主要解决现有技术中存在的密封装置在进行密封是易出现偏磨、卡钻等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种悬挂密封器，包括中心管道，与中心管道螺纹连接的下卡瓦座，套置在中心管道外并与下卡瓦座配套使用的下卡瓦，套置在中心管道外并与下卡瓦配合使用的下胶筒座，套置在中心管道外并与下胶筒座配合使用并在外力作用下形变用于堵塞管道的密封装置，套置在中心管道上并位于密封装置上部且与密封装置配合使用的上胶筒座，套置在中心管道上并与上胶筒座配合使用的上卡瓦，以及套置在中心管道外并用于安装上卡瓦的上卡瓦座，其中，密封装置呈圆筒状，并且下卡瓦和上卡瓦为金属材质。

进一步地，所述密封装置包括套置在中心管道上的密封胶筒，以及套置在中心管道上并分别位于密封胶筒上下两端且分别与下胶筒座和上胶筒座匹配的下胶筒护肩和上胶筒护肩。

具体地，所述中心管道位于下卡瓦座的底部设有防退螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的悬挂密封器只有上卡瓦和下卡瓦是金属材料，其余的都是非金属材料，整个悬挂密封器大量使用非金属材质，其整体质量将大幅降低，以便操作人员更加方便操作，并且整个悬挂密封器最大程度使用非金属材料，工具使用完成后，在磨铣过程中对磨鞋的磨损就小的多，这将有效增加磨铣效率，同时整个悬挂密封器最大程度使用非金属材料，密度小，其磨铣后的废屑更容易随着钻液反排到地面，最大程度减少井下沉积物。并且本实用新型的密封装置上下两端均设置有胶筒护肩，能够进一步的对管道进行密封，使得整个密封装置呈现出三级密封，相当于现有的密封装置，本实用新型的密封装置密封效果好，且在到达相同效果的情况下不需要像现有常规密封装置一样使用三节密封装置，整体上有效地降低了整个悬挂密封器的总长，同时也节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-中心管道，2-下卡瓦座，3-下卡瓦，4-下胶筒座，5-上胶筒座，6-上卡瓦，7-上卡瓦座，8-密封胶筒，9-下胶筒护肩，10-上胶筒护肩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

一种悬挂密封器，其特征在于，包括中心管道1，与中心管道1螺纹连接的下卡瓦座2，套置在中心管道1外并与下卡瓦座2配套使用的下卡瓦3，套置在中心管道1外并与下卡瓦3配合使用的下胶筒座4，套置在中心管道1外并与下胶筒座4配合使用并在外力作用下形变用于堵塞管道的密封装置，套置在中心管道1上并位于密封装置上部且与密封装置配合使用的上胶筒座5，套置在中心管道1上并与上胶筒座5配合使用的上卡瓦6，以及套置在中心管道1外并用于安装上卡瓦的上卡瓦座7，所述密封装置包括套置在中心管道1上的密封胶筒8，以及套置在中心管道1上并分别位于密封胶筒8上下两端且分别与下胶筒座4和上胶筒座5匹配的下胶筒护肩9和上胶筒护肩10。其中，下卡瓦3和上卡瓦6为金属材质，中心管道1位于下卡瓦座2的底部设有防退螺钉。

如图1所示，本实用新型中的下胶筒护肩9、上胶筒护肩10的锥面与密封胶筒8的锥面匹配，下胶筒护肩9与下胶筒座4的锥面匹配，上胶筒护肩10与上胶筒座5的锥面匹配，同时密封装置呈圆筒状。

按照如图1所示的安装好整个悬挂密封器，然后在中心管道1上拧上防退螺钉，从而保证了整个悬挂密封器在中心管道1上的稳定性。将悬挂密封器通过投放工具下放到井道内需要的高度，然后固定好中心管道1，通过现有施压工具套置在中心管道1外周向下施加压力，由于下卡瓦座2与中心管道1是螺纹连接且在底部设置有防退螺钉，因此在外力作用下，施压工具将产生轴向相对位移，从而带动悬挂密封器沿中心管道向下相对位移，迫使密封胶筒8被压缩与管道内壁贴合，同样地上胶筒护肩10与下胶筒护肩9也被挤压与管道内壁贴合，实现三重密封。同时由于上卡瓦6和下卡瓦3在外力的挤压下发生永久变形，从而固定在管道内壁上，因此能够是密封胶筒8在承压过程中避免发生相对位移，当工作结束后，磨铣即可。

当密封装置密封过程中，密封胶筒8两端上胶筒座5和下胶筒座4会变形碎裂，其会一定程度产生尖锐碎屑。尖锐碎屑在密封装置高温高压工作环境中，在一定程度上会刺破密封胶筒，使其密封效果失效。加装上胶筒护肩10和下胶筒护肩9，能在一定程度上隔离上胶筒座5和下胶筒座4变形碎裂所产生的尖锐碎屑，使其密封性能得到最大保证。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种悬挂密封器，其特征在于，包括中心管道(1)，与中心管道(1)螺纹连接的下卡瓦座(2)，套置在中心管道(1)外并与下卡瓦座(2)配套使用的下卡瓦(3)，套置在中心管道(1)外并与下卡瓦(3)配合使用的下胶筒座(4)，套置在中心管道(1)外并与下胶筒座(4)配合使用并在外力作用下形变用于堵塞管道的密封装置，套置在中心管道(1)上并位于密封装置上部且与密封装置配合使用的上胶筒座(5)，套置在中心管道(1)上并与上胶筒座(5)配合使用的上卡瓦(6)，以及套置在中心管道(1)外并用于安装上卡瓦的上卡瓦座(7)，其中，密封装置呈圆筒状，并且下卡瓦(3)和上卡瓦(6)为金属材质。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂密封器，其特征在于，所述密封装置包括套置在中心管道(1)上的密封胶筒(8)，以及套置在中心管道(1)上并分别位于密封胶筒(8)上下两端且分别与下胶筒座(4)和上胶筒座(5)匹配的下胶筒护肩(9)和上胶筒护肩(10)。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂密封器，其特征在于，所述中心管道(1)位于下卡瓦座(2)的底部设有防退螺钉。

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